一种液压机械保养用切削液配置设备的制作方法

本实用新型涉及一种切削液配置设备，尤其涉及一种液压机械保养用切削液配置设备。

背景技术：

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在机械上经常需要用到切削液，切削液具有润滑、冷却和防生锈等作用，在使用切削液时，有时需要经过稀释，有些机械因为切削液稀释不到位，而造成损坏。

综上，目前需要研发一种可以均匀稀释切削液的液压机械保养用切削液配置设备，来克服现有技术中切削液稀释不均匀、不到位的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中切削液稀释不均匀、不到位的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以均匀稀释切削液的液压机械保养用切削液配置设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液压机械保养用切削液配置设备，包括有底板、左架、右架、稀释框、顶板、第一定滑轮、升降杆、第一滑轨、第一滑块、L形连杆、弹簧、电动绕线轮、第一拉线、齿条、齿轮、搅拌杆、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、第二定滑轮、第一挂环、第二拉线、第二挂环和挂钩，底板顶部左侧设有左架，底板顶部左侧放置有稀释框，稀释框位于左架右侧，底板顶部右侧设有右架，右架右侧中部设有第一挂环和第二挂环，第二挂环位于第一挂环下方，右架右侧上部设有第二定滑轮，左架与右架顶部设有顶板，顶板底部右侧设有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，顶板顶部左侧设有第一定滑轮，顶板底部左侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部连接有第二拉线，第二拉线穿过顶板左部，绕过第一定滑轮，穿过顶板中间固定在第三滑块上后，再穿过右架上部，绕过第二定滑轮，底端连接有挂钩，挂钩挂在第二挂环上，第一滑块底部连接有升降杆，升降杆底端连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部连接有齿条，第二滑轨右端设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线左端连接在齿条右端，第二滑轨底部左侧连接有L形连杆，L形连杆内右侧上部与齿条左端之间连接有弹簧，L形连杆右端转动式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮前侧设有搅拌杆，搅拌杆上开有通孔。

优选地，还包括有第一轴承座、小皮带轮、第一转轴、平皮带、第二轴承座、大皮带轮、第二转轴和摇柄，底板顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴顶端连接有稀释框，第一转轴下部设有小皮带轮，底板顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴顶端连接有摇柄，第二转轴下部设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有支杆、量筒和阀门，右架左侧上部设有支杆，支杆左端连接有量筒，量筒下部设有阀门。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，顶板材料为Q235钢。

优选地，左架与右架材料均为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要稀释切削液时，工作人员将切削液和水倒进稀释框，然后将第二挂环上的挂钩取下并挂在第一挂环上，第一滑块及其上装置因为重力作用向下移动一段距离，使得搅拌杆进入稀释框内，然后工作人员控制电动绕线轮逆时针旋转将第一拉线绕起，通过第一拉线带动齿条向右移动，使得弹簧被拉伸，也使得齿轮顺时针旋转，带动搅拌杆向左摆动，当齿条接近第二滑轨右端时，工作人员控制电动绕线轮顺时针旋转将第一拉线放出，弹簧恢复原状，带动齿条向左移动，使得齿轮逆时针旋转，带动搅拌杆向右摆动，当第二滑块回到初始位置后，工作人员控制电动绕线轮逆时针旋转，如此反复，使得搅拌杆持续左右摆动，对稀释框内的切削液进行稀释，当稀释框内的切削液稀释好后，工作人员控制电动绕线轮停止工作，再将挂钩挂在第二挂环上，通过第二拉线将第一滑块及其上装置拉回初始位置。然后取走稀释好的切削液。

因为还包括有第一轴承座、小皮带轮、第一转轴、平皮带、第二轴承座、大皮带轮、第二转轴和摇柄，底板顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴顶端连接有稀释框，第一转轴下部设有小皮带轮，底板顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴顶端连接有摇柄，第二转轴下部设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮上绕有平皮带，在对稀释框内的切削液进行稀释时，工作人员摇动摇柄，带动第二转轴旋转，进而带动大皮带轮旋转，使得平皮带旋转，带动小皮带轮旋转，进而带动第一转轴旋转，使得稀释框旋转，以此来达到全面稀释的目的，使得稀释效果更好，稀释速度更快。

