一种立式具有减震和排渣功能的打浆机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体是一种立式具有减震和排渣功能的打浆机。

背景技术：

目前，食品加工厂内使用的打浆机包括支架，支架上有壳体和电机；所述壳体的下部呈锥形，且其直径较小的那一端朝下，壳体的底部有出浆口，出浆口上有阀门；所述壳体内有呈水平布置的筛网筒，筛网筒的两端分别固定在壳体的一组相对侧壁上，筛网筒一端的上部对应的壳体侧壁上有进料口；所述筛网筒内有呈同心布置的转轴，转轴的两端分别与壳体侧壁间呈转动状配合，转轴的一端穿过壳体侧壁伸出在外，所述电机的输出轴与转轴的外伸端相连。所述进料口对应的转轴上有破碎桨叶，转轴通过连杆连接有打浆板，打浆板的外边缘与筛网筒的内侧壁间呈虚接触；使用时，启动电机，带动转轴转动，将水果从进料口放入到筛网筒中，进入到筛网筒中水果先被破碎桨叶破碎呈碎片，然后果肉部分被打浆板打浆糊状，从筛网孔进入到壳体下部，果皮、果核等残渣留在筛网筒中；这种打浆机在使用一段时间后就需要停机清理留在筛网筒中的果皮、果核等残渣，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式具有减震和排渣功能的打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式具有减震和排渣功能的打浆机，包括减震底座；所述减震底座的顶部设置有打浆室；减震底座由上底座、下底座、固定座、伸缩杆和减震弹簧组成；所述上底座固定设置在打浆室的底部；伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部；所述下底座固定设置在固定座的底部；所述减震弹簧套接在伸缩杆上；所述打浆室的内部设置有物料放置架和排渣管；打浆室的右侧设置有进水管；打浆室的底部设置有排料管；打浆室的顶部设置有挡料板；所述挡料板的顶部设置有粉碎室；所述粉碎室的的内部设置有辅助刀片、粉碎轴和粉碎刀片；粉碎室的顶部设置有支撑板；所述粉碎轴设置在粉碎室的中心线上，顶部贯穿支撑板与粉碎电机相连接；所述粉碎刀片设置有多组，且对称设置在粉碎轴的左右两侧；所述辅助刀片设置有一对，且对称设置在粉碎室的左右两内壁上；所述支撑板的顶部设置有进料管、粉碎电机和隔音罩；所述隔音罩设置在支撑板的中心线上；粉碎电机设置在隔音罩内；所述进料管设置在隔音罩的左侧；挡料板设置有两个，且对称设置在粉碎室的左右两内壁上；两挡料板之间设置有进料口；所述物料放置架设置在进料口底部；物料放置架的顶部与挡料板固定连接，底部通过固定架与打浆室的底板固定连接；所述排渣管设置在物料放置架的右侧底部，且贯穿打浆室的右壁与外界相连接；物料放置架的内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、第一螺旋搅拌桨叶、第二螺旋搅拌桨叶和搅拌电机组成；所述搅拌轴设置在物料放置架的内部中心线上，贯穿物料放置架、固定架和打浆室的底板与搅拌电机相连接；所述第一螺旋搅拌桨叶套接在搅拌轴上；所述第二螺旋搅拌桨叶与第一螺旋搅拌桨叶对称设置在搅拌轴上；所述搅拌电机设置在打浆室的底部中心线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎电机和搅拌电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下底座的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轴、粉碎刀片和辅助刀片上均设置有一层耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管设置有两个，且对称设置在搅拌电机的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管设置在打浆室的右侧，挡料板的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料放置架由过滤板组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板通过螺栓与粉碎室固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；减震装置的设置，不仅能够对该装置进行减震，而且还能够减小因该装置进行运作而产生的噪音；物料放置架的设置，粉碎后的水果进行保存，能够将果汁与残渣和果皮进行分离开来，通过排渣管将残渣和果皮排出，通过排料管将果汁排出；搅拌装置的设置，能够加快果汁与水的混合，而且还能够将水果进一步的打碎，使得果汁能够得到充分的分离出来；隔音罩的设置，能够减小因粉碎电机运作产生的噪音。

