一种陶瓷制作设备的制作方法

本发明涉及陶瓷制作设备技术领域，具体为一种陶瓷制作设备。

背景技术：

陶瓷球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

但是目前市场上的陶瓷制作设备不仅结构复杂，而且功能单一，运作时噪音大，会发生一定的位移，粉碎的性能差，稳定性差，安全性能低。

技术实现要素：

本发明提供一种陶瓷制作设备，可以有效解决上述背景技术中提出不仅结构复杂，而且功能单一，运作时噪音大，会发生一定的位移，粉碎的性能差，稳定性差，安全性能低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制作设备，包括筒体、石板、大衬板、破碎腔、进料器、进料螺旋、轴承座、支架、辊轮、花板、大齿圈、基座、电机、联轴器、减速机、小齿轮、过桥轴承座、驱动座、控制开关和出料口，所述筒体的一侧设置有辊轮，所述辊轮的一侧设置有石板，所述石板的一侧设置有进料器，所述进料器的内部设置有进料螺旋，所述进料螺旋的下方设置有轴承座，所述进料器的下方设置有支架，所述筒体的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的一侧设置有花板，所述花板的一侧安装有大齿圈，所述大齿圈的外侧设置有出料口，所述筒体的一侧设置有大衬板，且筒体的底部设置有基座，所述基座的一侧安装有驱动座，所述驱动座的上方安装有电机，所述电机的表面设置有控制开关，且电机的一侧安装有减速机，所述电机与减速机通过联轴器连接，所述减速机的一侧安装有小齿轮，所述小齿轮的一侧设置有过桥轴承座，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机与减速机的输入端。

优选的，所述进料器的内部设置有控料挡板。

优选的，所述基座的底部设置有减震垫片。

优选的，所述电机的外部设置有保护壳。

优选的，所述出料口的内部安装有振荡器。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，结构简单，功能多样，设置了减震垫片，减小运作时产生的振动与噪音，容易拆卸清理，大口径进出料口，处理量大，没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率，设置了保护罩，安全性能提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的大齿圈侧视图；

图中标号：1、筒体；2、石板；3、大衬板；4、破碎腔；5、进料器；6、进料螺旋；7、轴承座；8、支架；9、辊轮；10、花板；11、大齿圈；12、基座；13、电机；14、联轴器；15、减速机；16、小齿轮；17、过桥轴承座；18、驱动座；19、控制开关；20、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供陶瓷制作设备技术方案，一种陶瓷制作设备，包括筒体1、石板2、大衬板3、破碎腔4、进料器5、进料螺旋6、轴承座7、支架8、辊轮9、花板10、大齿圈11、基座12、电机13、联轴器14、减速机15、小齿轮16、过桥轴承座17、驱动座18、控制开关19和出料口20,筒体1的一侧设置有辊轮9，辊轮9的一侧设置有石板2，石板2的一侧设置有进料器5，进料器5的内部设置有进料螺旋6，进料螺旋6的下方设置有轴承座7，进料器5的下方设置有支架8，筒体的内部设置有破碎腔4，破碎腔4的一侧设置有花板10，花板10的一侧安装有大齿圈11，大齿圈11的外侧设置有出料口20，筒体1的一侧设置有大衬板3，且筒体1的底部设置有基座12，基座12的一侧安装有驱动座18，驱动座18的上方安装有电机13，电机13的表面设置有控制开关19，且电机13的一侧安装有减速机15，电机13与减速机15通过联轴器14连接，减速机15的一侧安装有小齿轮17，小齿轮17的一侧设置有过桥轴承座17，控制开关19的输入端电性连接市电的输出端，控制开关19的输出端电性连接电机13与减速机15的输入端。

为了有效的控制进料的速度，本实施例中，优选的，进料器5的内部设置有控料挡板。

为了减小产品运作产生的振动与噪音，本实施例中，优选的，基座12的底部设置有减震垫片。

为了避免人们接触，杜绝安全隐患，本实施例中，优选的，电机13的外部设置有保护壳。

为了加快出料的速度，本实施例中，优选的，出料口20的内部安装有振荡器。

本发明的工作原理及使用流程：筒体1为长的圆筒，筒体1内装有研磨体，筒体1为钢板制造，有大衬板3与筒体1固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料投入球磨机进料器5中，通过进料螺旋6装入筒体1内，控制开关19的输入端电性连接市电的输出端，控制开关19的输出端电性连接电机13与减速机15的输入端，打开控制开关19，电机13与减速机15运作，带动小齿轮16与大齿圈11转动，当筒体1转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在大衬板3上被筒体1带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体1内的物料给击碎，设置了减震垫片，减小运作时产生的振动与噪音，容易拆卸清理，大口径进出料口，处理量大，没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率，电机11的外部设置了保护罩，安全性能提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷制作设备，包括大衬板、破碎腔、进料器、辊轮、花板、大齿圈、电机、联轴器、减速机、小齿轮、控制开关和出料口，所述筒体的一侧设置有辊轮，所述进料器的内部设置有进料螺旋，所述筒体的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的一侧设置有花板，所述大齿圈的外侧设置有出料口，所述筒体的一侧设置有大衬板，所述电机与减速机通过联轴器连接，所述减速机的一侧安装有小齿轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了减震垫片，减小运作时产生的振动与噪音，容易拆卸清理，大口径进出料口，处理量大，没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率，设置了保护罩，安全性能提高。

技术研发人员：李志军
受保护的技术使用者：李志军
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2019.06.18