一种节能型建筑材料混合机的制作方法

本实用新型涉及建筑材料混合机技术领域，具体为一种节能型建筑材料混合机。

背景技术：

建筑混合机，是可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

但是目前市场上的建筑材料混合机不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置消音盖，不能减少混合机工作使产生的噪音，没有设置减震器，不能使混合机的具有减震效果，倒入物料时，重力势能太大，容易造成机器损坏，没有设置可视窗，不方便工作人员查看混合筒内部情况，不方便工作人员操作，没有设置自动进料斗，不能使工作人员更方便的添加物料，没有将搅拌杆设置成相互交叉形状，不能使物料混合的更充分，也不能提高工作效率，不能体现混合机的节能效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节能型建筑材料混合机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置消音盖，不能减少混合机工作使产生的噪音，没有设置减震器，不能使混合机的具有减震效果，倒入物料时，重力势能太大，容易造成机器损坏，没有设置可视窗，不方便工作人员查看混合筒内部情况，不方便工作人员操作，没有设置自动进料斗，不能使工作人员更方便的添加物料，没有将搅拌杆设置成相互交叉形状，不能使物料混合的更充分，也不能提高工作效率，不能体现混合机的节能效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型建筑材料混合机,包括减震器、支撑腿、出料口、出料阀、可视窗、进水口、混合筒、消音盖、定滑轮、进料阀、钢丝绳、卷线圈、卷线电机、自动进料斗、电控箱、减速器、混合电动机、搅拌混合器、混合旋转盘、搅拌杆和旋转凸起，所述支撑腿的底端设置有减震器，且支撑腿的上端设置有混合筒，所述混合筒的上端设置有消音盖，且混合筒底端靠近支撑腿的内侧位置处设置有减速器，所述混合筒的一端设置有进水口，且混合筒的另一端设置有自动进料斗，所述混合筒的前表面设置有可视窗，所述自动进料斗的上端设置有钢丝绳，且自动进料斗一端靠近混合筒的一侧位置处设置有进料阀，所述自动进料斗一侧靠近混合筒的底端位置处设置有电控箱，所述电控箱的上方设置有卷线圈，所述卷线电机的一端设置有卷线圈，所述减速器的下端设置有混合电动机，且减速器一侧靠近混合筒的底部位置处设置有出料口，所述出料口的上端设置有出料阀，所述进料阀上方靠近混合筒的一侧顶端位置处设置有定滑轮，所述搅拌混合器安装在混合筒内部靠近减速器的一端位置处，且搅拌混合器的底端设置有混合旋转盘，且搅拌混合器的外部包裹有搅拌杆，所述混合旋转盘的底端设置有旋转凸起。

优选的，所述混合筒与消音盖通过为铰接连接方式。

优选的，所述混合电动机与搅拌混合器通过减速器转动连接。

优选的，所述减震器内部设置有弹簧，所述弹簧共设置有两个。

优选的，所述搅拌杆共设置有两个，且两个搅拌杆之间相互交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了消音盖，能够减少混合机工作使产生的噪音，避免了因混合机工作使产生的噪音太大，而影响工作人员工作效率的问题，设置了减震器，能够使混合机的具有减震效果，避免了因倒入物料时，重力势能太大，容易造成机器损坏的问题，设置了可视窗，更方便工作人员查看混合筒内部情况，更方便工作人员操作，设置了自动进料斗，能够使工作人员更方便的添加物料，本设计将搅拌杆设置成相互交叉形状，能够使物料混合的更充分，同时也提高了混合机的工作效率，体现了混合机的节能效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌混合器的结构示意图；

图3是本实用新型混合旋转盘的结构示意图；

图中标号：1、减震器；2、支撑腿；3、出料口；4、出料阀；5、可视窗；6、进水口；7、混合筒；8、消音盖；9、定滑轮；10、进料阀；11、钢丝绳；12、卷线圈；13、卷线电机；14、自动进料斗；15、电控箱；16、减速器；17、混合电动机；18、搅拌混合器；19、混合旋转盘；20、搅拌杆；21、旋转凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案,一种节能型建筑材料混合机,包括减震器1、支撑腿2、出料口3、出料阀4、可视窗5、进水口6、混合筒7、消音盖8、定滑轮9、进料阀10、钢丝绳11、卷线圈12、卷线电机13、自动进料斗14、电控箱15、减速器16、混合电动机17、搅拌混合器18、混合旋转盘19、搅拌杆20和旋转凸起21，支撑腿2的底端设置有减震器1，且支撑腿2的上端设置有混合筒7，混合筒7的上端设置有消音盖8，且混合筒7底端靠近支撑腿2的内侧位置处设置有减速器16，混合筒7的一端设置有进水口6，且混合筒7的另一端设置有自动进料斗14，混合筒7的前表面设置有可视窗5，自动进料斗14的上端设置有钢丝绳11，且自动进料斗14一端靠近混合筒7的一侧位置处设置有进料阀10，自动进料斗14一侧靠近混合筒7的底端位置处设置有电控箱15，电控箱15的上方设置有卷线圈12，卷线电机13的一端设置有卷线圈12，减速器16的下端设置有混合电动机17，且减速器16一侧靠近混合筒7的底部位置处设置有出料口3，出料口3的上端设置有出料阀4，进料阀10上方靠近混合筒7的一侧顶端位置处设置有定滑轮9，搅拌混合器18安装在混合筒7内部靠近减速器16的一端位置处，且搅拌混合器18的底端设置有混合旋转盘19，且搅拌混合器18的外部包裹有搅拌杆20，混合旋转盘19的底端设置有旋转凸起21。

为了减少混合机工作使产生的噪音污染，本实施例中，优选的，混合筒7与消音盖8通过为铰接连接方式。

为了通过混合电动机17带动搅拌混合器18转动，本实施例中，优选的，混合电动机17与搅拌混合器18通过减速器16转动连接。

为了使混合机在倒入物料使具有缓冲力，防止物料太重损坏机器，本实施例中，优选的，减震器1内部设置有弹簧，弹簧共设置有两个。

为了使建筑物料混合的更加均匀，本实施例中，优选的，搅拌杆20共设置有两个，且两个搅拌杆20之间相互交叉设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本设计是一种节能型建筑材料混合机，建筑材料混合机是可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，其主要包括混合筒7、自动进料斗14、电控箱15、混合电动机17和搅拌混合器18，将本实用新型固定好之后，将物料倒入自动进料斗14的内部，然后通过电控箱15启动卷线电机13，卷线电机13的转动带动卷线圈12的转动，因钢丝绳11的一端固定在卷线圈12上，卷线圈13的转动将钢丝绳11卷起，从而可以将自动进料口14拉起，打开进料阀10，即可将物料到入混合筒7的内部，然后启动混合电动机17，混合电动机17的转动带动减速器16内部的齿轮转动，减速器16带动搅拌混合器转动，即可将不同的建筑物料搅拌混合，搅拌好的物料通过出料口3排出，设置了消音盖8，能够减少混合机工作使产生的噪音，避免了因混合机工作使产生的噪音太大，而影响工作人员工作效率的问题，设置了减震器1，能够使混合机的具有减震效果，避免了因倒入物料时，重力势能太大，容易造成机器损坏的问题，设置了可视窗5，更方便工作人员查看混合筒7内部情况，更方便工作人员操作，设置了自动进料斗14，能够使工作人员更方便的添加物料，本设计将搅拌杆20设置成相互交叉形状，能够使物料混合的更充分，混合旋转盘19的底部设置有旋转凸起21，可将物料甩到出料口3处，方便排出，同时也提高了混合机的工作效率，体现了混合机的节能效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。