一种烟气高效脱硫方法与流程

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种烟气高效脱硫方法。

背景技术：

脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2。目前脱硫方法一般有燃烧前燃烧中燃烧后脱硫等三类，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，而现有的烟气脱硫装置脱硫效率低，硫氧化物反应脱离慢，导致烟气合理排放的速度慢，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟气高效脱硫方法，具备脱硫效率高的优点，解决了而现有的烟气脱硫装置脱硫效率低，硫氧化物反应脱离慢，导致烟气合理排放的速度慢，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气高效脱硫方法，包括箱体，所述箱体的外表面由上至下依次设置有烟气导入管、喷水箱和补灰装置，所述烟气导入管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有脱硫箱，且脱硫箱的内部设置有脱硫液，所述放置板的顶部镶嵌有电热板，且电热板的顶部与落脱硫箱的底部相接触，所述脱硫箱的右侧设置有第一抽气泵，且第一抽气泵的底部与放置板的顶部固定连接，所述第一抽气泵的抽气端固定连接有聚气板，所述聚气板远离第一抽气泵的一侧面位于脱硫箱的上方。

所述箱体的内底壁固定连接有石灰箱，所述第一抽气泵的排气端与石灰箱一侧面开设有的通孔连通，所述喷水箱和补灰装置靠近箱体的一端均设置有连接管，两个连接管靠近箱体的一端均依次贯穿箱体和石灰箱，所述石灰箱的内顶壁固定连接有喷流管，所述喷流管的一端与连接管远离喷水箱的一端连通，所述石灰箱的内底壁设置有石灰层，所述石灰箱的外表面设置有抽气管，所述抽气管的一端贯穿石灰箱并延伸至石灰箱的内部，所述抽气管远离石灰箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述抽气管远离石灰箱的一端设置有第二抽气泵，且抽气管远离石灰箱的一端与第二抽气泵的抽气端连通，所述第二抽气泵远离箱体的一侧设置有排气管，且第二抽气泵的排气端与排气管一侧面开设有的通孔连通，所述第二抽气泵的底部设置有支撑座，所述支撑座靠近箱体的一端与箱体的外表面固定连接，所述第二抽气泵与排气管的底部均与支撑座的顶部固定连接。

优选的，所述脱硫箱为凹型箱，且脱硫箱的凹陷处设置有卡板，所述卡板的顶部与箱体的内壁固定连接，所述卡板的底部固定连接有密封垫，且密封垫与脱硫箱的外表面相接触。

优选的，所述石灰箱的外表面设置有风机，所述风机的吹风口贯穿石灰箱并延伸至石灰箱的内部，所述风机远离石灰箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体的外表面设置有观察窗。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与支撑座的底部位于同一水平面上。

优选的，所述喷流管底部开设有等距离排列的喷流口。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过箱体的外表面设置有观察窗，便于观察脱硫装置内部的作业情况，在脱硫装置出现故障时能够第一时间的停止整体设备的运作。

2、本发明通过箱体的底部固定连接有支撑块，支撑块的底部与支撑座的底部位于同一水平面上，使脱硫装置能够得到有效的放置，避免箱体的底部与放置水平面接触，在脱硫装置需要的搬运的情况下能够有效的挪动，增加其整体的实用性和可行性。

3、本发明通过脱硫箱为凹型箱，且脱硫箱的凹陷处设置有卡板，卡板的顶部与箱体的内壁固定连接，卡板的底部固定连接有密封垫，且密封垫与脱硫箱的外表面相接触，使烟气在脱硫箱内部由加热板实现加热脱硫后，使其整体产生的热气能够通过第一抽气泵抽入石灰箱的内部。

4、本发明通过石灰箱的外表面设置有风机，风机的吹风口贯穿石灰箱并延伸至石灰箱的内部，风机远离石灰箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，通过风机的作业，使石灰箱内部设置有石灰层具备流动性，使石灰颗粒在石灰箱的内部运动，并与进入石灰箱内部的烟气发生反应，提高脱硫的效果。

5、本发明通过喷流管底部开设有等距离排列的喷流口，在烟气与石灰箱内部的石灰颗粒接时，铜鼓喷流管喷射出的水能够使烟气与石灰完成脱硫，并且通过石灰产生的温度蒸干水汽，使其整体达到脱硫的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构剖视图。

