1.一种钢管静电涂覆机，包括钢管旋转夹持装置、流化装置、粉体收集装置和粉体输送装置，其特征在于，所述钢管旋转夹持装置包括夹套(2)，夹套(2)包括上旋转夹持端(2.1)、下旋转夹持端(2.2)和外套管(2.3)，所述上旋转夹持端(2.1)和下旋转夹持端(2.2)分别包括外环(20)、内环(21)，内环(21)可旋转地设置在外环内；钢管夹持在上旋转夹持端和下旋转夹持端的内环上，上旋转夹持端的内环内孔、钢管内孔和下旋转夹持端的内环内孔形成内孔流化通道(5)，外套管(2.3)夹持在上旋转夹持端和下旋转夹持端的外环上，所述外套管与上旋转夹持装置的外环、钢管外壁、下旋转夹持装置的外环之间的环形空间形成外环流化通道(6)；
所述流化装置包括内孔流化床(3)和外环流化床(4)，所述内孔流化床(3)出口连接上旋转夹持端的内环上并与内孔流化通道(5)连通，所述外环流化床(4)出口连接外套管(2.3)紧邻上旋转夹持端的部位并与外环流化通道连通；
所述钢管旋转夹持装置的出口通过通风管连接粉体收集装置，在下旋转夹持端和粉体收集装置之间的通风管上设有收集风机(7,13)，所述粉体收集装置通过返回泵连接至所述流化装置。
2.如权利要求1所述钢管静电涂覆机，其特征在于，所述粉体收集装置包括第一收集罐(8)和第二收集罐(14)，所述下旋转夹持端(2.2)的内环(21)通过通风管连接第一收集罐(8)，所述下旋转夹持端(2.2)的外环(20)上设有环套(12)，所述外环(20)设有多个通孔连接环套(12)，所述环套(12)通过通风管连接第二收集罐(14)，所述第一收集罐(8)通过输送泵连接内孔流化床(3)，第二收集罐(14)通过输送泵连接外环流化床(4)。
3.如权利要求1所述钢管静电涂覆机，其特征在于，所述流化装置分别包括流化室(41)、空气室(42)，所述流化室(41)和空气室(42)中间设有微孔板(43)连通；在流化室(41)中置有被涂覆粉体；所述微孔板(43)的孔径小于被涂覆粉体的直径；所述空气室(42)包括入风口(42.2)，风机(45)设置在所述入风口(42.2)上。
4.如权利要求3所述钢管静电涂覆机，其特征在于，在微孔板上设有电极(45)，所述电极连接高电压发生器(44)，所述内环(21)和外环(20)之间设有轴承，所述轴承的内圈为电绝缘体；所述内环被施加与所述电极(45)相反的电压或者接地。
5.如权利要求1所述钢管静电涂覆机，其特征在于，所述外套管(2.3)为电绝缘材质，环绕夹套(2)设有高频加热装置(15)，所述高频加热装置(15)可从夹套(2)的一端平移到夹套(2)的另一端，从而在流化粉末前将钢管(1)加热到预定的高于粉体熔融的温度。
6.如权利要求1所述钢管静电涂覆机，其特征在于，所述下旋转夹持端的内环(21)连接驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)包括台阶孔部(22.1)，台阶孔部(22.1)中设有上下两个轴承，所述通风管的端部法兰安装在轴承之间，在轴承外固定有压装板(22.2)。
7.如权利要求1所述钢管静电涂覆机，其特征在于，所述外环流化床(4)通过环形连接部(4.1)连接在外套管(2.3)的外环处并与外环流化通道(6)连通；所述内孔流化床(3)通过内孔连接部(3.1)连接上旋转夹持端(2.1)并与钢管内孔流化通道(5)连通。
8.如权利要求7所述钢管静电涂覆机，其特征在于，对应所述环形连接部(4.1)位置处，所述外套管管壁均匀间隔设有多个连通孔。
9.如权利要求7所述钢管静电涂覆机，其特征在于，所述所述内孔连接部(3.1)出口端嵌入内环的定位槽中，所述定位槽设有密封橡胶。