因为还包括有支杆、量筒和阀门，右架左侧上部设有支杆，支杆左端连接有量筒，量筒下部设有阀门，在放切削液时，先将切削液放在量筒内，就可以精确的知道切削液的量，当量筒内的切削液达到合适量时，打开阀门，量筒内的切削液完全进入稀释框后，关闭阀门。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为顶板材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为左架与右架材料均为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过搅拌杆的左右摆动和通孔加快切削液在稀释时流动速度，再加上稀释框旋转，带动稀释内的切削液旋转，三者的配合，来达到全面稀释切削液的目的，再加上量筒的使用，使得稀释量更易把握，达到了稀释更精确的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-稀释框，5-顶板，6-第一定滑轮，7-升降杆，8-第一滑轨，9-第一滑块，10-L形连杆，11-弹簧，12-电动绕线轮，13-第一拉线，14-齿条，15-齿轮，16-搅拌杆，17-通孔，18-第二滑轨，19-第二滑块，20-第三滑轨，21-第三滑块，22-第二定滑轮，23-第一挂环，24-第二拉线，25-第二挂环，26-挂钩，27-第一轴承座，28-小皮带轮，29-第一转轴，30-平皮带，31-第二轴承座，32-大皮带轮，33-第二转轴，34-摇柄，35-支杆，36-量筒，37-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种液压机械保养用切削液配置设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀释框4、顶板5、第一定滑轮6、升降杆7、第一滑轨8、第一滑块9、L形连杆10、弹簧11、电动绕线轮12、第一拉线13、齿条14、齿轮15、搅拌杆16、第二滑轨18、第二滑块19、第三滑轨20、第三滑块21、第二定滑轮22、第一挂环23、第二拉线24、第二挂环25和挂钩26，底板1顶部左侧设有左架2，底板1顶部左侧放置有稀释框4，稀释框4位于左架2右侧，底板1顶部右侧设有右架3，右架3右侧中部设有第一挂环23和第二挂环25，第二挂环25位于第一挂环23下方，右架3右侧上部设有第二定滑轮22，左架2与右架3顶部设有顶板5，顶板5底部右侧设有第三滑轨20，第三滑轨20上滑动式连接有第三滑块21，顶板5顶部左侧设有第一定滑轮6，顶板5底部左侧设有第一滑轨8，第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块9，第一滑块9顶部连接有第二拉线24，第二拉线24穿过顶板5左部，绕过第一定滑轮6，穿过顶板5中间固定在第三滑块21上后，再穿过右架3上部，绕过第二定滑轮22，底端连接有挂钩26，挂钩26挂在第二挂环25上，第一滑块9底部连接有升降杆7，升降杆7底端连接有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式连接有第二滑块19，第二滑块19底部连接有齿条14，第二滑轨18右端设有电动绕线轮12，电动绕线轮12上绕有第一拉线13，第一拉线13左端连接在齿条14右端，第二滑轨18底部左侧连接有L形连杆10，L形连杆10内右侧上部与齿条14左端之间连接有弹簧11，L形连杆10右端转动式连接有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合，齿轮15前侧设有搅拌杆16，搅拌杆16上开有通孔17。

实施例2

一种液压机械保养用切削液配置设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀释框4、顶板5、第一定滑轮6、升降杆7、第一滑轨8、第一滑块9、L形连杆10、弹簧11、电动绕线轮12、第一拉线13、齿条14、齿轮15、搅拌杆16、第二滑轨18、第二滑块19、第三滑轨20、第三滑块21、第二定滑轮22、第一挂环23、第二拉线24、第二挂环25和挂钩26，底板1顶部左侧设有左架2，底板1顶部左侧放置有稀释框4，稀释框4位于左架2右侧，底板1顶部右侧设有右架3，右架3右侧中部设有第一挂环23和第二挂环25，第二挂环25位于第一挂环23下方，右架3右侧上部设有第二定滑轮22，左架2与右架3顶部设有顶板5，顶板5底部右侧设有第三滑轨20，第三滑轨20上滑动式连接有第三滑块21，顶板5顶部左侧设有第一定滑轮6，顶板5底部左侧设有第一滑轨8，第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块9，第一滑块9顶部连接有第二拉线24，第二拉线24穿过顶板5左部，绕过第一定滑轮6，穿过顶板5中间固定在第三滑块21上后，再穿过右架3上部，绕过第二定滑轮22，底端连接有挂钩26，挂钩26挂在第二挂环25上，第一滑块9底部连接有升降杆7，升降杆7底端连接有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式连接有第二滑块19，第二滑块19底部连接有齿条14，第二滑轨18右端设有电动绕线轮12，电动绕线轮12上绕有第一拉线13，第一拉线13左端连接在齿条14右端，第二滑轨18底部左侧连接有L形连杆10，L形连杆10内右侧上部与齿条14左端之间连接有弹簧11，L形连杆10右端转动式连接有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合，齿轮15前侧设有搅拌杆16，搅拌杆16上开有通孔17。

