一种高效环保双回收萃取装置的制作方法

本发明涉及生物提炼设备领域，尤其涉及一种高效环保双回收萃取装置。

背景技术：

植物精油又称液体黄金，大自然赋予其巨大的能量，多存在于草本和木本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子中，植物精油种类繁多，不同植物以及同一植物不同部分所含植物精油是不同的，每种植物精油均具有其独特的功效，例如：“薰衣草精油”具有镇静、促进胆汁分泌、愈创、利尿、通经、催眠、降血压、发汗等作用；“薄荷精油”具有驱风、通经、健胃等作用；桧木精油具有独特的医疗作用，其可镇定自律神经、消炎、治肺结核、利尿消毒。由此可见，研发一种先进的植物精油萃取设备，提高植物精油萃取的萃取率、拓展植物精油萃取种类的广度是当前行业内需要攻克的难题。

现有萃取设备通常由浸泡罐、冷凝罐、脱蜡器、蒸馏罐和回收罐组成，此设备是将含有目标萃取物的植物部分（花朵、叶片、木屑、树脂、根皮等）放入浸泡罐中，利用浸泡剂进行浸泡，之后分别进行冷凝、脱蜡、蒸馏等工序将目标萃取物与浸泡剂分离开，在获取目标萃取物的同时，将浸泡剂进行回收。

上述萃取设备中仅仅包含一个回收罐，若为了充分、多次萃取目标萃取物，使用两种或两种以上浸泡剂进行浸泡时，则无法区别回收各浸泡剂，造成回收的浸泡剂纯度低，以致于回收的浸泡剂无法再次高效利用，不仅成本高，而且造成严重的资源浪费。发

技术实现要素：

本发明提供的一种高效环保双回收萃取装置，设计科学合理，构造精细易操作，不仅大大提高了萃取率，而且增设了双回收罐，能够将各浸泡剂进行区别回收，回收的各浸泡剂纯度高，为再次利用提供了保障，大大降低了萃取成本，节省了资源，高效环保。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种高效环保双回收萃取装置，包括：浸泡罐、冷凝罐、脱蜡器、蒸馏罐、第一回收罐和第二回收罐；所述浸泡罐、所述冷凝罐和所述蒸馏罐顶部各自通过第一紧固装置连接其对应罐盖，各所述罐盖中心处设有进料孔，所述进料孔通过第二紧固装置与孔盖连接；所述冷凝罐中设有第一冷凝管；所述浸泡罐和所述冷凝罐之间、所述冷凝罐和所述脱蜡器之间、所述脱蜡器和所述蒸馏罐之间、所述浸泡罐和所述蒸馏罐之间、所述浸泡罐和所述第一回收罐之间以及所述浸泡罐和所述第二回收罐之间分别通过流量控制导管连接；所述第一回收罐和所述第二回收罐顶部一侧连接主回收导管，所述主回收导管上其它三条支回收导管分别依次连接所述浸泡罐、所述冷凝罐和所述蒸馏罐，所述主回收导管上还连接压强控制器；所述浸泡罐、所述冷凝罐、所述蒸馏罐、所述第一回收罐和所述第二回收罐底部均设有导出管；所述保温水箱分别包覆于所述浸泡罐、所述冷凝罐、所述蒸馏罐、所述第一回收罐和所述第二回收罐的罐体外侧；所述加热器通过所述流量控制导管与各所述保温水箱连接。

