一种防水空气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤技术领域，尤其涉及一种防水空气过滤装置。

背景技术：

现有技术下在进行空气采样时，直接从空气中取样，由于空气中含有较多灰尘，长时间的使用后，很容易降低气体检测设备的灵敏度；此外，虽然有一些空气过滤的装置，但大多入气口朝上设置，因此，无法有效满足雨天使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够满足户外使用且过滤效果好的防水空气过滤装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防水空气过滤装置，包括滤网支架、与所述滤网支架相配合的防水帽、以及设置于所述滤网支架与所述防水帽之间的滤网固定帽；所述滤网支架、所述滤网固定帽、及所述防水帽三者之间依次贯通设置有进气通道和排气通道，所述进气通道和/或排气通道内设置有过滤件，且所述进气通道的进气口，和所述排气通道的排气口均位于所述防水帽的下方。

其中，所述滤网支架的外周面向外设置有凸缘，所述凸缘的外周面与所述防水帽螺纹连接。

其中，位于所述凸缘上方的滤网支架的外周面与所述滤网固定帽的内周面螺纹连接。

其中，所述滤网支架的顶部凹设有用于存放所述过滤件的腔室。

其中，与所述腔室对应的所述滤网固定帽的顶部蜂窝状均布有气孔，所述气孔与所述腔室贯通设置。

其中，所述滤网支架沿长度方向设置有与所述腔室贯通设置的排气流道，所述排气流道与径向设置于所述凸缘下方的所述滤网支架外周面的排气口贯通设置。

其中，所述滤网固定帽的外周面和顶面,与所述防水帽的内壁之间设置有用于气体流入的气流通道。

其中，所述凸缘沿滤网支架长度方向周向贯通设置有多个进气口，所述进气口与所述气流通道贯通设置。

其中，所述滤网固定帽的外周面轴向均布有多个凹槽，所述凹槽与所述多个进气口贯通设置。

其中，还包括设置于所述滤网支架的下底面的磁性底座。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括滤网支架、与所述滤网支架相配合的防水帽、以及设置于所述滤网支架与所述防水帽之间的滤网固定帽；所述滤网支架、所述滤网固定帽、及所述防水帽三者之间依次贯通设置有进气通道和排气通道，所述进气通道和/或排气通道内设置有过滤件，且所述进气通道的进气口，和所述排气通道的排气口均位于所述防水帽的下方。以此结构设计，将进气通道的进气口，和所述排气通道的排气口均设置于所述防水帽的下方，能够有效适应雨天户外空气采集，有效防止雨水流入。

附图说明

图1是本实用新型一种防水空气过滤装置的分解图。

图2是图1的装配图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3中AA截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例中一种防水空气过滤装置，包括滤网支架1、与所述滤网支架1相配合的防水帽2、以及设置于所述滤网支架1与所述防水帽2之间的滤网固定帽3；所述滤网支架1、所述滤网固定帽3、及所述防水帽2三者之间依次贯通设置有进气通道和排气通道，所述排气通道内设置有过滤件4，且所述进气通道的进气口，和所述排气通道的排气口均位于所述防水帽2的下方。

具体的，本实施例中，所述滤网支架1的外周面向外设置有凸缘11，所述凸缘11的外周面与所述防水帽2螺纹连接，位于所述凸缘11上方的滤网支架1的外周面与所述滤网固定帽3的内周面螺纹连接，所述滤网支架1的顶部凹设有用于存放所述过滤件4的腔室12，与所述腔室12对应的所述滤网固定帽3的顶部蜂窝状均布有气孔31，所述气孔31与所述腔室12贯通设置，所述滤网支架1沿长度方向设置有与所述腔室12贯通设置的排气流道13，所述排气流道13与径向设置于所述凸缘11下方的所述滤网支架1外周面的排气口14贯通设置。以此结构设计，气孔31、过滤件4、排气流道13、以及排气口14形成排气通道，以此使得过滤后的气体沿此排气通道过滤后从排气口流出。

进一步的，本实施例中，所述滤网固定帽3的外周面和顶面,与所述防水帽2的内壁之间设置有用于气体流入的气流通道5，所述凸缘11沿滤网支架1长度方向周向贯通设置有多个进气口15，所述进气口15与所述气流通道5贯通设置，所述滤网固定帽3的外周面轴向均布有多个凹槽32，所述凹槽32与所述多个进气口15贯通设置。以此结构设计，进气口15、凹槽32、及气流通道5共同形成进气通道，之后在将流入的空气沿排气通道流出，以此完成空气的过滤，进而获取较为干净的空气样品，且能够有效防止天气的干扰，防止雨水流入。

为了方便该防水空气过滤装置的固定，在滤网支架1的下底面螺纹连接有磁性底座6，以此方便快捷的固定。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。