一种滤筒反转清灰粉尘处理装置的制作方法

本发明涉及粉尘处理技术领域，特别是一种滤筒反转清灰粉尘处理装置。

背景技术：

在现有的粉尘处理装置中，滤筒除尘装置的应用越来越广泛，但是在粉尘处理过程中，滤筒表面容易积尘灰尘，现在对滤筒的外表面清理通常采用风机反吹，将粘在滤筒上的灰吹落，但是现有的滤筒除尘器，通常采用滤筒反吹冲洗，即采用一个脉冲阀同时通过多个连通的喷嘴将气体喷入滤筒内，由于在灰尘粘附在滤筒表面时，由于滤筒处于转动过程，这就导致滤筒与粉尘之间会产生一定的摩擦，产生静电效果，会使粉尘吸附在滤筒的表面，现有的反吹冲洗虽说在一定程度上可以进行灰尘的清理，但是由于摩擦静电的存在，灰尘并不能彻底的进行清理干净。

因此设计一种可以通过反向转动结合反吹的滤筒清灰装置是非常必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，通过反吹和反转的相结合有效提高了滤筒外圆面的清理效果，有效的解决了操作不方便，滤筒易损坏的问题。

一种滤筒反转清灰粉尘处理装置，其解决的技术方案包括竖向放置的壳体，壳体的左侧下部开设有进气口，壳体的右侧上部开设有排气口，壳体内部设有水平放置且可转动的上转盘，上转盘下方设有水平布置且与下转盘转向相反的下转盘，两个转盘的圆心连线在同一条竖直直线上，两个转盘的外圆安装有一个可上下移动的滤筒，上转盘和下转盘均可带动滤筒转动，滤筒处于上方时只随上转盘转动，滤筒处于下方时只随下转盘转动，滤筒下端连接有位于下转盘下方且可上下移动的支撑盘，滤筒可在支撑盘的作用下向上移动，支撑盘上偏离中心位置开设有前后方向的方形通槽，支撑盘下方安装有固定板，固定板上固定有可转动的支柱，支柱上端贯穿方形通槽并置于支撑盘的上方，固定板上固定有两个可前后移动的卡块，两个卡块关于支柱前后对称布置，每个卡块远离支柱一端设有方向朝上的斜面，卡块的宽度小于方形通槽的宽度，支撑盘向下移动会通过方形通槽的前后侧壁挤压卡块前后移动，卡块靠近支柱一端与固定板之间连接有第一弹簧，支撑盘运动至卡块下方时卡块会在第一弹簧的作用下卡在支撑盘的上端面；

所述的支柱外圆设有圆周均布且可径向伸缩的柱销，柱销位于卡块的下方，方形通槽的左右侧壁上分别开设有与支柱相对应的卡槽，支撑盘向下移动会挤压柱销卡进卡槽内，柱销卡进卡槽内使支柱只能单方向转动，下转盘转动会间歇带动支柱顺时针转动，卡块靠近支柱一端连接有拉绳，拉绳的另一端缠绕在支柱的外圆上，前后两侧的拉绳从不同的方向缠绕，构成支柱的顺时针转动通过拉绳的缠绕拉动两个卡块相向运动，支柱下端与固定板之间连接有第一扭簧，支柱在第一扭簧的作用下恢复至原始状态。

本发明构思新颖，结构巧妙，通过反吹和反转的相结合有效提高了滤筒外圆面的清理效果，有效的解决了操作不方便，滤筒易损坏的问题。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明图1局部放大图。

