本实用新型涉及一种精细品化学原料高效混合装置。
背景技术：
化工原料中的的精细化学品具有技术密集、商品性强、产品附加值高等特性，精细化学品生产加工过程中需对多种精细化工原料进行混合，传统混合装置进料口结构简单，多种精细化工原料从多个进料口进入混合箱，原料输入操作不方便，易造成原料浪费，混合箱内存在搅动死角，原料不能充分搅动混合，混合效率低，混合效果不好，不能适应精细化学品后续化学反应需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够彻底搅动混合化工原料，原料输入方便，操作简单，混合效率高的精细品化学原料高效混合装置。
本实用新型的精细品化学原料高效混合装置，包括混合箱，混合箱顶板一侧焊接连接有进料口，底板中心连接有出料口；混合箱顶板中心通过轴承安装有搅动主轴杆，搅动主轴杆位于混合箱外部的上段连接动力机构，位于混合箱内部的下段设置有搅动叶片，其特征在于：所述搅动主轴杆具有内部中空的混合进料腔，搅动主轴杆顶端连接有混合进料口，搅动主轴杆底端封闭，混合进料腔底端的搅动主轴杆杆壁上设置有混合料出孔；搅动主轴杆杆壁外部连接有多层搅动叶片，位于混合料出孔上方的杆壁位置焊接连接有一级搅动叶片，与混合料出孔相同水平位置的杆壁焊接连接有混合叶片，位于混合料出孔下方的杆壁位置也焊接连接有一级搅动叶片，搅动主轴杆底端连接有二级搅动叶片；混合箱侧壁内侧通过焊接固定安装有震动板，外部一侧安装有控制开关；
所述动力机构包括传动电机，传动电机通过传动带轮连接在搅动主轴杆上段，传动电机与传动带轮之间设置有减速箱，传动电机能够通过减速箱驱动传动带轮带动搅动主轴杆旋转；动力机构外部设置有固定焊接在混合箱顶板外部的防护箱，搅动主轴杆上段通过轴承分别连接在混合箱、防护箱顶板上；防护箱上方还焊接连接有进料箱，混合进料口设置在进料箱顶板上，混合进料口连接至搅动主轴杆内部的混合进料腔顶端；
所述混合进料腔底端的搅动主轴杆杆壁上设置有若干筛网状混合料出孔；
所述二级搅动叶片倾斜焊接在搅动主轴杆底端构成倾斜搅拌面；
所述混合箱、搅动主轴杆材料为钢，混合箱为的矩形箱体，搅动主轴杆为圆柱形。
本实用新型的精细品化学原料高效混合装置，在混合箱顶板中心搅动主轴杆内部设置混合进料腔，进料腔底端设置混合料出孔，搅动主轴杆杆壁外部连接有多层搅动叶片，提高精细化工原料混合效果，并通过混合箱侧壁内侧的震动板进一步增加原料混合均匀程度，能够彻底搅动混合化工原料，原料输入方便，操作简单，混合效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例精细品化学原料高效混合装置平面结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例精细品化学原料高效混合装置的搅动主轴杆平面结构示意图；
图4是图3的一级搅动叶片平面结构俯视示意图。
具体实施方式
如图所示，一种精细品化学原料高效混合装置，包括混合箱2，混合箱2顶板一侧焊接连接有进料口7，底板中心连接有出料口1；混合箱2顶板中心通过轴承 15安装有搅动主轴杆18，搅动主轴杆18位于混合箱2外部的上段连接动力机构，位于混合箱2内部的下段设置有搅动叶片，搅动主轴杆18具有内部中空的混合进料腔19，搅动主轴杆18顶端连接有混合进料口10，搅动主轴杆18底端封闭，混合进料腔19底端的搅动主轴杆18杆壁上设置有混合料出孔5；进一步的，混合进料腔19底端的搅动主轴杆18杆壁上设置有若干筛网状混合料出孔5，筛网状混合料出孔5可以在整体搅动主轴杆18杆壁上通过冲铣加工制成，也可以在一段中空搅动主轴杆与一段实心搅动主轴杆之间连接一段具有筛网状混合料出孔的排料杆 