附图说明

图1为立式具有减震和排渣功能的打浆机的结构示意图。

图2为立式具有减震和排渣功能的打浆机中减震底座的结构示意图。

图3为立式具有减震和排渣功能的打浆机中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-减震底座，2-打浆室，3-进水管，4-挡料板，5-支撑板，6-粉碎室，7-进料管，8-隔音罩，9-粉碎电机，10-粉碎轴，11-螺栓，12-粉碎刀片，13-辅助刀片，14-进料口，15-物料放置架，16-排渣管，17-排料管，18-搅拌装置，19-下底座，20-固定座，21-上底座，22-减震弹簧，23-伸缩杆，24-第一螺旋搅拌桨叶，25-第二螺旋搅拌桨叶，26-搅拌轴，27-搅拌电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种立式具有减震和排渣功能的打浆机，包括减震底座1；所述减震底座1的顶部设置有打浆室2；减震底座1由上底座21、下底座19、固定座20、伸缩杆23和减震弹簧22组成；所述上底座21固定设置在打浆室2的底部；伸缩杆23固定设置在上底座21的底部，且与固定座20上的凹槽套接在一起；所述固定座20设置在伸缩杆23的底部；所述下底座19固定设置在固定座20的底部；所述减震弹簧22套接在伸缩杆23上，不仅能够对该装置进行减震，而且还能够减小因该装置进行运作而产生的噪音；所述打浆室2的内部设置有物料放置架15和排渣管16；打浆室2的右侧设置有进水管3；打浆室2的底部设置有排料管17；打浆室2的顶部设置有挡料板4，用于将水果进行打浆，而且还能够将果汁与残渣和果皮进行彻底的分离开来；所述挡料板4的顶部设置有粉碎室6，用于控制物料的输入；所述粉碎室6的的内部设置有辅助刀片13、粉碎轴10和粉碎刀片12；粉碎室6的顶部设置有支撑板5和螺栓11，用于对水果进行粉碎处理，方便果汁与残渣和果皮进行分离；所述粉碎轴10设置在粉碎室6的中心线上，顶部贯穿支撑板5与粉碎电机9相连接，用于对水果进行粉碎；所述粉碎刀片12设置有多组，且对称设置在粉碎轴10的左右两侧，加快对水果的粉碎速率；所述辅助刀片13设置有一对，且对称设置在粉碎室6的左右两内壁上，大大提高物料的粉碎速率，使得物料粉碎的更加的彻底；所述支撑板5的顶部设置有进料管7、粉碎电机9和隔音罩8，不仅能够支撑进料管7、粉碎电机9和隔音罩8，而且还能够密封粉碎室6，防止在粉碎的过程中物料飞溅出来误伤到工作人员；所述隔音罩8设置在支撑板5的中心线上，能够减小因粉碎电机9进行运作而产生的的噪音；粉碎电机9设置在隔音罩8内，用于为粉碎轴10提供动力；所述进料管7设置在隔音罩8的左侧，用于将水果输入到粉碎室6内；挡料板4设置有两个，且对称设置在粉碎室6的左右两内壁上；两挡料板4之间设置有进料口14；所述物料放置架15设置在进料口14底部；物料放置架15的顶部与挡料板4固定连接，底部通过固定架与打浆室2的底板固定连接，用于放置粉碎过后的水果；所述排渣管16设置在物料放置架15的右侧底部，且贯穿打浆室2的右壁与外界相连接，用于将残渣和果皮排出；物料放置架15的内部设置有搅拌装置18；所述搅拌装置18由搅拌轴26、第一螺旋搅拌桨叶24、第二螺旋搅拌桨叶25和搅拌电机27组成，能够加快果汁与水的混合，而且还能够将水果进一步的打碎，使得果汁能够得到充分的分离出来；所述搅拌轴26设置在物料放置架15的内部中心线上，贯穿物料放置架15、固定架和打浆室2的底板与搅拌电机27相连接，对物料进行搅拌混合；所述第一螺旋搅拌桨叶24套接在搅拌轴26上；所述第二螺旋搅拌桨叶25与第一螺旋搅拌桨叶24对称设置在搅拌轴26上；所述搅拌电机27设置在打浆室2的底部中心线上，用于为搅拌装置18提供动力。

本实用新型的工作原理是：工作时，水果从进料管7将水果输入到粉碎室6内，通过粉碎轴10、辅助刀片13和粉碎刀片12将水果进行粉碎，将粉碎后的水果从进料口14排放到物料放置架15内，在搅拌装置18的搅拌过程中，一方便能够对水果进行搅拌，另一方便还能够对水果进行粉碎，使得水果汁能够与果皮和残渣彻底分离开来；然后将残渣从排渣管16排出，水果汁从排料管17排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。