一种环保机械多级粉碎除尘装置的制作方法

本发明涉及粉碎除尘技术领域，具体为一种环保机械多级粉碎除尘装置。

背景技术：

所谓粉碎除尘装置，当然是指将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎。

但现有的粉碎除尘装置多采用的是单一粉碎齿轮，粉碎效果一般，存在物料粉碎不充分等问题，降低了产品的合格率，装置工作时会产生大量的噪声，噪声主要来源于电机和粉碎室，且粉碎操作时外壳体会发生一定的震动，降低了装置工作时的稳定性，电机工作运转时还会产生热量，降低了装置的安全性。

所以，如何设计一种环保机械多级粉碎除尘装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保机械多级粉碎除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保机械多级粉碎除尘装置，包括外壳体，所述外壳体一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板嵌入设置于所述外壳体的内部，所述外壳体的内部设有y825无声电机，所述y825无声电机与所述外壳体通过螺丝固定连接，所述y825无声电机的底端设有除尘器，所述除尘器与所述y825无声电机电性连接，所述除尘器的底部设有排尘阀，所述排尘阀嵌入设置于所述除尘器的内部，所述外壳体的一侧设有物料收集箱，所述物料收集箱的顶端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机与所述物料收集箱焊接，并与所述y825无声电机电性连接，所述螺旋输送机的一侧设有粉碎室，所述螺旋输送机与所述粉碎室焊接，所述粉碎室的顶部设有进料斗，所述进料斗贯穿设置于所述粉碎室内，所述粉碎室的内部设有固定齿盘，所述固定齿盘与所述粉碎室焊接，所述固定齿盘的内部设有活动齿盘，所述活动齿盘与所述螺旋输送机固定连接，所述固定齿盘的底部设有筛网，所述筛网的底端设有碾磨轮，所述碾磨轮与所述物料收集箱固定连接。

进一步的，所述外壳体一侧的外表面设有散热窗，所述散热窗与所述外壳体通过螺丝固定连接。

进一步的，所述外壳体的内部设有排尘收集槽，所述排尘收集槽与所述外壳体焊接。

进一步的，所述外壳体的底部设有柱脚，所述柱脚的底端设有万向轮，所述万向轮与所述外壳体通过所述柱脚活动连接。

进一步的，所述碾磨轮的底端设有出料口，所述出料口嵌入设置于所述物料收集箱的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保机械多级粉碎除尘装置采用粉碎齿轮和碾磨轮双层粉碎结构，达到多级粉碎物料的目的，使物料粉碎更加充分，使产品的合格率得到有效的提升，在除尘器的底部设置有排尘收集槽，可将不合格的物料和灰尘收集处理，在提高产品质量的同时达到环保的功效，采用y825无声电机降低装置工作时产生的噪声，并在外壳体一侧设计有散热窗，及时将电机产生的热量排出外壳体外部，确保了装置的安全性，在外壳体的底部设置有万向轮，提高了装置移动的灵活性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构剖视图；

图中：1-外壳体；2-螺旋输送机；3-粉碎室；4-物料收集箱；5-进料斗；6-排尘阀；7-除尘器；8-y825无声电机；9-散热窗；10-操作面板；11-柱脚；12-万向轮；13-固定齿盘；14-活动齿盘；15-碾磨轮；16-出料口；17-排尘收集槽；18-筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环保机械多级粉碎除尘装置，包括外壳体1，所述外壳体1一侧的外表面设有操作面板10，所述操作面板10嵌入设置于所述外壳体1的内部，所述外壳体1的内部设有y825无声电机8，所述y825无声电机8与所述外壳体1通过螺丝固定连接，所述y825无声电机8的底端设有除尘器7，所述除尘器7与所述y825无声电机8电性连接，所述除尘器7的底部设有排尘阀6，所述排尘阀6嵌入设置于所述除尘器7的内部，所述外壳体1的一侧设有物料收集箱4，所述物料收集箱4的顶端设有螺旋输送机2，所述螺旋输送机2与所述物料收集箱4焊接，并与所述y825无声电机8电性连接，所述螺旋输送机2的一侧设有粉碎室3，所述螺旋输送机2与所述粉碎室3焊接，所述粉碎室3的顶部设有进料斗5，所述进料斗5贯穿设置于所述粉碎室3内，所述粉碎室3的内部设有固定齿盘13，所述固定齿盘13与所述粉碎室3焊接，所述固定齿盘13的内部设有活动齿盘14，所述活动齿盘14与所述螺旋输送机2固定连接，所述固定齿盘13的底部设有筛网18，所述筛网18的底端设有碾磨轮15，所述碾磨轮15与所述物料收集箱4固定连接。

进一步的，所述外壳体1一侧的外表面设有散热窗9，所述散热窗9与所述外壳体1通过螺丝固定连接，所述散热窗9增强了装置的透气性，可将y825无声电机8产生的热量迅速排出。

进一步的，所述外壳体1的内部设有排尘收集槽17，所述排尘收集槽17与所述外壳体1焊接，所述排尘收集槽17用于收集物料灰尘和未达标物料，达到节能环保的作用。

进一步的，所述外壳体1的底部设有柱脚11，所述柱脚11的底端设有万向轮12，所述万向轮12与所述外壳体1通过所述柱脚11活动连接，所述万向轮12使装置移动更加灵活，适用于与更广泛的工作环境。

进一步的，所述碾磨轮15的底端设有出料口16，所述出料口16嵌入设置于所述物料收集箱4的内部，所述出料口16可将达标物料统一排出，并方便与储料袋之间进行连接。

工作原理：首先，根据物料粉碎需求的不同，将合适孔径的储料袋放入物料收集箱4中，并将储料袋套在出料口16上并牢牢地固定住，将合适大小的筛网18放入粉碎室3内部，在操作面板10上输入相应的粉碎操作命令，y825无声电机8为螺旋输送机2转动提供动能，因为外壳体的一侧设有散热窗9，这样的话y825无声电机8在工作时产生的热量能及时排出，确保了装置的工作效率，螺旋输送机2再带动活动齿盘14进行转动，将需要粉碎的物料从进料斗5倒入粉碎室3中，利用活动齿盘14和固定齿盘13间的高速相对运动，使被粉碎物经齿轮冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，因为固定齿盘13的底部设有筛网18，这样的话符合粉碎颗度大小标准的物料从筛网18过滤下来，未符合标准的物料继续在粉碎室3内粉碎，直至可以从筛网18上过滤下来，过滤后的物料再通过碾磨轮15的二次碾磨使物料的粉碎更加充分，极大程度上提高了物料的品质，碾磨的同时除尘器7为物料进行除尘操作，并将灰尘和未达标的物料通过排尘阀6排入排尘收集槽17中，达标的物料则通过出料口16落入储料袋中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。