还包括有第一轴承座27、小皮带轮28、第一转轴29、平皮带30、第二轴承座31、大皮带轮32、第二转轴33和摇柄34，底板1顶部左侧设有第一轴承座27，第一轴承座27内设有第一转轴29，第一转轴29顶端连接有稀释框4，第一转轴29下部设有小皮带轮28，底板1顶部右侧设有第二轴承座31，第二轴承座31内设有第二转轴33，第二转轴33顶端连接有摇柄34，第二转轴33下部设有大皮带轮32，大皮带轮32与小皮带轮28之间绕有平皮带30。

实施例3

一种液压机械保养用切削液配置设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀释框4、顶板5、第一定滑轮6、升降杆7、第一滑轨8、第一滑块9、L形连杆10、弹簧11、电动绕线轮12、第一拉线13、齿条14、齿轮15、搅拌杆16、第二滑轨18、第二滑块19、第三滑轨20、第三滑块21、第二定滑轮22、第一挂环23、第二拉线24、第二挂环25和挂钩26，底板1顶部左侧设有左架2，底板1顶部左侧放置有稀释框4，稀释框4位于左架2右侧，底板1顶部右侧设有右架3，右架3右侧中部设有第一挂环23和第二挂环25，第二挂环25位于第一挂环23下方，右架3右侧上部设有第二定滑轮22，左架2与右架3顶部设有顶板5，顶板5底部右侧设有第三滑轨20，第三滑轨20上滑动式连接有第三滑块21，顶板5顶部左侧设有第一定滑轮6，顶板5底部左侧设有第一滑轨8，第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块9，第一滑块9顶部连接有第二拉线24，第二拉线24穿过顶板5左部，绕过第一定滑轮6，穿过顶板5中间固定在第三滑块21上后，再穿过右架3上部，绕过第二定滑轮22，底端连接有挂钩26，挂钩26挂在第二挂环25上，第一滑块9底部连接有升降杆7，升降杆7底端连接有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式连接有第二滑块19，第二滑块19底部连接有齿条14，第二滑轨18右端设有电动绕线轮12，电动绕线轮12上绕有第一拉线13，第一拉线13左端连接在齿条14右端，第二滑轨18底部左侧连接有L形连杆10，L形连杆10内右侧上部与齿条14左端之间连接有弹簧11，L形连杆10右端转动式连接有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合，齿轮15前侧设有搅拌杆16，搅拌杆16上开有通孔17。

还包括有第一轴承座27、小皮带轮28、第一转轴29、平皮带30、第二轴承座31、大皮带轮32、第二转轴33和摇柄34，底板1顶部左侧设有第一轴承座27，第一轴承座27内设有第一转轴29，第一转轴29顶端连接有稀释框4，第一转轴29下部设有小皮带轮28，底板1顶部右侧设有第二轴承座31，第二轴承座31内设有第二转轴33，第二转轴33顶端连接有摇柄34，第二转轴33下部设有大皮带轮32，大皮带轮32与小皮带轮28之间绕有平皮带30。