图3为本发明支撑盘处俯视图。

图4为本发明图3局部放大图。

图5为本发明支柱以及卡块部位侧视图。

图6为本发明支柱底部俯视图。

图7为本发明滤筒7与转盘连接示意图。

图8为本发明支杆分布示意图。

图9为本发明支柱立体示意图i。

图10为支柱立体示意图ii。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-10可知，本发明包括竖向放置的壳体1，壳体1的左侧下部开设有进气口3，壳体1的右侧上部开设有排气口2，壳体1内部设有水平放置且可转动的上转盘4，上转盘4下方设有水平布置且与下转盘4转向相反的下转盘5，两个转盘的圆心连线在同一条竖直直线上，两个转盘的外圆安装有一个可上下移动的滤筒6，上转盘4和下转盘5均可带动滤筒6转动，滤筒6处于上方时只随上转盘4转动，滤筒6处于下方时只随下转盘5转动，滤筒6下端连接有位于下转盘5下方且可上下移动的支撑盘7，滤筒6可在支撑盘7的作用下向上移动，支撑盘7上偏离中心位置开设有前后方向的方形通槽8，支撑盘7下方安装有固定板9，固定板9上固定有可转动的支柱10，支柱10上端贯穿方形通槽8并置于支撑盘7的上方，固定板9上固定有两个可前后移动的卡块11，两个卡块11关于支柱10前后对称布置，每个卡块11远离支柱10一端设有方向朝上的斜面，卡块11的宽度小于方形通槽8的宽度，支撑盘7向下移动会通过方形通槽8的前后侧壁挤压卡块11前后移动，卡块11靠近支柱10一端与固定板9之间连接有第一弹簧12，支撑盘7运动至卡块11下方时卡块11会在第一弹簧12的作用下卡在支撑盘7的上端面；

所述的支柱10外圆设有圆周均布且可径向伸缩的柱销13，柱销13位于卡块12的下方，方形通槽8的左右侧壁上分别开设有与支柱10相对应的卡槽14，支撑盘7向下移动会挤压柱销13卡进卡槽14内，柱销13卡进卡槽14内使支柱10只能单方向转动，下转盘5转动会间歇带动支柱10顺时针转动，卡块11靠近支柱10一端连接有拉绳15，拉绳15的另一端缠绕在支柱10的外圆上，前后两侧的拉绳15从不同的方向缠绕，构成支柱10的顺时针转动通过拉绳的缠绕拉动两个卡块11相向运动，支柱10下端与固定板9之间连接有第一扭簧16，支柱10在第一扭簧16的作用下恢复至原始状态。

所述的支柱10上端外圆面设有多个圆周均布的支杆17，下转盘5上设有一个可接触支杆15的推杆18，下转盘5的转动通过推杆18推动支杆17带动支柱10间歇转动。

所述的固定板9的中心位置固定有竖向放置的主轴19，主轴19上安装有可转动的主动锥齿轮20，上转盘4固定在主动锥齿轮20上，主轴19上安装有置于主动锥齿轮20下方的从动锥齿轮21，主动锥齿轮20通过传动锥齿轮带动从动锥齿轮21反向转动，下转盘5固定在从动锥齿轮21上。

为了使卡块11卡在支撑盘7上端面时更加稳定，所述的方形通槽8在支撑盘7上左右对称布置有两个，固定板9上固定有与每个方形通槽8相对应的支柱10与卡块11。

为了实现支撑盘7的上下移动，所述的支撑盘7与固定板9之间安装有第二弹簧22，滤筒6的向下移动会通过支撑盘7时第二弹簧22压缩，支撑盘7可在第二弹簧22的作用下推动滤筒6向上移动，柱销13的外侧端头上端为圆弧面。

所述的上转盘4贯穿有多个圆周均布的反吹风管23，反吹风管23的下端转动安装在下转盘5的上端面上，反吹风管23可随上转盘4转动。

所述的上转盘4和下转盘5的外圆均布设有多个可径向伸缩的伸缩销24，滤筒6的内壁于上转盘4和下转盘5相对应的圆周上分别开设有圆形凹槽，滤筒6处于上方时上转盘4外圆的伸缩销24会卡进圆形凹槽内，此时下转盘5上的伸缩销24与滤筒6的圆形凹槽脱离，滤筒6处于下方时下转盘5外圆的伸缩销24会卡进圆形凹槽内，此时上转盘4上的伸缩销24与滤筒6的圆形凹槽脱离。

本发明在具体使用时，在正常使用过程中，此时滤筒6与上转盘4相连接，此时滤筒6跟随上转盘4转动，当带有粉尘的气体通过进气口3进入后，通过转动的滤筒6过滤后，经过排气口2排出，此时气体中携带的粉尘会保留在滤筒6上，实现对气体中粉尘的过滤，由于滤筒6一种处于转动状态，可以很好的实现粉尘均匀的分布在滤筒6外圆面上，使滤筒6各部分受力均匀，便于延迟滤筒6的使用寿命。

