深度降温耦合增湿提效的废水零排放除尘系统的制作方法

本实用新型涉及深度降温耦合增湿提效的废水零排放除尘系统。

背景技术：

燃煤电厂在生产过程中容易排出烟气，烟气中包含有PM、SOX、NOX、Hg等污染物，现有烟气的治理系统均采用常规的烟气治理系统，处理时烟气中的污染物不能实现完全除去，且处理过程中容易产生废水，废水容易产生二次污染，且废水和烟气同时污染环境，污染更加严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供深度降温耦合增湿提效的废水零排放除尘系统，解决现有烟气处理中容易产生废水污染的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：深度降温耦合增湿提效的废水零排放除尘系统，包括与烟道连接的冷却装置、与冷却装置连接的水雾喷淋装置、与水雾喷淋装置连接的电除尘器、与电除尘器相连的湿法脱硫装置，湿法脱硫装置上连接有一根有利用湿法脱硫装置中废水排出的排水管，排水管上连接有废水处理装置，废水处理装置上设有进水管；水雾喷淋装置包括箱体和设置在箱体内的喷淋管，喷淋管上设有高压喷嘴，箱体上设有与进水管相连的进水接头，进水接头与喷淋管相连，箱体内设有扰流装置；喷淋管的喷淋量依靠冷却装置冷却降温后烟气的温度进行控制。

优选的，箱体内设有通过螺杆连接的安装块，喷淋管设置在安装块上，能根据不同的烟气管道来调节安装块在箱体内的位置，螺杆调节方便，连接可靠，能保证安装块的平稳性，提高喷淋质量。

优选的，扰流装置包括立柱和转动连接在立柱上的轴套，立柱通过螺纹固定连接在箱体上，轴套上设有扰流翅片，轴套依靠喷淋管喷淋时对扰流翅片的作用力实现扰流转动，结构简单，通过喷淋管喷淋时对扰流翅片的作用力带动轴套在立柱上转动，从而实现扰流，能防止箱体内生产涡旋区，提高扰流效果。

优选的，进水接头与喷淋管通过连接管相连，连接管上设有控制连接管进水量的流量控制阀，流量控制阀上连接有温度传感器，通过温度传感器检测进入箱体内的烟气温度，从而实现流量控制阀对连接管进水量的控制，控制灵敏度高，能实现自动化控制调节。

优选的，湿法脱硫装置上还连接有湿式电除尘器，湿式电除尘器上连接有废水回收系统，废水回收系统与湿法脱硫装置相连，能对烟气进行第二次除尘处理，能有效的去除烟气中残留的微粉尘和微颗粒，使烟气中的颗粒物浓度小于1mg/m³，且废水回收系统的设置，能实现废水的回收处理，减少二次污染。

优选的，湿式电除尘器上连接有烟气加热的加热管，加热管依靠冷却装置产生的热量实现烟气的加热，通过加热管对烟气进行再加热处理，从而消除视觉污染，且加热管加热依靠冷却装置的产生的热量，实现了热量的回收利用，减少了热量的浪费，实现了节能减排的功效。

综上所述，本实用新型的优点：1.将烟气通过冷却装置、水雾喷淋装置、电除尘器和湿法脱硫装置对烟气进行处理，能实现对烟气中各个污染物进行处理，提高了烟气的处理质量，能保证经湿法脱硫装置处理后的烟气颗粒物浓度小于3mg/m³，且通过排水管将湿法脱硫装置产生的废水输送至废水处理装置内，并通过进水管向水雾喷淋装置供水，能减少废水的排放，实现了废水的重复利用，实现了节能减排的功效；

2.冷却装置的设置，能将烟道内烟气降低至酸露点以下，有效的提高了颗粒表面的飞灰粘性，能促进颗粒团聚；

3.通过喷淋管上的高压喷头实现对烟气的水雾喷淋，能有效的减低雾化粒径，并通过扰流装置对烟气和水雾进行扰流接触，提高提高雾滴与飞灰的混合度；

4.喷淋管的喷淋量通过冷却装置冷却降温后烟气的温度进行控制，能提高喷淋质量，能减少浪费，保证团聚效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型深度降温耦合增湿提效的废水零排放除尘系统的结构示意图；