还包括有支杆35、量筒36和阀门37，右架3左侧上部设有支杆35，支杆35左端连接有量筒36，量筒36下部设有阀门37。

实施例4

一种液压机械保养用切削液配置设备，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀释框4、顶板5、第一定滑轮6、升降杆7、第一滑轨8、第一滑块9、L形连杆10、弹簧11、电动绕线轮12、第一拉线13、齿条14、齿轮15、搅拌杆16、第二滑轨18、第二滑块19、第三滑轨20、第三滑块21、第二定滑轮22、第一挂环23、第二拉线24、第二挂环25和挂钩26，底板1顶部左侧设有左架2，底板1顶部左侧放置有稀释框4，稀释框4位于左架2右侧，底板1顶部右侧设有右架3，右架3右侧中部设有第一挂环23和第二挂环25，第二挂环25位于第一挂环23下方，右架3右侧上部设有第二定滑轮22，左架2与右架3顶部设有顶板5，顶板5底部右侧设有第三滑轨20，第三滑轨20上滑动式连接有第三滑块21，顶板5顶部左侧设有第一定滑轮6，顶板5底部左侧设有第一滑轨8，第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块9，第一滑块9顶部连接有第二拉线24，第二拉线24穿过顶板5左部，绕过第一定滑轮6，穿过顶板5中间固定在第三滑块21上后，再穿过右架3上部，绕过第二定滑轮22，底端连接有挂钩26，挂钩26挂在第二挂环25上，第一滑块9底部连接有升降杆7，升降杆7底端连接有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式连接有第二滑块19，第二滑块19底部连接有齿条14，第二滑轨18右端设有电动绕线轮12，电动绕线轮12上绕有第一拉线13，第一拉线13左端连接在齿条14右端，第二滑轨18底部左侧连接有L形连杆10，L形连杆10内右侧上部与齿条14左端之间连接有弹簧11，L形连杆10右端转动式连接有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合，齿轮15前侧设有搅拌杆16，搅拌杆16上开有通孔17。

还包括有第一轴承座27、小皮带轮28、第一转轴29、平皮带30、第二轴承座31、大皮带轮32、第二转轴33和摇柄34，底板1顶部左侧设有第一轴承座27，第一轴承座27内设有第一转轴29，第一转轴29顶端连接有稀释框4，第一转轴29下部设有小皮带轮28，底板1顶部右侧设有第二轴承座31，第二轴承座31内设有第二转轴33，第二转轴33顶端连接有摇柄34，第二转轴33下部设有大皮带轮32，大皮带轮32与小皮带轮28之间绕有平皮带30。

还包括有支杆35、量筒36和阀门37，右架3左侧上部设有支杆35，支杆35左端连接有量筒36，量筒36下部设有阀门37。

底板1材料为不锈钢。

顶板5材料为Q235钢。

左架2与右架3材料均为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要稀释切削液时，工作人员将切削液和水倒进稀释框4，然后将第二挂环25上的挂钩26取下并挂在第一挂环23上，第一滑块9及其上装置因为重力作用向下移动一段距离，使得搅拌杆16进入稀释框4内，然后工作人员控制电动绕线轮12逆时针旋转将第一拉线13绕起，通过第一拉线13带动齿条14向右移动，使得弹簧11被拉伸，也使得齿轮15顺时针旋转，带动搅拌杆16向左摆动，当齿条14接近第二滑轨18右端时，工作人员控制电动绕线轮12顺时针旋转将第一拉线13放出，弹簧11恢复原状，带动齿条14向左移动，使得齿轮15逆时针旋转，带动搅拌杆16向右摆动，当第二滑块19回到初始位置后，工作人员控制电动绕线轮12逆时针旋转，如此反复，使得搅拌杆16持续左右摆动，对稀释框4内的切削液进行稀释，当稀释框4内的切削液稀释好后，工作人员控制电动绕线轮12停止工作，再将挂钩26挂在第二挂环25上，通过第二拉线24将第一滑块9及其上装置拉回初始位置。然后取走稀释好的切削液。

因为还包括有第一轴承座27、小皮带轮28、第一转轴29、平皮带30、第二轴承座31、大皮带轮32、第二转轴33和摇柄34，底板1顶部左侧设有第一轴承座27，第一轴承座27内设有第一转轴29，第一转轴29顶端连接有稀释框4，第一转轴29下部设有小皮带轮28，底板1顶部右侧设有第二轴承座31，第二轴承座31内设有第二转轴33，第二转轴33顶端连接有摇柄34，第二转轴33下部设有大皮带轮32，大皮带轮32与小皮带轮28上绕有平皮带30，在对稀释框4内的切削液进行稀释时，工作人员摇动摇柄34，带动第二转轴33旋转，进而带动大皮带轮32旋转，使得平皮带30旋转，带动小皮带轮28旋转，进而带动第一转轴29旋转，使得稀释框4旋转，以此来达到全面稀释的目的，使得稀释效果更好，稀释速度更快。

因为还包括有支杆35、量筒36和阀门37，右架3左侧上部设有支杆35，支杆35左端连接有量筒36，量筒36下部设有阀门37，在放切削液时，先将切削液放在量筒36内，就可以精确的知道切削液的量，当量筒36内的切削液达到合适量时，打开阀门37，量筒36内的切削液完全进入稀释框4后，关闭阀门37。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为顶板5材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为左架2与右架3材料均为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。