结合上述，进一步的，所述的高效环保双回收萃取装置，还包括：分离器和净化器；

所述分离器中设有第二冷凝管，所述净化器内包含吸附性物质，所述分离器和所述净化器均连接在所述主回收导管上。

结合上述，进一步的，所述的高效环保双回收萃取装置，还包括：制冷器；

所述制冷器外侧设有出口和入口，所述出口分别通过所述流量控制导管与所述冷凝罐和所述脱蜡器连接，所述入口分别通过所述流量控制导管与所述冷凝罐和所述脱蜡器连接。

结合上述，进一步的，所述的高效环保双回收萃取装置，还包括：观察窗；

所述观察窗通过第三紧固装置分别连接于所述浸泡罐、所述冷凝罐、所述蒸馏罐、所述第一回收罐和所述第二回收罐的罐体外侧。

结合上述，进一步的，所述的高效环保双回收萃取装置，还包括：温度测量仪和压强测量仪；

所述温度测量仪设置在各所述保温水箱箱体外侧；所述压强测量仪分别设置在所述浸泡罐、所述冷凝罐、所述脱蜡器、所述蒸馏罐、所述第一回收罐和所述第二回收罐的罐体外侧。

结合上述，进一步的，所述流量控制导管、所述主回收导管、所述支回收导管和所述导出管均由空心管和角阀组成。

结合上述，进一步的，所述压强控制器包含空气压缩机和真空泵。

结合上述，进一步的，所述第一紧固装置、所述第二紧固装置和所述第三紧固装置均选用螺钉。

结合上述，进一步的，所述的高效环保双回收萃取装置，还包括：回收资源测量器；

所述回收资源测量器分别与所述主回收导管、所述第一回收罐、所述第二回收罐和所述浸泡罐连接。

本发明提供的一种高效环保双回收萃取装置，包括：浸泡罐、冷凝罐、脱蜡器、蒸馏罐、第一回收罐和第二回收罐，浸泡罐、冷凝罐和蒸馏罐顶部各自通过第一紧固装置连接其罐盖，各罐盖中心处设有进料孔，进料孔通过第二紧固装置与孔盖连接，冷凝罐中设有第一冷凝管；浸泡罐和冷凝罐之间、冷凝罐与脱蜡器之间、脱蜡器和蒸馏罐之间、浸泡罐和蒸馏罐之间、浸泡罐和第一回收罐之间、浸泡罐和第二回收罐之间分别通过流量控制导管连接；第一回收罐和第二回收罐顶部一侧连接主回收导管，主回收导管上其它三条支回收导管分别依次连接浸泡罐、冷凝罐和蒸馏罐，主回收导管上还连接压强控制器；浸泡罐、冷凝罐、蒸馏罐、第一回收罐和第二回收罐底部均设有导出管，相比于现有技术，本发明设计科学合理，构造精细易操作，不仅大大提高了萃取率，而且增设了双回收罐，能够将各浸泡剂进行区别回收，回收的各浸泡剂纯度高，为再次利用提供了保障，大大降低了萃取成本，节省了资源，高效环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例中一种高效环保双回收萃取装置组成结构示意图；

图2为本发明实施例中浸泡罐组成结构示意图；

图3为本发明实施例中脱蜡器横截面示意图。

图中，1.浸泡罐，2.冷凝罐，3.脱蜡器，4.蒸馏罐，51.第一回收罐，52.第二回收罐，6.第一紧固装置，61.第二紧固装置，7.罐盖，71.进料孔，72.孔盖，8.流量控制导管，9.主回收导管，10.支回收导管，11.压强控制器，111.空气压缩机，112.真空泵，12.导出管，13.保温水箱，14.加热器，15.分离器，16.净化器，17.制冷器，171.出口，172.入口，18.观察窗，19.第三紧固装置，20.温度测量仪，21.第一冷凝管，22.第二冷凝管，23.压强测量仪，24.空心管，25.角阀，26.回收资源测量器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明实施例提供一种高效环保双回收萃取装置，如图1、图2所示，包括：

浸泡罐1、冷凝罐2、脱蜡器3、蒸馏罐4、第一回收罐51和第二回收罐52；所述浸泡罐1、所述冷凝罐2和所述蒸馏罐4顶部各自通过第一紧固装置6连接其对应罐盖7，各所述罐盖7中心处设有进料孔71，所述进料孔71通过第二紧固装置61与孔盖72连接；所述冷凝罐2中设有第一冷凝管21；所述浸泡罐1和所述冷凝罐2之间、所述冷凝罐2和所述脱蜡器3之间、所述脱蜡器3和所述蒸馏罐4之间、所述浸泡罐1和所述蒸馏罐4之间、所述浸泡罐1和所述第一回收罐51之间以及所述浸泡罐1和所述第二回收罐52之间分别通过流量控制导管8连接；所述第一回收罐51和所述第二回收罐52顶部一侧连接主回收导管9，所述主回收导管9上其它三条支回收导管10分别依次连接所述浸泡罐1、所述冷凝罐2和所述蒸馏罐4，所述主回收导管9上连接压强控制器11；所述浸泡罐1、所述冷凝罐2、所述蒸馏罐4、所述第一回收罐51和所述第二回收罐52底部均设有导出管12；所述保温水箱13分别包覆于所述浸泡罐1、所述冷凝罐2、所述蒸馏罐4、所述第一回收罐51和所述第二回收罐52的罐体外侧；所述加热器14通过所述流量控制导管8与各所述保温水箱13连接。