图中：1箱体、2烟气导入管、3喷水箱、4补灰装置、5放置板、6脱硫箱、7电热板、8第一抽气泵、9聚气板、10石灰箱、11连接管、12喷流管、13石灰层、14抽气管、15第二抽气泵、16排气管、17支撑座、18卡板、19密封垫、20风机、21观察窗、22支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种烟气高效脱硫方法，包括箱体(1)，箱体1的外表面设置有观察窗(21)，便于观察脱硫装置内部的作业情况，在脱硫装置出现故障时能够第一时间的停止整体设备的运作，箱体(1)的外表面由上至下依次设置有烟气导入管(2)、喷水箱(3)和补灰装置(4)，箱体(1)的底部固定连接有支撑块(22)，支撑块(22)的底部与支撑座(17)的底部位于同一水平面上，使脱硫装置能够得到有效的放置，避免箱体(1)的底部与放置水平面接触，在脱硫装置需要的搬运的情况下能够有效的挪动，增加其整体的实用性和可行性，烟气导入管(2)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，箱体(1)的内壁固定连接有放置板(5)，放置板(5)的顶部设置有脱硫箱(6)，且脱硫箱(6)的内部设置有脱硫液，脱硫箱(6)为凹型箱，且脱硫箱(6)的凹陷处设置有卡板(18)，卡板(18)的顶部与箱体(10)的内壁固定连接，卡板(18)的底部固定连接有密封垫(19)，且密封垫(19)与脱硫箱(6)的外表面相接触，使烟气在脱硫箱(6)内部由加热板7实现加热脱硫后，使其整体产生的热气能够通过第一抽气泵(8)抽入石灰箱(10)的内部，放置板(5)的顶部镶嵌有电热板(7)，且电热板(7)的顶部与落脱硫箱(6)的底部相接触，脱硫箱(6)的右侧设置有第一抽气泵(8)，且第一抽气泵(8)的底部与放置板(5)的顶部固定连接，第一抽气泵(8)的抽气端固定连接有聚气板(9)，聚气板(9)远离第一抽气泵(8)的一侧面位于脱硫箱(6)的上方。

箱体1的内底壁固定连接有石灰箱(10)，石灰箱(10)的外表面设置有风机(20)，风机(20)的吹风口贯穿石灰箱(10)并延伸至石灰箱(10)的内部，风机(20)远离石灰箱(10)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，通过风机(20)的作业，使石灰箱(10)内部设置有石灰层具备流动性，使石灰颗粒在石灰箱(10)的内部运动，并与进入石灰箱(10)内部的烟气发生反应，提高脱硫的效果，第一抽气泵(8)的排气端与石灰箱(10)一侧面开设有的通孔连通，喷水箱(3)和补灰装置(4)靠近箱体(1)的一端均设置有连接管(11)，两个连接管(11)靠近箱体1的一端均依次贯穿箱体(1)和石灰箱(10)，石灰箱(10)的内顶壁固定连接有喷流管(12)，喷流管(12)底部开设有等距离排列的喷流口，在烟气与石灰箱(10)内部的石灰颗粒接时，由喷流管(12)喷射出的水能够使烟气与石灰完成脱硫，并且通过石灰产生的温度蒸干水汽，使其整体达到脱硫的效果，喷流管(12)的一端与连接管(11)远离喷水箱(3)的一端连通，石灰箱(10)的内底壁设置有石灰层(13)，石灰箱(10)的外表面设置有抽气管(14)，抽气管(14)的一端贯穿石灰箱(10)并延伸至石灰箱(10)的内部，抽气管(14)远离石灰箱(10)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，抽气管(14)远离石灰箱(10)的一端设置有第二抽气泵(15)，且抽气管(14)远离石灰箱(10)的一端与第二抽气泵(15)的抽气端连通，第二抽气泵(15)远离箱体(1)的一侧设置有排气管(16)，且第二抽气泵(15)的排气端与排气管(16)一侧面开设有的通孔连通，第二抽气泵(15)的底部设置有支撑座(17)，支撑座(17)靠近箱体(1)的一端与箱体(1)的外表面固定连接，第二抽气泵(15)与排气管(16)的底部均与支撑座(17)的顶部固定连接。

综上所述：该烟气高效脱硫装置，通过箱体(1)的内壁固定连接有放置板(5)，放置板(5)的顶部设置有脱硫箱(6)，由烟气导入管(2)把烟气导入脱硫箱(6)实现初步脱硫，再通过第一抽气泵(8)把烟气抽入石灰箱(10)的内部，通过石灰箱(10)内部设置的风机(20)和喷流管(12)，通过风机(20)的作业，使石灰箱(10)内部设置有石灰层具备流动性，使石灰颗粒在石灰箱(10)的内部运动，并与进入石灰箱(10)内部的烟气发生反应，并且喷流管12喷射出的水能够使烟气与石灰完成脱硫，并且通过石灰产生的温度蒸干水汽，使其整体达到脱硫的效果，解决了而现有的烟气脱硫装置脱硫效率低，硫氧化物反应脱离慢，导致烟气合理排放的速度慢，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。