20构成；搅动主轴杆18杆壁外部连接有多层搅动叶片，位于混合料出孔5上方的杆壁位置焊接连接有一级搅动叶片6，与混合料出孔5相同水平位置的杆壁焊接连接有混合叶片16，位于混合料出孔5下方的杆壁位置也焊接连接有一级搅动叶片6，搅动主轴杆18底端连接有二级搅动叶片3，二级搅动叶片3倾斜焊接在搅动主轴杆底端构成倾斜搅拌面；混合箱2侧壁内侧通过焊接固定安装有震动板4，内侧相对侧壁上都可以安装震动板4，外部一侧安装有控制开关17。
动力机构包括传动电机14，传动电机14通过传动带轮12连接在搅动主轴杆 18上段，传动电机14与传动带轮12之间设置有减速箱13，传动电机14能够通过减速箱13驱动传动带轮12带动搅动主轴杆18旋转；动力机构外部设置有固定焊接在混合箱2顶板外部的防护箱8，搅动主轴杆18上段通过轴承15、11分别连接在混合箱2、防护箱8顶板上；防护箱8上方还焊接连接有进料箱9，混合进料口 10设置在进料箱9顶板上，混合进料口10连接至搅动主轴杆18内部的混合进料腔19顶端；混合箱2、搅动主轴杆18材料为钢，混合箱2为的矩形箱体，搅动主轴杆18为圆柱形。
本实施例的混合箱2的横截面为长方形，由钢材制成，承担原料混合的容器同时为固定在其上的部件提供安装空间；混合箱2的左侧上表面上焊接有防护箱8，防护箱8起到保护的作用；防护箱8的上方焊接有进料箱9，进料箱9的上表面开有混合进料口10，混合进料口10让使用者输入原料使用；混合进料口10的下方设有搅动主轴杆18，搅动主轴杆18为圆柱体形，由钢材制成，由转动部件带动转动来将原料进行混合；搅动主轴杆18的内部开有混合进料腔19，混合进料腔19的长度小于搅搅动主轴杆18，让从混合进料口10中落下的原料进入搅动主轴杆18中；混合进料腔19的下段设置排料杆20，排料杆20设置在搅动混合杆18的下部，其上开有混合料出孔5，让输入的物料能从搅动主轴杆18中排出；搅动主轴杆18的上部通过固定轴承11安装在防护箱8的上壁中，固定轴承11的下方设有传动带轮 12，传动带轮12安装在搅动混合杆18上，放置在防护箱8的内部，起到传递动力的作用；传动带轮12的下方接入到减速箱13中，减速箱13固定在传动电机14中，传动电机14焊接在混合箱2的上部外壁上，为原料的混合提供搅动动力；搅动混合杆18的上部通过连接轴承15固定在混合箱2的上部壁中，连接轴承15的左侧设有进料口7，进料口7焊接在混合箱2的左侧上壁中，输入需要混合的化工原料；搅动主轴杆18的中部焊接有一级搅动叶片6，一级搅动叶片6固定连接在排料杆 20的上方，在混合箱2内上部位置搅动混合原料；上层搅动叶片6的左右两侧设有震动板4，震动板4焊接在混合箱2的侧边内壁上，通过震动来增加原料的混合程度，增加混合效率；一级搅动叶片6的下方设有混合叶片16，混合叶片16焊接在排料杆20上，用来让从混合料出孔5中排出的物料与从进料口7上输入的物料进行混合，增加混合效率；混合叶片16的下方设有二级搅动叶片3，二级搅动叶片3 倾斜的焊接在搅动主轴杆18的下端，在转动时将底部的原料进行混合，提高使用效率；混合箱2的下壁上安装有出料口1，出料口1排出混合均匀的物料；混合箱 2的右侧外壁上镶嵌安装有控制开关17，控制开关17用于控制装置的启动和停止。
本实用新型的精细品化学原料高效混合装置，在混合箱顶板中心搅动主轴杆内部设置混合进料腔，进料腔底端设置混合料出孔，搅动主轴杆杆壁外部连接有多层搅动叶片，提高精细化工原料混合效果，并通过混合箱侧壁内侧的震动板进一步增加原料混合均匀程度，能够彻底搅动混合化工原料，原料输入方便，操作简单，混合效率高。