搅拌机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别涉及一种搅拌机。

背景技术：

在涂料的生产过程中，通常经配料、分散、研磨、调漆、过滤、检测、包装等步骤获得成品涂料。通常先将主要的粉体材料存放在储料罐中，再将其按照需求添加至搅拌罐内进行搅拌，从而实现分散。

授权公告号为CN205550135U、授权公告日为2016年09月07日的中国专利公开了一种高速分散机，包括底座、升降立柱、电机、料桶和搅拌轴，所述升降立柱固定在所述底座上，所述升降立柱上端安装有横梁，所述电机的输出轴穿过横梁并连接搅拌轴，所述料桶设置在搅拌轴的下方，所述搅拌轴为偏心轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌盘，所述搅拌盘为双盘结构，包括上盘和下盘，所述上盘直径大于下盘直径，所述上盘和下盘之间具有空隙，并通过支撑杆连接，所述上盘从中心到边缘逐渐向下倾斜，所述上盘的上表面开有若干涡旋槽，所述涡旋槽底部开有若干漏孔，所述涡旋槽的旋向与搅拌轴的转向一致。

现有技术通过电机带动搅拌轴转动，从而带动上盘和下盘绕搅拌轴的轴心线转动，进而对料桶内部的涂料进行搅拌和分散。然而，由于搅拌轴通常与搅拌工具一体连接，不易对搅拌工具进行拆卸和更换，一旦搅拌工具受损时，只能采用整体更换搅拌机的方法，需耗费较多的劳力和财力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌机，其解决了搅拌轴与搅拌工具一体连接设置，一旦搅拌工具受损时，难以对搅拌工具进行拆卸和更换，需整体更换搅拌机，需耗费较多的劳力和财力的问题，具有易对搅拌工具进行拆卸和更换，节省劳力并降低更换成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌机，包括机架，设置于机架上的升降装置，设置在升降装置上的搅拌部，所述搅拌部包括转轴、搅拌件，所述转轴与搅拌件可拆卸连接，所述转轴上设置有第一卡接件和第一插接件，所述搅拌件上设置有与第一卡接件相互配合的第二插接件以及与第一插接件相互配合的第二卡接件，所述第一卡接件与第一插接件之间设置有平直的滑移件，所述第二卡接件与第二插接件之间设置有与滑移件配合且连接转轴和搅拌件的卡固件，所述滑移件与卡固件之间插设有用于紧固转轴和搅拌件的紧固块。

采用上述结构，在安装过程中，将搅拌件上的卡固件沿着转轴上的滑移件贴合，沿着滑移件平移，并且使第二插接件插入第一卡接件内，同时使第一插接件插入第二卡接件中，再将紧固块插入卡固件与滑移件之间的间隙中并与卡固件与滑移件形成紧密抵接，从而使转轴与搅拌件形成连接。该方法方便操作，当搅拌件受损时，或者搅拌件不适用于涂料容器时，可对搅拌件进行拆卸和更换，节省劳力并降低更换成本，并且有助于提高操作效率。

进一步优选为：所述第一卡接件包括垂直连通设置的第一卡槽和第二卡槽，所述第一插接件包括相互垂直设置的第一插条和第二插条；所述第二插接件包括分别与第一卡槽和第二卡槽配合的第三插条和第四插条，所述第二卡接件包括分别与第一插条和第二插条配合的第三卡槽和第四卡槽。

采用上述结构，在安装过程中，第一卡槽和第二卡槽分别与第三插条和第四插条连接，同时，第一插条和第二插条分别与第三卡槽和第四卡槽形成连接。最终，由于紧固块对滑移件与卡固件之间间隙的抵接，使第四插条受到第二卡槽的卡固，第二插条受到第四卡槽的卡固；第一插条和第三插条分别受到第三卡槽与第一卡槽的抵接作用，从而使得搅拌件与转轴之间不易出现轴向和径向的偏移，使搅拌件与转轴之间的连接更为稳定和牢固。

进一步优选为：所述转轴与搅拌件连接处套设有柱状的固定环，所述固定环内壁与紧固块两端紧密抵接。

采用上述结构，固定环套设在连接处的外部，有助于提高连接处的连接牢固程度。且固定环内壁与紧固块两端紧密抵接，当转轴带动搅拌件转动时，使紧固块与两者形成牢固的连接，减少紧固块发生偏移而造成转轴与搅拌件之间连接不紧密的可能。

进一步优选为：所述固定环外部设置有导向板。

采用上述结构，在固定环被转轴与搅拌件连接处带动而形成转动时，导向板对转轴附近的涂料进行搅拌，增加涂料的分散程度。

进一步优选为：所述导向板包括一体连接设置的固定件与导向件，所述固定件垂直连接于固定环上，所述导向件向转轴转动方向弯折延伸，所述固定件与导向件之间的夹角为90-150°。

