本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料除尘系统。
背景技术：
粉末涂料是一种不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度等特点。粉末涂料在喷涂过程中，一次上粉率在60％-80％左右，为了提高涂料粉末的利用率、降低加工成本，同时也为了减少涂料粉末对空气的污染等原因，需要对飘落的涂料粉末进行回收和再利用。因此急需一种粉末涂料除尘系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料除尘系统，包括除尘水箱，所述除尘水箱的上方一侧设置有磨粉机排气管，所述磨粉机排气管的上端通过尾气排放口与粉磨机固定连接，所述磨粉机排气管的下端出气口伸入到除尘水箱内部的水溶液中，所述除尘水箱的上方另一侧安装有排空管，所述排空管的下端与除尘水箱内部的水溶液之间留有间隙，所述除尘水箱的一侧设置有取粉泥口。
优选的，所述取粉泥口的外侧设置有密封板，所述密封板的一侧通过铰链与除尘水箱的侧板固定连接，所述密封板的外侧面安装有把手。
优选的，所述取粉泥口与密封板之间设置有密封垫。
优选的，所述磨粉机排气管与除尘水箱内部水面接触的一端呈喇叭状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末涂料除尘系统，通过磨粉机排气口的一端接入到除尘水箱内的水面下，使得该装置能够吸收粉末涂料尾气中的部分超细粉尘，通过取粉泥口的设计，使得该装置收集到的粉尘能够回收再利用，提高经济效益，同时减少粉尘对环境的影响，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1磨粉机排气管、2尾气排放口、3除尘水箱、4排空管、5取粉泥口、6密封垫、7铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种粉末涂料除尘系统，包括除尘水箱3，所述除尘水箱3的上方一侧设置有磨粉机排气管1，所述磨粉机排气管1的上端通过尾气排放口2与粉磨机固定连接，所述磨粉机排气管1的下端出气口伸入到除尘水箱3内部的水溶液中，所述除尘水箱3的上方另一侧安装有排空管4，所述排空管4的下端与除尘水箱3内部的水溶液之间留有间隙，所述除尘水箱3的一侧设置有取粉泥口5。
具体的，所述取粉泥口5的外侧设置有密封板，所述密封板的一侧通过铰链7与除尘水箱3的侧板固定连接，所述密封板的外侧面安装有把手，便于密封板的开启，从而方便从取粉泥口5处取出收集到的粉尘。
具体的，所述取粉泥口5与密封板之间设置有密封垫6，密封垫6可以将密封板与取粉泥口5之间的空隙密封，有效避免除尘水箱3内部的水溢出。
具体的，所述磨粉机排气管1与除尘水箱3内部水面接触的一端呈喇叭状，喇叭状的磨粉机排气管1尾端能够增大磨粉机排气管1与水的接触面积，从而加速粉尘的回收。
该粉末涂料除尘系统，通过磨粉机排气口的一端接入到除尘水箱内的水面下，使得该装置能够吸收粉末涂料尾气中的部分超细粉尘，通过取粉泥口的设计，使得该装置收集到的粉尘能够回收再利用，提高经济效益，同时减少粉尘对环境的影响，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。