由图1可见，浸泡罐1、冷凝罐2和蒸馏罐4三者除冷凝罐2中设有第一冷凝管21以外，其三者结构相同，均呈圆柱空腔体，鉴于浸泡罐1、冷凝罐2和蒸馏罐4三者结构相同，以下将仅以浸泡罐1为例对三者结构进行详细说明：

如图2所示，浸泡罐1呈圆柱空腔体，其顶部通过第一紧固装置6连接其罐盖7，各罐盖7中心处设有进料孔71，进料孔71通过第二紧固装置61与孔盖72连接，其中，第一紧固装置6和第二紧固装置61均选用螺钉进行固定，以确保浸泡罐1的密闭性，孔盖72选用可视材料，如：玻璃，以便观察浸泡罐1内浸泡状态。浸泡罐1罐体外侧包覆保温水箱13，保温水箱13用于调节浸泡罐1内温度，以提高浸泡效率和罐体内附着物清洗，保温水箱13内保温水体由加热器14提供，本发明加热器14选用常见电热丝加热器，用于加热水体。

其中，浸泡罐1用于放置待萃取物与浸泡剂，对待萃取物进行萃取前预处理，以此进一步确保萃取率；冷凝罐2中设有第一冷凝管21，用于冷却浸泡罐1浸泡后混合液体，蒸馏罐4用于蒸馏罐体物质。

本发明实施例中脱蜡器3采用超声波网状过滤脱蜡原理，用于对其内部物质进行脱蜡分离，如图3所示，脱蜡器3中设有超声波发生器和网状过滤网。

结合上述，进一步的，为了确保脱蜡器3和冷凝罐2的工作温度，如图1所示，本发明设有制冷器17，制冷器17外侧设有出口171和入口172，出口171分别通过流量控制导管8与冷凝罐2和脱蜡器3连接，入口172分别通过流量控制导管8与冷凝罐2和脱蜡器3连接，制冷器17采用空调原理制冷，用于降低冷凝罐2和脱蜡器3中气体温度。由于空调制冷原理为现有技术，此处不再赘述。

第一回收罐51和第二回收罐52均与压强控制器11连接，并通过调控加热器14以及保温水箱13的温度，利用压强差及不同可回收物质沸点不同原理，对浸泡罐1、冷凝罐2和蒸馏罐4中的两种或两种以上可收回物质（如：浸泡剂）进行回收，即使其流向第一回收罐51或第二回收罐52中，以便用于再次浸泡。第一回收罐51和第二回收罐52为圆柱空腔体，压强控制器11包含空气压缩机111和真空泵112。

以下将对本发明第一回收罐51和第二回收罐52双回收原理进行举例简单说明：

例如：本发明用于萃取a物质，所使用的浸泡剂分别为b和c，其中b物质的物理沸点为100摄氏度，c物质的物理沸点为200摄氏度，当完成a物质萃取后，首先将加热器14加热温度调至100摄氏度，此时保温水箱13内水温即为100摄氏度，保温水箱13分别包覆于浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4罐体外侧，进而使各罐体内的温度达到并维持在100摄氏度，则残留在各罐体内浸泡剂b就会达到沸点，由液体转化为气体，再利用压强控制器11使第一回收罐51罐体内气体压强值小于浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4罐体内气体压强值，这样浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4罐体内气态浸泡剂b就会流向第一回收罐51罐体内，从而实现浸泡剂b的回收以及再利用；同理，继续将将加热器14加热温度调至200摄氏度，此时保温水箱13内水温即为200摄氏度，保温水箱13分别包覆于浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4罐体外侧，进而使各罐体内的温度达到并维持在200摄氏度，则残留在各罐体内浸泡剂c就会达到沸点，由液体转化为气体，再利用压强控制器11使第二回收罐52罐体内气体压强值小于浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4罐体内气体压强值，这样浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4罐体内气态浸泡剂c就会流向第二回收罐52罐体内，从而实现浸泡剂c的回收以及再利用。

