本实用新型涉及一种废纸收集装置，尤其涉及一种应用于印刷厂的废纸收集装置。
背景技术：
印刷厂在印制产品时，一般需要经过纵切分纸、横切、堆码、印刷、模切、粘箱等工序。其中，大部分工序所对应的设备，在生产过程中会不断产生废料、边角料等废纸。这些废纸不仅破坏了工厂的生产环境，而且极易引起火灾，存在着严重的安全隐患；而且，由于这些废纸是实时产生的，如果进行人工清理的话，不仅费时费工，而且清理时还会产生扬尘，清理效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种废纸收集装置，使得生产过程中产生的废纸能够及时有效地清理。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种废纸收集装置，包括：碎纸部和压合打包部，所述压合打包部设置在所述碎纸部的下方，其中所述碎纸部包括：包括：壳体、进纸口、出纸口、电机和碎纸机构，所述进纸口设置在所述壳体顶部，所述出纸口设置在所述壳体的底部，所述电机固定于壳体上并与碎纸机构连接，所述碎纸机构包括：轴辊组件，所述轴辊组件通过皮带与所述电机连接；清洁刷，与所述轴辊组件贴合设置；挡板，位于所述轴辊组件的下方；所述压合打包部包括：依次设置有压合仓和打包装置，在所述压合仓和打包装置的下方设有传送带，在所述压合仓的一端设有活塞缸，所述活塞缸的活塞杆伸入所述压合仓内，所述活塞杆的端部设有推板；在所述压力仓的另一端设有一滑动门。
更好地，所述轴辊组件包括两个轴辊；其中，在每一个轴辊表面设有多个尖齿状碎纸刀。
更好地，所述清洁刷的数量与轴辊数量对应。
更好地，所述挡板为直角三角形，其中一个直角面与壳体内侧壁连接，其斜面与另一直角面之间的夹角为30°～45°。
本实用新型的废纸收集装置，对废纸进行挤压和打包，即方便快捷、工作效率高，而且打包后的废纸还能直接进行回收处理。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本实用新型废纸收集装置的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型废纸收集装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供一种废纸收集装置，包括：碎纸部1和压合打包部2，所述压合打包部2设置在所述碎纸部1的下方。
其中所述碎纸部1包括：包括：壳体11、进纸口12、出纸口13、电机14和碎纸机构，所述进纸口12设置在所述壳体11顶部，所述出纸口13设置在所述壳体11的底部，所述电机14固定于壳体11上并与碎纸机构连接，所述碎纸机构包括：轴辊组件，所述轴辊组件包括两个轴辊151，每一个轴辊151通过皮带18与所述电机14连接，并且在每一个轴辊151表面设有多个尖齿状碎纸刀；清洁刷16，与所述轴辊组件贴合设置，并且所述清洁刷16的数量与轴辊151数量对应；挡板 17，位于所述轴辊组件15的下方，所述挡板17为直角三角形，其中一个直角面与壳体11内侧壁连接，其斜面与另一直角面之间的夹角为 30°～45°。
所述压合打包部2包括：依次设置有压合仓21和打包装置22，在所述压合仓21和打包装置22的下方设有传送带23，在所述压合仓 21的一端设有活塞缸24，所述活塞缸24的活塞杆25伸入所述压合仓21内，所述活塞杆25的端部设有推板26；在所述压力仓21的另一端设有一滑动门27。
工作原理：
请再次参考图1所示，本实用新型废纸收集过程如下：启动碎纸部1，将待粉碎的纸张从进纸口12投入，纸张从两个轴辊151之间通过，并粉碎后掉落在压合仓21中，活塞缸24带动活塞杆25，使推板 26向A方向推动使废纸压合。需要说明的是，在本实用新型的废纸收集装置中，还设置有一控制单元(图中未示出)，所述控制单元根据推板26推动次数(本领域技术人员可自行设定推动次数)，控制滑动门 27打开，被压合后的废纸，通过传送带23被送往打包装置22中进行捆扎打包，由于打包装置22为现有技术，其内部结构以及打包原理在此不再赘述。
另外，在碎纸部1中还设有清洁刷16，所述清洁刷16与尖状碎纸刀贴合，通过轴辊151的转动，清洁刷16可及时清除粘附在刀齿尖的碎纸屑，另外，清洁刷16刷下来的碎纸屑通过挡板17，直接从出纸口13掉落。