一种锂电池生产用石墨原料混合装置的制作方法

本发明涉及电池生产设备领域，特别涉及一种锂电池生产用石墨原料混合装置。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。

目前，石墨和触媒混合大多数采用双螺旋锥形混合机进行混料，虽然混合后不会造成物料颗粒形貌的破碎、出料没有残留，但是物料物理特性有差异时，难以均匀混合、工作效率低，混合料现场粉尘较多、环境恶劣；在搅拌时产生的热量不能及时散发，对原料的性能产生影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锂电池生产用石墨原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括机架和搅拌桶，所述机架的下端中部通过支撑架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧安装有气泵，所述机架的上表面安装有外箱，所述外箱的顶部安装有活动盖，所述活动盖的中部开设有凹槽，所述活动盖的凹槽处开设有导水孔，所述外箱的上端一侧安装有出气管，所述搅拌桶安装在外箱的内部，所述搅拌桶的下端外侧与机架接触，所述搅拌桶的外部下端通过安装隔板与外箱的内侧连接，所述搅拌桶的内部安装有转轴，所述转轴的下端安装在搅拌桶的外部，同时转轴的下端与搅拌电机的输出端连接，所述转轴在搅拌桶的内部安装有搅拌叶，所述搅拌桶的下端一侧开设有出料口。

优选的，所述搅拌桶下端外侧的隔板上通过开设圆孔安装有进气管，所述进气管的一端与气泵的输出端连接。

优选的，所述搅拌桶的外侧开设有过滤孔，所述搅拌桶的内部上端安装有过滤板，所述过滤板的中部通过开设轴孔安装在转轴外侧。

优选的，所述转轴的外侧在过滤板的上表面安装有紧锁螺母，所述搅拌桶的内部在过滤板的下表面外侧安装有限位块。

优选的，所述搅拌桶的上端安装有防护隔板，所述防护隔板上开设有进水口。

优选的，所述出料口处通过设置卡槽安装有活动插板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在机架的上端安装有外箱，将搅拌桶安装在外箱的内部，在搅拌桶与外箱之间安装隔板，在隔板上通过开设通孔安装进气管，将进气管的一端机气泵的输出端连接，通过气流将搅拌时产生的灰尘排出外箱，对灰尘进行快速有效的处理，能够快速的搅拌进行散热。

2、本发明通过在搅拌桶的内部上端安装过滤板，在过滤板的上方安装有防护隔板，在防护隔板上开设进水口，向搅拌桶内部添加冷却水，能够进一步的原料进行散热。

3、本发明通过在搅拌桶的下表面一侧开设出料口，在出料口处安装活动插板，在需要出料时，抽出活动插板，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的搅拌桶的结构示意图。

图中：1-机架；2-搅拌桶；3-搅拌电机；4-气泵；5-外箱；6-活动盖；7-凹槽；8-导水孔；9-出气管；10-转轴；11-搅拌叶；12-出料口；13-进气管；14-过滤孔；15-过滤板；16-防护隔板；17-活动插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括机架1和搅拌桶2，所述机架1的下端中部通过支撑架安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的一侧安装有气泵4，所述机架1的上表面安装有外箱5，所述外箱5的顶部安装有活动盖6，所述活动盖6的中部开设有凹槽7，所述活动盖6的凹槽7处开设有导水孔8，所述外箱5的上端一侧安装有出气管9，所述搅拌桶2安装在外箱5的内部，所述搅拌桶2的下端外侧与机架1接触，所述搅拌桶2的外部下端通过安装隔板与外箱5的内侧连接，所述搅拌桶2的内部安装有转轴10，所述转轴10的下端安装在搅拌桶2的外部，同时转轴10的下端与搅拌电机3的输出端连接，所述转轴10在搅拌桶2的内部安装有搅拌叶11所述搅拌桶2的下端一侧开设有出料口12。

所述搅拌桶2下端外侧的隔板上通过开设圆孔安装有进气管13，所述进气管13的一端与气泵4的输出端连接；所述搅拌桶2的外侧开设有过滤孔14，所述搅拌桶2的内部上端安装有过滤板15，所述过滤板15的中部通过开设轴孔安装在转轴10外侧；所述转轴10的外侧在过滤板15的上表面安装有紧锁螺母，所述搅拌桶2的内部在过滤板15的下表面外侧安装有限位块；所述搅拌桶2的上端安装有防护隔板16，所述防护隔板16上开设有进水口；所述出料口12处通过设置卡槽安装有活动插板17。

工作原理：工作时，打开活动盖6，然后依次打开防护隔板16、过滤板15，向搅拌桶2内部添加物料，然后将过滤板15盖上，通过转轴10外侧的螺母进行固定，然后将防护隔板16、活动盖6盖上，启动搅拌电机3，由搅拌电机3的转动带动搅拌桶2内部的转轴10转动，由转轴10外侧的搅拌叶11对物料进行搅拌，在搅拌过程中，物料中的灰尘就会通过搅拌桶2外侧的过滤孔14以及过滤板15排出，同时启动气泵4，向外箱5内部通入气体，将灰尘带走，通知出气管9排出外箱5的内部，在搅拌过程中，产生大量的热，空气流能够有效的对装置进行降温，在搅拌完毕后，通过抽出出料口12上的活动插板17，将物料就会从出料口12排出，在搅拌过程中可以通过从活动盖6的凹槽7处，向导水孔8注入冷却水，冷却水通过防护隔板16的进水口进入搅拌桶2的内部,。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括机架和搅拌桶，机架的下端中部通过支撑架安装有搅拌电机，搅拌电机的一侧安装有气泵，机架的上表面安装有外箱，外箱的顶部安装有活动盖，活动盖的中部开设有凹槽，活动盖的凹槽处开设有导水孔，外箱的上端一侧安装有出气管，搅拌桶安装在外箱的内部，搅拌桶的下端外侧与机架接触，搅拌桶的外部下端通过安装隔板与外箱的内侧连接，搅拌桶的内部安装有转轴，转轴的下端安装在搅拌桶的外部，同时转轴的下端与搅拌电机的输出端连接，转轴在搅拌桶的内部安装有搅拌叶。本发明使用方便，能够快速的原料进行混合。

技术研发人员：朱鸣飞
受保护的技术使用者：合肥青鸾新能源科技有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.19