当滤筒6工作一段时间后，滤筒6的外圆面会粘有大量的灰尘，此时滤筒6的重力增大，需要对滤筒6表面的粉尘进行清理，此时操作人员将滤筒6向下按压，由于滤筒6的下端安装有可上下移动的支撑盘7，当向下按压滤筒6时，滤筒6会带动支撑盘7向下移动，支撑盘7向下移动过程中，会使第二弹簧22被压缩，同时支撑盘7会通过卡块11上的斜面挤压卡块11使卡块前后移动，当支撑盘7的置于卡块11下方时，此时卡块11会在第一弹簧12的作用下恢复至水平状态并卡在支撑盘7的上端面，支撑盘7在卡块11的卡顶作用下无法向上移动；滤筒6向下运动的同时会使滤筒6与上转盘4脱离并与下转盘5连接，此时滤筒6随着下转盘5向相反的方向转动，同时反吹风管23中开始通入高压气体，实现从滤筒6内部向外部吹气的效果，在下转盘5带动滤筒6转动过程中，由于滤筒6实现了反向转动，此时反吹风管23跟随上转盘4一同转动，通过反吹风管23与滤筒6之间的相反转动，可以很好的实现滤筒6上粘结粉尘的清理。

在粉尘清理过程中，下转盘5在转动时会通过其下端面的推杆18间歇的推动支杆17带动支柱10间歇转动，由于支撑盘7的方形通槽8的左右侧壁上分别开设有与支柱10相对应的卡槽14，支撑盘7向下移动的同时会使支柱10外圆面上的柱销13卡进卡槽14内，卡槽14和柱销13互相配合实现支柱10只能实现单方向转动的结构，下转盘5会通过推杆18推动支柱10顺时针转动，支柱10的转动会使拉绳15在支柱10的外圆上进行缠绕，进而拉动卡块11向靠近支柱10的方向移动，并压缩第一弹簧12，随着下转盘5的转动，卡块11会脱离支撑盘7的上端面进入方形通槽8内，此时由于卡块11的宽度小于方形通槽8的宽度，卡块11此时解除了对支撑盘7向上移动的限制，支撑盘7会在第二弹簧22的作用下带动滤筒6向上移动，实现滤筒6与下转盘5的脱离，并重新与上转盘4连接，同时当支撑盘7向上移动后，由于柱销13与卡槽14脱离，此时由于支柱10的下端与固定板9之间连接有第一扭簧16，支柱10会在第一扭簧16的作用下转动恢复至原始状态，此时卡板11也在第一弹簧12的作用下恢复至左右方向水平位置，完成一次工作循环。

本发明通过使滤筒6通过上下移动可以实现反向转动的工作过程，实现了在过滤收集粉尘和清理粉尘工作过程的分离，通过两个工作过程的相反的转动，以及滤筒6内部反吹风管23的存在可以对滤筒6外表面的粉尘进行更加彻底的清理，有效的避免了单方向旋转产生的静电效果的粘结。

本发明还通过设计了通过设计了可前后移动的卡块11和支柱10，很好的实现了当滤筒6进行清理粉尘时，通过下转盘5的转动可以间歇的带动支柱10的转动，通过卡块11的前后移动实现对支撑盘7的限制与解除限制，在一定的时间后，滤筒6会自动恢复至收集粉尘的状态，在具体使用时，只需要设置不同的支杆17就可以实现不同清理时间的设定，非常方便。

本发明在使用过程中使用者只需要间隔一定的时间对滤筒6进行一次向下的按压，按压后不用等待滤筒6外表面清理完成后的复位，可以实现滤筒6的自动复位操作，同时这样的清理方式清理更加彻底，有效的提高了滤筒6因清理不干净引起的磨损增大导致的寿命降低的问题。

本发明构思新颖，结构巧妙，通过反吹和反转的相结合有效提高了滤筒外圆面的清理效果，有效的解决了操作不方便，滤筒易损坏的问题。