1.一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤(1)：将锌盐、铝盐、助剂金属盐溶于水中，分别配制成摩尔浓度为0.05～3mol/L的盐溶液，并进行混合，搅拌均匀，制得混合金属盐溶液；
步骤(2)：配制摩尔浓度为0.05～3mol/L的沉淀剂溶液；
步骤(3)：将步骤(2)制得的沉淀剂溶液加入到步骤(1)的混合金属盐溶液中，搅拌反应一段时间，制得前驱体浆液，随后将前驱体浆液进行充分搅拌，进行老化处理；
步骤(4)：将步骤(3)中经老化处理的前驱体浆液进行离心分离，收集沉淀，并对沉淀进行洗涤、干燥、焙烧，即制得所述的氧化锌基常温深度脱硫剂。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的混合金属盐溶液中锌盐、铝盐及助剂金属盐的摩尔比为100:1～30:1～50。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的锌盐包括硝酸锌、氯化锌、硫酸锌或醋酸锌中的一种或几种，所述的铝盐包括硝酸铝、氯化铝或硫酸铝中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的助剂金属盐包括钙盐、锰盐、铁盐、钴盐、镍盐或铜盐中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述的钙盐包括醋酸钙、硫酸钙、硝酸钙或氯化钙中的一种，所述的锰盐包括醋酸钴、硫酸锰、硝酸锰或氯化锰中的一种，所述的铁盐包括醋酸铁、硫酸铁、硝酸铁或氯化铁中的一种，所述的钴盐包括醋酸钴、硫酸钴、硝酸钴或氯化钴中的一种，所述的镍盐包括醋酸镍、硫酸镍、硝酸镍或氯化镍中的一种，所述的铜盐包括醋酸铜、硫酸铜、硝酸铜或氯化铜中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的沉淀剂包括碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾、氨水、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中混合金属盐与沉淀剂的摩尔比为1:1～4；搅拌反应的条件为：在20～80℃搅拌反应0.5～2h；老化处理的条件为：在60～90℃下老化2～8h。
8.根据权利要求1所述的一种氧化锌基常温深度脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中干燥的条件为：在80～120℃下干燥2～8h；焙烧的条件为：在300～500℃下焙烧2～6h。
9.采用权利要求1至8任一项所述的方法制备而成的氧化锌基常温深度脱硫剂。
10.如权利要求9所述的氧化锌基常温深度脱硫剂的应用，其特征在于，所述的氧化锌基常温深度脱硫剂用于石油和煤化工领域中气态、液态物料中H2S的常温深度脱除。