一种制粒机防堵自控装置的制作方法

本实用新型属于制粒机技术领域，具体涉及一种制粒机防堵自控装置。

背景技术：

制粒机堵机是饲料厂在生产过程中的难题，经常发生，耽误生产。现有解决方式：用控制投料量的方式来达到降低制粒机堵机的概率，此方法容易降低产量；也有在制粒机入口处增加手动控制的制粒机旁路，制粒机堵机后，手动打开该制粒机旁路，但是这种技术方案自动化程度低，需要专人看管，不能在堵机初始发生时进行及时处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制粒机防堵自控装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种制粒机防堵自控装置，包括制粒机，所述制粒机具有电动机，所述制粒机的入口连接进料通道，还包括过载控制装置、制粒机旁通和驱动缸，所述进料通道的下侧与所述制粒机旁通联通，所述过载控制装置根据其所检测到的所述电动机过载状况，控制所述驱动缸打开/关闭所述制粒机旁通。

优选地，所述制粒机旁通包括驱动臂、枢轴和阀板，所述驱动臂与所述阀板固定连接，所述阀板通过绕所述枢轴转动打开/关闭所述制粒机旁通。

优选地，所述制粒机旁通为平板闸门。

优选地，所述过载控制装置包括电流互感器、智能电流表、智能控制器、电磁继电器和电磁阀，所述电流互感器用于检测所述电动机的电流，所述智能电流表用于采集、显示所述电流互感器检测到的电流，所述智能智能控制器用于从所述智能电流表获取所述电流大小，根据所述电流大小判断所述电动机是否过载，并通过所述电磁继电器打开/关闭所述电磁阀，所述电磁阀控制所述驱动缸的活塞杆伸出/缩回。

优选地，所述过载控制装置包括电流互感器、指针式电流表、接近传感器、电磁继电器和电磁阀，所述电流互感器用于检测所述电动机的电流，所述指针式电流表用于采集、显示所述电流互感器检测到的电流，所述接近传感器用于检测所述指针式电流表的指针位置，根据所述指针的位置判断所述电动机是否过载，并通过所述电磁继电器打开/关闭所述电磁阀，所述电磁阀控制所述驱动缸的活塞杆伸出/缩回。

进一步优选地，所述过载控制装置还包括时间继电器，所述时间继电器用于控制所述制粒机旁通延时关闭。

优选地，所述驱动缸为液缸或者气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的过载控制装置可以根据其检测到的制粒机的电动机的电流判断制粒机是否发生了初步堵机，一旦电动机过载，电流必定会异常增大；过载控制装置检测到电流异常增大后控制制粒机旁通打开，饲料从制粒机旁通流出，制粒机不再继续进料，制粒机运转一定时间后会自动解堵，过载控制装置检测到电流回归正常后再关闭制粒机旁通或者通过时间继电器延时关闭制粒机旁通，制粒机恢复正常运转。本实用新型有效的防止了制粒机堵机的发生，自动化程度高，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例制粒机旁通关闭状态示意图；

图2是本实用新型一种实施例制粒机旁通打开状态示意图；

图3是本实用新型一种实施例的电气原理图；

图4是本实用新型另一种实施例的电气原理图；

图5是本实用新型图4所示实施例的指针式电流表结构示意图；

图6是本实用新型第三种实施例的电气原理图；

附图标记：1-制粒机，1.1-电动机，2-进料通道，3-制粒机旁通，3.1-驱动臂，3.2-枢轴，3.3-阀板，4-驱动缸，5-过载控制装置，6-电流互感器，7a-智能电流表，7b-指针式电流表，8-智能控制器，9-电磁继电器，10-电磁阀，11-接近传感器，12-时间继电器,13-电流继电器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种制粒机防堵自控装置，包括制粒机1，所述制粒机1具有电动机1.1，所述制粒机1的入口连接进料通道2，还包括过载控制装置5、制粒机旁通3和驱动缸4，所述进料通道2的下侧与所述制粒机旁通3联通，所述过载控制装置5根据其所检测到的所述电动机1.1过载状况，控制所述驱动缸4打开/关闭所述制粒机旁通3。

如图1和图2所示，所述制粒机旁通3包括驱动臂3.1、枢轴3.2和阀板3.3，所述驱动臂3.1与所述阀板3.3固定连接，所述阀板3.3通过绕所述枢轴3.2转动打开/关闭所述制粒机旁通3。制粒机旁通3也可以为气动、液动、电动的平板闸门。

如图3所示，所述过载控制装置5包括电流互感器6、智能电流表7a、智能控制器8、电磁继电器9和电磁阀10，所述电流互感器6用于检测所述电动机1.1的电流，所述智能电流表7a用于采集、显示所述电流互感器6检测到的电流，所述智能智能控制器8用于从所述智能电流表7a获取所述电流大小，根据所述电流大小判断所述电动机1.1是否过载，并通过所述电磁继电器9打开/关闭所述电磁阀10，所述电磁阀10控制所述驱动缸4的活塞杆伸出/缩回。

所述驱动缸4为液缸或者气缸，优选为气缸。

实施例2：如图1、图2、图4和图5所示，一种制粒机防堵自控装置，包括制粒机1，所述制粒机1具有电动机1.1，所述制粒机1的入口连接进料通道2，还包括过载控制装置5、制粒机旁通3和驱动缸4，所述进料通道2的下侧与所述制粒机旁通3联通，所述过载控制装置5根据其所检测到的所述电动机1.1过载状况，控制所述驱动缸4打开/关闭所述制粒机旁通3。

如图1和图2所示，所述制粒机旁通3包括驱动臂3.1、枢轴3.2和阀板3.3，所述驱动臂3.1与所述阀板3.3固定连接，所述阀板3.3通过绕所述枢轴3.2转动打开/关闭所述制粒机旁通3。

如图4所示，所述过载控制装置5包括电流互感器6、指针式电流表7b、接近传感器11、电磁继电器9和电磁阀10，所述电流互感器6用于检测所述电动机1.1的电流，所述指针式电流表7b用于采集、显示所述电流互感器6检测到的电流，所述接近传感器11用于检测所述指针式电流表7b的指针位置，根据所述指针的位置判断所述电动机1.1是否过载，并通过所述电磁继电器9打开/关闭所述电磁阀10，所述电磁阀10控制所述驱动缸4的活塞杆伸出/缩回。

如图4所示，所述过载控制装置5还包括时间继电器12，所述时间继电器12用于控制所述制粒机旁通3延时关闭。

所述驱动缸4为气缸。

实施例3：如图6所示，本实用新型中的过载控制装置5也可以使用电流继电器13，电流继电器13根据电流互感器6检测到的电动机1.1的电流，控制制粒机旁通3的打开/关闭。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型的过载控制装置5可以根据其检测到的制粒机的电动机1.1的电流判断制粒机是否发生了堵机，一旦电动机1.1过载，其电流必定会异常增大；过载控制装置5检测到电流异常增大后控制制粒机旁通3打开，饲料从制粒机旁通3流出，制粒机不再继续进料，制粒机运转一定时间后会自动解堵，过载控制装置5检测到电流回归正常后再关闭制粒机旁通3或者通过时间继电器12延时关闭制粒机旁通3，制粒机恢复正常运转。本实用新型有效的防止了制粒机堵机的发生，自动化程度高，极大的提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。