进一步的，本发明还包括：分离器15和净化器16，分离器15中设有第二冷凝管22，第二冷凝管22呈螺旋状，以增加待回收物质流动路径，使其中杂质沉淀，净化器16内包含吸附性物质，进一步吸附去除待回收物质中的杂质。

进一步的，本发明还包括：制冷器17；制冷器17外侧设有出口171和入口172，出口171分别通过流量控制导管8与冷凝罐2和脱蜡器3连接，入口172分别通过流量控制导管（8）与冷凝罐（2）和脱蜡器3连接。

进一步的，浸泡罐1、冷凝罐2、蒸馏罐4、第一回收罐51和第二回收罐52罐体外侧通过第三紧固装置19分别连接观察窗18，观察窗18选用可视材料，如：玻璃，以便观察各罐内工作状态。

进一步的，保温水箱13箱体外侧设置温度测量仪20，温度测量仪20用于显示保温水箱13内水体实时温度。浸泡罐1、冷凝罐2、脱蜡器3、蒸馏罐4、第一回收罐51和第二回收罐52罐体外侧设置压强测量仪23，压强测量仪23用于测量并显示各罐体内实时压强。

进一步的，流量控制导管8、主回收导管9、支回收导管10和导出管12均由空心管24和角阀25组成，空心管24用于连通待连通罐体，角阀25用于根据实际需要调节空心管24内实时流量。

此处需要说明的是：本发明流量控制导管8、主回收导管9、支回收导管10和导出管12数量多且各管位置不同，为了避免繁复赘述，此处将不再对各管进行一一解释说明，可将说明书附图与对应文字结合，进行理解。

进一步的，压强控制器11包含空气压缩机111和真空泵112。

进一步的，第一紧固装置6、第二紧固装置61和第三紧固装置19均选用螺钉。

进一步的，本发明还包括：回收资源测量器26，回收资源测量器26分别与主回收导管9、第一回收罐51、第二回收罐52和浸泡罐1连接。

本发明提供的一种高效环保双回收萃取装置，包括：浸泡罐、冷凝罐、脱蜡器、蒸馏罐、第一回收罐和第二回收罐，浸泡罐、冷凝罐和蒸馏罐顶部各自通过第一紧固装置连接其罐盖，各罐盖中心处设有进料孔，进料孔通过第二紧固装置与孔盖连接，冷凝罐中设有第一冷凝管；浸泡罐和冷凝罐之间、冷凝罐与脱蜡器之间、脱蜡器和蒸馏罐之间、浸泡罐和蒸馏罐之间、浸泡罐和第一回收罐之间、浸泡罐和第二回收罐之间分别通过流量控制导管连接；第一回收罐和第二回收罐顶部一侧连接主回收导管，主回收导管上其它三条支回收导管分别依次连接浸泡罐、冷凝罐和蒸馏罐，主回收导管上还连接压强控制器；浸泡罐、冷凝罐、蒸馏罐、第一回收罐和第二回收罐底部均设有导出管，相比于现有技术，本发明设计科学合理，构造精细易操作，不仅大大提高了萃取率，而且增设了双回收罐，能够将各浸泡剂进行区别回收，回收的各浸泡剂纯度高，为再次利用提供了保障，大大降低了萃取成本，节省了资源，高效环保。

进一步的，本发明增加了孔盖、观察窗、保温水箱、加热器、分离器、净化器、制冷器、温度测量仪、压强测量仪及回收资源测量器，进一步提高了本发明的萃取率和回收物质纯度，降低了罐体清洗难度、装置操作难度等。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。