本申请涉及一种分散机，尤其涉及一种恒温分散机。
背景技术：
分散机广义上为搅拌机的一种，这种搅拌机利用高速搅拌机对油漆进行粉碎性搅拌，使油漆达到分散乳化的效果。为了使生产的产品质量统一，很多产品的生产过程中会加入恒温分散机。在油漆生产过程中，恒温分散机作为油漆生产设备的主要组成部分之一。通过对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，使油漆能迅速混合、溶解、分散，到达分散乳化的效果。
现有的油漆恒温分散机是由有分散机底座和设置在分散底座上的分散釜，分散釜包括釜体，釜体上部设置有投料口，釜体的下部设置有排料管。通过在釜体外壁设置加热的电加热板给釜体内的油漆进行加热。
现有设备中，油漆恒温分散机需要对分散釜加热，但分散釜尺寸固定且分散釜每次加热过后需要清洗。当需要恒温分散的油漆量较大或者较小时，固定尺寸的分散釜不能满足需求，使得油漆的分散效果不均匀。为了解决这个问题，提出一种恒温分散机。
技术实现要素：
本申请提供了一种恒温分散机，以解决当需要恒温分散的油漆量较大或者较小时，固定尺寸的分散釜不能满足需求，使得油漆的分散效果不均匀。
为了解决上述问题，本申请提供以下的技术方案:
一种恒温分散机，包括支架、升降机、分散杆、分散盘和加热装置；其中，升降机的一端与支架活动连接，升降机的另一端与分散杆一端相连接，分散杆的另一端安装有分散盘，多大胡加热装置与支架活动连接，加热装置与分散盘对应设置；分散杆上靠近分散盘的位置设置有隔热板，隔热板与分散杆固定连接；分散盘包括加热导板和分散轮，所述加热导板设置于分散杆与分散轮之间；加热装置包括加热基座和加热桶，加热桶固定在加热基座上，加热桶的内壁为台阶状。
可选地，隔热板包括石棉板和防火板，隔热板的尺寸与分散杆的尺寸相匹配。
可选地，隔热板的个数为3-5个。
可选地，加热导板包括不锈钢导板，加热导板的形状为分散轮的同心圆环，且加热导板的内径与分散杆的外径相匹配。
可选地，加热桶包括第一半加热桶和第二半加热桶，第一半加热桶与第二半加热桶活动连接。
可选地，第一半加热桶和第二半加热桶的内部均设置有几块不同宽度的加热板，第一半加热桶的加热板与第二半加热桶的加热板沿加热桶的中心线对称设置。
可选地，分散杆上还设置有保温盖，保温盖包括盖顶和盖檐，盖顶设置有滑槽，盖檐与盖顶通过滑槽活动连接。
可选地，加热基座上设置有第一加热旋钮、第二加热旋钮和开关，第一加热旋钮的加热速率为5度/分，第二加热旋钮的加热速率为0.5度/分，第一加热旋钮和第二加热旋钮均与开关电连接。
一种恒温分散机，包括支架、升降机、分散杆、分散盘和加热装置。恒温分散机中个部件之间的连接关系如下：支架上安装升降机，升降机上安装分散杆，分散杆上安装分散盘，加热装置与支架连接。其中，支架为整个装置提供支撑力，升降机为分散杆的上升和下降提供动力，分散杆为分散盘提供支撑点，分散盘用于分散油漆，加热装置为油漆进行加热。分散杆上靠近分散盘的位置设置有隔热板，隔热板可以隔绝分散盘的热量，防止热量通过分散杆上传至升降机，对升降机造成损坏。分散盘包括加热导板和分散轮，加热导板固定于分散轮上。加热板为油漆加热，而分散轮用于分散油漆。与分散盘对应位置设置有加热装置，加热装置包括加热基座和加热桶，加热桶固定于加热基座上，且加热桶的内壁为台阶状。本申请中，分散盘上的加热导板和加热装置均为油漆加热，且能够保持油漆进行恒温分散。加热桶的内壁设置为台阶状，可以满足对不同桶径的油漆进行加热，使得油漆的分散效果更为均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为申请提供的一种恒温分散机的结构示意图；
附图说明：1-支架，2-升降机，3-分散杆，4-分散盘，5-加热装置，31-隔热板，32-保温盖，321-盖顶，322-盖檐，3211-滑槽，41-加热导板，42-分散轮，51-加热基座，52-加热桶，511-第一加热旋钮，512-第二加热旋钮，513-开关，521-第一半加热桶，522-第二半加热桶。
具体实施方式
参见图1，为申请实施例提供的一种恒温分散机的结构示意图。恒温分散机包括支架1、升降机2、分散杆3、分散盘4和加热装置5。其中，升降机2的一端与支架1活动连接，升降机2的另一端与分散杆3一端相连接，分散杆3的另一端安装有分散盘4，加热装置5与支架1活动连接，加热装置5与分散盘4对应设置。即具体连接方式如下：支架1上安装升降机2，升降机2上安装分散杆3，分散杆3上安装分散盘4，加热装置5与支架1连接。在整个装置的使用过程中，各个结构各司其职。其中，支架1为整个装置提供支撑力，升降机2为分散杆3的上升和下降提供动力，分散杆3为分散盘4提供支撑点，分散盘4用于分散油漆，加热装置5为油漆进行加热。分散杆3上靠近分散盘4的位置设置有隔热板31，隔热板31与分散杆3固定连接。隔热板31可以隔绝分散盘4的热量，防止热量通过分散杆3上传至升降机2，对升降机2造成损坏。分散盘4包括加热导板41和分散轮42，加热导板41设置于分散杆3与分散轮42之间；加热装置5包括加热基座51和加热桶52，加热桶52固定在加热基座51上，加热桶52的内壁为台阶状。分散盘4上的加热导板41和加热装置5均可为油漆加热，且能够使得油漆可以进行恒温分散。而加热桶52的内壁设置为台阶状，可以满足对不同桶径的油漆进行加热，使得各个角落的油漆温度保持在同一温度，同一温度下的分散，使得油漆的分散效果更为均匀。
