一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置的制作方法

本发明涉及自动涂覆设备技术领域，特别是涉及一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置。

背景技术：

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。采用冷粘粘合剂来进行接头的橡胶输送带比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。目前我国使用的橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置在进行粘合剂自动涂覆时不能够使粘合剂均匀的涂覆在冷粘接头上，造成了原料的浪费，同时导致接头凸凹不平，降低冷粘接头的强度。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置，包括螺杆驱动电机、螺杆驱动变速器、粘合剂盛放箱和滑块，所述螺杆驱动电机上方安装有气泵驱动电机，所述气泵驱动电机上方安装有气泵，所述气泵上方安装有所述螺杆驱动变速器，所述螺杆驱动变速器上方设置有装置机架，所述装置机架上方安装有装置工作台，所述装置工作台上方安装有清洁轮驱动电机，所述清洁轮驱动电机上方连接有所述粘合剂盛放箱，所述粘合剂盛放箱下方安装有粘合剂喷头，所述粘合剂喷头下方安装有清洁轮支架，所述清洁轮支架下方连通有清洁轮，所述清洁轮上方安装有所述滑块，所述滑块上方安装有控制开关。

进一步的，所述螺杆驱动电机与所述气泵驱动电机连接，所述气泵与所述螺杆驱动变速器连接。

进一步的，所述装置机架与所述装置工作台连接，所述清洁轮驱动电机与所述粘合剂盛放箱连接。

进一步的，所述粘合剂喷头与所述清洁轮支架连接，所述清洁轮与所述滑块连接。

进一步的，所述控制开关与所述粘合剂盛放箱连接，所述装置机架与所述清洁轮支架连接。

本发明的有益效果在于：能够使粘合剂均匀的涂覆在冷粘接头上，不会造成粘合剂的浪费，同时提高了冷粘接头的强度。

附图说明

图1是本发明所述一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置的主视图；

图2是本发明所述一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置的左视图。

附图标记说明如下：

1、螺杆驱动电机；2、气泵驱动电机；3、气泵；4、螺杆驱动变速器；5、装置机架；6、装置工作台；7、清洁轮驱动电机；8、粘合剂盛放箱；9、粘合剂喷头；10、清洁轮支架；11、清洁轮；12、滑块；13、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置，包括螺杆驱动电机1、螺杆驱动变速器4、粘合剂盛放箱8和滑块12，螺杆驱动电机1上方安装有气泵驱动电机2，气泵驱动电机2上方安装有气泵3，气泵3上方安装有螺杆驱动变速器4，螺杆驱动变速器4上方设置有装置机架5，装置机架5上方安装有装置工作台6，装置工作台6上方安装有清洁轮驱动电机7，清洁轮驱动电机7上方连接有粘合剂盛放箱8，粘合剂盛放箱8下方安装有粘合剂喷头9，粘合剂喷头9下方安装有清洁轮支架10，清洁轮支架10下方连通有清洁轮11，清洁轮11上方安装有滑块12，滑块12上方安装有控制开关13。

进一步的，螺杆驱动电机1与气泵驱动电机2连接，气泵3与螺杆驱动变速器4连接，装置机架5与装置工作台6连接，清洁轮驱动电机7与粘合剂盛放箱8连接，粘合剂喷头9与清洁轮支架10连接，清洁轮11与滑块12连接，控制开关13与粘合剂盛放箱8连接，装置机架5与清洁轮支架10连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种橡胶输送带冷粘接头用粘合剂自动涂覆装置，包括螺杆驱动电机、螺杆驱动变速器、粘合剂盛放箱和滑块，所述螺杆驱动电机上方安装有气泵驱动电机，所述螺杆驱动变速器上方设置有装置机架，所述装置机架上方安装有装置工作台，所述装置工作台上方安装有清洁轮驱动电机，所述清洁轮驱动电机上方连接有所述粘合剂盛放箱，所述粘合剂盛放箱下方安装有粘合剂喷头，所述粘合剂喷头下方安装有清洁轮支架，所述清洁轮支架下方连通有清洁轮，所述清洁轮上方安装有所述滑块，所述滑块上方安装有控制开关。有益效果在于：能够使粘合剂均匀的涂覆在冷粘接头上，不会造成粘合剂的浪费，同时提高了冷粘接头的强度。

技术研发人员：吕永幸;洪润龙;洪胜泉;于业明;洪高智
受保护的技术使用者：山东盛润胶带有限公司
技术研发日：2017.05.20
技术公布日：2017.07.14