采用上述结构，增加固定件与固定环之间的连接强度，且固定件与导向件之间的夹角为90-150°，更有利于对涂料进行较大程度上的搅拌作用，使涂料被充分分散。

进一步优选为：所述搅拌件包括轮盘，所述轮盘边缘带有上叶片及下叶片，所述上叶片相对轮盘盘面的正面朝上折弯，所述下叶片相对轮盘盘面的背面朝下折弯。

采用上述结构，轮盘安装在搅拌件的底部，即靠近涂料容器底部位置，上叶片和下叶片相互配合，可增加第一搅拌件对涂料容器底部的涂料的充分搅拌和分散。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一卡接件与第二插接件、第一插接件与第二卡接件的两两配合，且紧固块对移件与卡固件之间的间隙进行抵接，从而使转轴、搅拌件形成较为稳固的连接，当搅拌件受损时，或者搅拌件不适用于涂料容器时，可对搅拌件进行拆卸和更换，节省劳力并降低更换成本，并且有助于提高操作效率。

附图说明

图1是实施例中搅拌机的结构示意图，主要用于体现机架、升降装置、转轴、轮盘、上叶片、下叶片、固定环、导向板的结构；

图2是实施例中搅拌机的结构示意图，主要用于体现转轴、搅拌件、紧固块的结构；

图3是实施例中搅拌机的结构示意图，主要用于体现转轴、第一卡槽、第二卡槽、第一插条、第二插条、滑移件的结构；

图4是实施例中搅拌机的结构示意图，主要用于体现第一卡接件、第三插条、第四插条、第三卡槽、第四卡槽、滑移件、卡固件的结构；

图5是实施例中搅拌机的结构示意图，主要用于体现固定件、导向件的结构。

图中，1、机架；2、升降装置；31、转轴；311、第一卡接件；3111、第一卡槽；3112、第二卡槽；312、第一插接件；3121、第一插条；3122、第二插条；32、搅拌件；321、第二插接件；3211、第三插条；3212、第四插条；322、第二卡接件；3221、第三卡槽；3222、第四卡槽；323、轮盘；324、上叶片；325、下叶片；4、滑移件；5、卡固件；6、紧固块；7、固定环；8、导向板；81、固定件；82、导向件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：搅拌机，如图1至图4所示，包括机架1，设置在机架1上的升降装置2，且在与升降装置2连接的机架1上设置有皮带传动件，通过传动件带动搅拌部转动。该搅拌部包括转轴31、搅拌件32，在转轴31上设置有第一卡接件311和第一插接件312，在搅拌件32上设置有与第一卡接件311相互配合的第二插接件321以及与第一插接件312相互配合的第二卡接件322。其中，第一卡接件311包括竖直的第一卡槽3111和水平的第二卡槽3112，第一卡槽3111与第二卡槽3112垂直连通。第一插接件312包括竖直的第一插条3121和水平的第二插条3122，且第一插条3121垂直于第二插条3122的中线处。第二插接件321包括分别与第一卡槽3111和第二卡槽3112配合的第三插条3211和第四插条3212，第二卡接件322包括分别与第一插条3121和第二插条3122配合的第三卡槽3221和第四卡槽3222，第三插条3211和第四插条3212的设置情况跟第一插条3121和第二插条3122的设置情况相同，第三卡槽3221和第四卡槽3222的设置情况跟第一卡槽3111与第二卡槽3112的设置情况相同。在第一卡接件311与第一插接件312之间设置有平直的滑移件4，在第二卡接件322与第二插接件321之间设置有与滑移件4配合且连接转轴31和搅拌件32的卡固件5，滑移件4与卡固件5之间的间隙中插设有矩形的紧固块6，且紧固件与该间隙的内壁紧密抵接。

参照图1，搅拌件32还包括轮盘323，所述轮盘323边缘带有上叶片324及下叶片325，其中，上叶片324相对轮盘323盘面的正面朝上折弯，下叶片325相对轮盘323盘面的背面朝下折弯。

参照图1和图4，在转轴31与搅拌件32连接处套设有柱状的固定环7，固定环7外部设置有导向板8，且其内壁与紧固块6两端紧密抵接。其中，导向板8包括一体连接设置的固定件81与导向件82，垂直连接于固定环7上的固定件81，以及向逆时针方向弯折延伸的导向件82，且导向件82固定件81与导向件82之间的夹角为90-150°。

在安装过程中，第一卡槽3111和第二卡槽3112分别与第三插条3211和第四插条3212连接，同时，第一插条3121和第二插条3122分别与第三卡槽3221和第四卡槽3222形成连接。最终，由于紧固块6对滑移件4与卡固件5之间间隙的抵接，使第四插条3212受到第二卡槽3112的卡固，第二插条3122受到第四卡槽3222的卡固；第一插条3121和第三插条3211分别受到第三卡槽3221与第一卡槽3111的抵接作用，从而使得搅拌件32与转轴31之间不易出现轴向和径向的偏移，使搅拌件32与转轴31之间的连接更为稳定和牢固。