图2为本实用新型水雾喷淋装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，深度降温耦合增湿提效的废水零排放除尘系统，包括与烟道连接的冷却装置1、与冷却装置1连接的水雾喷淋装置2、与水雾喷淋装置2连接的电除尘器3、与电除尘器3相连的湿法脱硫装置4，湿法脱硫装置4上连接有一根有利用湿法脱硫装置4中废水排出的排水管41，排水管41上连接有废水处理装置5，废水处理装置5上设有进水管51；水雾喷淋装置2包括箱体21和设置在箱体21内的喷淋管22，喷淋管22上设有高压喷嘴23，箱体21上设有与进水管51相连的进水接头24，进水接头24与喷淋管22相连，箱体21内设有扰流装置6；喷淋管22的喷淋量依靠冷却装置1冷却降温后烟气的温度进行控制。

箱体21内设有通过螺杆25连接的安装块26，喷淋管22设置在安装块26上，能根据不同的烟气管道来调节安装块在箱体内的位置，螺杆调节方便，连接可靠，能保证安装块的平稳性，提高喷淋质量，扰流装置6包括立柱61和转动连接在立柱61上的轴套62，立柱61通过螺纹固定连接在箱体21上，轴套62上设有扰流翅片63，轴套62依靠喷淋管22喷淋时对扰流翅片63的作用力实现扰流转动，结构简单，通过喷淋管喷淋时对扰流翅片的作用力带动轴套在立柱上转动，从而实现扰流，能防止箱体内生产涡旋区，提高扰流效果。

进水接头24与喷淋管22通过连接管7相连，连接管7上设有控制连接管7进水量的流量控制阀71，流量控制阀71上连接有温度传感器72，通过温度传感器检测进入箱体内的烟气温度，从而实现流量控制阀对连接管进水量的控制，控制灵敏度高，能实现自动化控制调节。

湿法脱硫装置4上还连接有湿式电除尘器8，湿式电除尘器8上连接有废水回收系统81，废水回收系统81与湿法脱硫装置4相连，能对烟气进行第二次除尘处理，能有效的去除烟气中残留的微粉尘和微颗粒，使烟气中的颗粒物浓度小于1mg/m³，且废水回收系统的设置，能实现废水的回收处理，减少二次污染，湿式电除尘器8上连接有烟气加热的加热管9，加热管9依靠冷却装置1产生的热量实现烟气的加热，冷却装置1上连接有热量交换系统11，热量交换系统与加热管相连，通过加热管对烟气进行再加热处理，从而消除视觉污染，且加热管加热依靠冷却装置的产生的热量，实现了热量的回收利用，减少了热量的浪费，实现了节能减排的功效。

使用时，烟气通过烟道优先进入冷却装置1进行降温处理，且将烟气降至酸露点以下，然后将降温后的烟气进入水雾喷淋装置2的箱体21内，温度传感器72检测烟气的温度，并控制流量控制阀71实现喷淋管22的喷淋量，且喷淋过程中，使轴套62在立柱61上转动，实现扰流翅片对烟气的扰流处理，从而提高雾滴与飞灰的混合度，提高团聚效率，水雾喷淋装置2喷淋处理后的烟气依次进入电除尘器3和湿法脱硫装置4处理，有效的去除了烟气的颗粒和SOX污染物，且湿法脱硫装置4处理产生的废水通过排水管41排至废水处理装置5内，并将废水处理装置5优化处理后通过进水管51向水雾喷淋装置2供水，实现了废水的回收利用，减少了排放，然后湿法脱硫装置4处理后的烟气再次进入湿式电除尘器8处理，最后通过加热管对湿式电除尘器8处理后烟气进行加热处理。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。