为了使油漆能在恒温下分散，首先要对油漆进行加热，使得油漆达到合适的分散温度。在本实施例中，分别从两个方面给油漆加热。
一方面是在分散盘4上设置加热导板41
本实施中，加热导板41包括不锈钢导板。不锈钢导板具有较好的导热性，且不易被油漆所腐蚀。为了使加热导板41产生的热量能均匀的传递给油漆，本实施例中，加热导板41的形状为分散轮42的同心圆环，且加热导板41的内径与分散杆3的外径相匹配。加热导板41与分散轮42为同心圆环，使得加热导板41产生的热量能够均匀的传输给分散轮42，通过分散轮42的搅拌，再将热量均匀的传送给油漆。
另一方面是在分散盘4对应位置设置有加热装置5
本实施例中，加热装置5包括加热基座51和加热桶52。加热桶52包括第一半加热桶521和第二半加热桶522，第一半加热桶521与第二半加热桶522活动连接。加热桶52的使用过程如下：首先，将第一半加热桶521和第二半加热桶522分开；其次，油漆桶放置在第一半加热桶521和第二半加热桶522之间；最后，根据油漆桶的桶径活动连接第一半加热桶521和第二半加热桶522。第一半加热桶521和第二半加热桶522的内部均设置有几块不同宽度的加热板，第一半加热桶521的加热板与第二半加热桶522的加热板沿加热桶52的中心线对称设置。这些满足了加热桶52对不同桶径的油漆桶进行加热的要求，还可使加热桶的加热均匀，进一步均匀分散油漆。
加热桶52可以通过控制加热基座51对油漆进行加热。加热基座51上设置有第一加热旋钮511、第二加热旋钮512和开关513，第一加热旋钮511的加热速率为5度/分，第二加热旋钮512的加热速率为0.5度/分，第一加热旋钮511和第二加热旋钮512均与开关513电连接。加热基座51的具体工作过程如下：首先，打开开关513，其次，打开第一加热旋钮511或者第二加热旋钮512。当现有温度与合适分散温度差距较大时，打开第一加热旋钮511，快速加热。一段时间后，现有温度与合适分散温度差距较小时，关闭第一加热旋钮511，打开第二加热旋钮512。大加热速率的第一加热旋钮511和小加热速率的第二加热旋钮512的配合使用，精确控制加热温度。防止突然加温太多或者加温太少，影响油漆的混合分散质量。
对油漆进行恒温分散，除了需要对油漆进行加热外，还需要对油漆进行保温。本实施例中，分散杆3上还设置有保温盖32，保温盖32包括盖顶321和盖檐322，盖顶321设置有滑槽3211，盖檐322与盖顶321通过滑槽3211活动连接。根据油漆桶的桶径不同，选择移动滑槽3211来调节盖檐322，使得保温盖32的尺寸与油漆桶的尺寸想匹配。保温盖32与油漆桶相匹配，可以有效的减少搅拌过程中的热量流失。
为了对油漆进行恒温分散，本实施例中不仅在分散盘4上设置有加热导板41，还在与分散盘4对应的位置设置有加热装置5。但，分散盘4上的加热导板41产生的热量一部分传给油漆，另一部分要通过分散杆3上传至升降机2。而升降机2的温度过高又可能会对升降机2造成损坏。为了防止加热导板41的热量上传，本实施例中，分散杆3上靠近分散盘4的位置处设置有隔热板31。本实施例中，隔热板31包括石棉板和防火板，石棉板具有绝热、隔音、保温及电气绝缘功能。防火板具有绝热、保温、防水及防火功能。二者均可以作为隔热板31，一是绝热，防止加热导板41的热量上传；二是保温，可以使加热导板41的热量全部传送给油漆。当加热导板41的温度较高时，单个的隔热板31往往不能起到很好的绝热效果。为了使得隔热板31的隔热效果达到最好，本实施例中，隔热板31的个数设置为3-5个。
为了固定隔热板31，本实施例中，分散杆3与隔热板31固定连接，且隔热板31的尺寸与分散杆3的尺寸相匹配。当隔热板31的尺寸小于分散杆3的尺寸时，有热量上传，隔热效果不好；当隔热板31的尺寸大于分散杆3的尺寸时，虽然没有热量上传，但隔热板31容易与分散盘4发生摩擦并磨损分散盘4。
从上述实施例中可以看出，加热桶52内部设置有阶梯状的加热板和设置在分散盘4上的加热导板41可以为油漆进行加热，且能满足对不同桶径的油漆桶进行加热。保温盖32的设置可以减少油漆在搅拌过程的热量流失，使得油漆能够在恒温的条件下搅拌分散。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实施方案后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。