一种着色剂萃取装置的制作方法

本实用新型涉及一种萃取装置，具体涉及一种简易着色剂萃取装置。

背景技术：

日常生活中，衣服使我们必不可少的日用品。纱线在纺织前或者纺织成织物时，均需要进行染色处理。染料分类较多，包括分散染料，不溶性偶氮染料，活性染料，直接染料，酸性染料等；现在市场上以活性染料和分散染料使用最为广泛。在使用染料对织物进行染色的时候，需要对织物染色情况以及织物上着色剂(就是染料)残留量进行检测；那么就需要进行对染色织物进行取样，取样之后再进行萃取，根据萃取量最终来确定着色剂的残留量。但是现在实验室或者工厂实验室通常采用单个装置进行残留量的萃取检测，这样效率低，如果使用多个装置，萃取起点不一样，很难控制好各个装置的萃取时间温度等，最终会造成萃取存在大量误差；也有使用一个台上使用多个萃取装置，虽然在一定程度上增加了批量处理萃取的效率，但是实际上使用电线圈加热存在加热不均匀的问题，比如现在的加热式磁力搅拌台，在实际使用过程中会发现升温不均匀，温度难以控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述由于萃取过程中升温不均匀而造成的最后萃取误差较大的问题，本实用新型提供一种升温均匀的着色剂萃取装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种着色剂萃取装置,包括加热式磁力搅拌台,磁力搅拌台上固定设置有多个反应器放置结构，反应器放置结构呈中空圆柱体状，每个反应器放置结构内部配套设置有网状圆底烧瓶放置结构，网状圆底烧瓶放置结构上配套设置有圆底烧瓶，圆底烧瓶上配套设置有冷凝管；加热式磁力搅拌台对应每个反应器放置结构均分别设置有加热线圈以及温度控制旋钮以及温度显示器；加热式磁力搅拌台的每个加热线圈均设置有对应的控制开关。

本申请中，在进行萃取时候要在反应器放置结构里面增加适量水量，再打开加热式磁力搅拌台的控制开关进行加热，加热到所需温度之后再进行保温萃取过程，同时在该过程中需要在圆底烧瓶(反应器，也可采用其他反应装置)内放置温度计，更加精确的控制温度；同时在结束萃取后，可以再稍微冷却后，在反应器放置结构和网状圆底烧瓶放置结构的空隙之间放置冰块，实现快速降温。申请巧妙改造加热式磁力搅拌台，实现一个搅拌台实现多个萃取装置的同时升温，同时搅拌，增加其效率；巧妙设置反应器放置结构的构造，使得其在反应器放置结构以及网状圆底烧瓶放置结构的空隙间可以放置水以及冰块，从而实现水浴升温，实现升温的均匀化，提高整个萃取装置的精确程度。同时在反应完全后可以直接在该装置内进行降温，避免像传统做法又将反应器移至别处进行降温处理，降低实验操作步骤以及移动的风险。

具体地，反应器放置结构上设置有用于限制圆底烧瓶位置的限位条。也就是限位条需要设置在反应器放置结构延伸至网状接近圆底烧瓶放置结构内的圆底烧瓶。

避免水浴升温过程中，圆底烧瓶出现浮动情况，更好的将圆底烧瓶稳定好。

具体地，反应器放置结构和网状圆底烧瓶放置结构采用不锈钢结构。

网状圆底烧瓶和反应器放置结构需要承受一定的物料重量，且需要导热效果较好。

具体地，还包括通过管子与冷凝管连接的冷风机。

再各个装置均反应完成后，可以开启冷风机，吹冷风一段时间，再进行冰块冷却，避免圆底烧瓶的炸裂。

还包括通过管子与冷凝管连接的热交换装置。

在特殊情况下，如果需要的温度要求较高时候，可以利用热交换装置进行加热。

具体地，反应器放置结构四周设置有绝热套。避免温度过高造成实验人员受伤。

指示灯包括加热指示灯和保温指示灯,更方便操作人员观察。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本申请巧妙设置反应器放置结构的构造，使得其在反应器放置结构以及网状圆底烧瓶放置结构的空隙间可以放置水以及冰块，从而实现水浴升温，实现升温的均匀化，提高整个萃取装置的精确程度。同时在反应完全后可以直接在该装置内进行降温，避免像传统做法又将反应器移至别处进行降温处理，降低实验操作步骤以及移动的风险。

2.限位条需要设置在反应器放置结构延伸至网状接近圆底烧瓶放置结构内的圆底烧瓶,避免水浴升温过程中，圆底烧瓶出现浮动情况，更好的将圆底烧瓶稳定好。

3.反应器放置结构和网状圆底烧瓶放置结构采用不锈钢结构,网状圆底烧瓶和反应器放置结构需要承受一定的物料重量，且需要导热效果较好。

4.还设置有通过管子与冷凝管连接的冷风机,再各个装置均反应完成后，可以开启冷风机，吹冷风一段时间，再进行冰块冷却，避免圆底烧瓶的炸裂。

5.管子与冷凝管连接的热交换装置，在特殊情况下，如果需要的温度要求较高时候，可以利用热交换装置进行加热，增加反应装置的使用范围。

6.反应器放置结构四周设置有绝热套。避免温度过高造成实验人员受伤。

附图说明

图1是本实用新型反应器放置结构的结构图；

图2是本实用新型着色剂萃取装置的整体结构图；

图中标记：1-磁力搅拌台；2-反应器放置结构；3-网状圆底烧瓶放置结构；4-冷凝管；5-温度控制旋钮；6-温度控制开关；9-圆底烧瓶；11-绝热套；7-加热指示灯；8-保温指示灯；15-限位条。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1

一种着色剂萃取装置,包括加热式磁力搅拌台1,磁力搅拌台1上固定设置有7个反应器放置结构2，反应器放置结构2呈中空圆柱体状，每个反应器放置结构2内部配套设置有网状圆底烧瓶放置结构3，网状圆底烧瓶放置结构3上配套设置有圆底烧瓶9，圆底烧瓶(9)上配套设置有冷凝管4；加热式磁力搅拌台1对应每个反应器放置结构2位置均分别设置有加热线圈以及温度控制开关6和温度控制旋钮5以及指示灯。

实施例2

在实施例1的基础上，反应器放置结构2上设置有用于限制圆底烧瓶9位置的限位条15。

实施例3

在实施例1或2的基础上，反应器放置结构2和网状圆底烧瓶放置结构3采用不锈钢结构。

实施例4

在实施例1或2或3的基础上，还包括通过管子与冷凝管4连接的热交换装置。

实施例5

在实施例1或2或3或4的基础上,还包括通过管子与冷凝管4连接的冷风机。

实施例6

在实施例1或2或3或4或5的基础上,反应器放置结构2四周设置有绝热套11。

实施例7

在实施例1或2或3或4或5或6的基础上，指示灯包括加热指示灯7和保温指示灯8。