一种智能停车架喷漆用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种智能停车架喷漆用搅拌装置。

背景技术：

随着我国汽车产业的高速发展，汽车给人们提供了更加方便和快捷的生活享受，但随着汽车的增多，停车问题也越来越多。

在智能停车的停车架的生产中一般会进行喷漆处理，而漆在放置的时间较长，会产生沉淀，即需要进行搅拌。传统人工进行搅拌工作搅拌效果不佳、劳动强度大、工作效率低下，因此亟需研发一种搅拌效果佳、劳动强度小、工作效率高的智能停车架喷漆用搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统人工进行搅拌工作搅拌效果不佳、劳动强度大、工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、劳动强度小、工作效率高的智能停车架喷漆用搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种智能停车架喷漆用搅拌装置，包括有底板、支架、搅拌框、第一搅拌装置、安装板、第一电机、凸轮、升降装置和齿条，底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有支架，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式安装有搅拌框，两支架之间的顶部设有升降装置，左侧支架顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有安装板，安装板呈L型，安装板内顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮，搅拌框内设有第一搅拌装置，升降装置的升降部件上竖直连接有齿条，齿条位于搅拌框内。

优选地，第一搅拌装置包括有轴承座、转轴、齿轮和叶片，搅拌框内左右两侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有轴承座，两轴承座之间设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴中部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮左右两侧的转轴上通过螺栓连接的方式连接有叶片。

优选地，升降装置包括有缸体、活动板、升降杆和第一弹簧，两支架之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有缸体，缸体内水平设有活动板，活动板与凸轮配合，活动板与缸体滑动配合，缸体底部中间开有通孔，通孔内竖直设有升降杆，活动板底部左右两侧与缸体内底部左右两侧之间连接有第一弹簧，升降杆顶端与活动板底部中间通过螺栓连接的方式连接，齿条顶部与升降杆底端通过焊接方式连接。

优选地，还包括有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有竖杆、滑轮、网板、拉线和第二弹簧，缸体底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有竖杆，竖杆底端安装有滑轮，缸体底部左右两侧开有导线孔，搅拌框上部左右对称竖直设有网板，网板外侧面与搅拌框内侧面上部之间连接有第二弹簧，活动板底部左右两侧连接有拉线，拉线与第一弹簧错开，拉线末端依次穿过导线孔与滑轮，拉线末端与网板内侧面中部连接。

优选地，还包括有定位杆，网板上部开有定位孔，两第二弹簧之间的搅拌框内左右两侧面对称焊接有定位杆，定位杆呈水平设置，定位杆位于定位孔内，定位杆与定位孔配合。

优选地，底板材质为Q2.5钢。

工作原理：使用本实用新型时，将需要搅拌的物料倒入搅拌框内，进而启动第一电机转动，第一电机带动凸轮转动，凸轮转动驱动升降装置，进而升降装置带动齿条上下移动，齿条上下移动驱动第一搅拌装置，第一搅拌装置对搅拌框内的物料进行搅拌工作。

因为第一搅拌装置包括有轴承座、转轴、齿轮和叶片，搅拌框内左右两侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有轴承座，两轴承座之间设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴中部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮左右两侧的转轴上通过螺栓连接的方式连接有叶片，所以齿条上下移动带动齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动带动转轴正反交替转动，进而带动叶片正反交替转动，叶片正反交替转动对搅拌框内的物料进行搅拌工作。

因为升降装置包括有缸体、活动板、升降杆和第一弹簧，两支架之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有缸体，缸体内水平设有活动板，活动板与凸轮配合，活动板与缸体滑动配合，缸体底部中间开有通孔，通孔内竖直设有升降杆，活动板底部左右两侧与缸体内底部左右两侧之间连接有第一弹簧，升降杆顶端与活动板底部中间通过螺栓连接的方式连接，齿条顶部与升降杆底端通过焊接方式连接，所以凸轮转动在第一弹簧的配合作用下带动活动板上下移动，进而带动升降杆上下移动，从而带动齿条上下移动。

因为还包括有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有竖杆、滑轮、网板、拉线和第二弹簧，缸体底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有竖杆，竖杆底端安装有滑轮，缸体底部左右两侧开有导线孔，搅拌框上部左右对称竖直设有网板，网板外侧面与搅拌框内侧面上部之间连接有第二弹簧，活动板底部左右两侧连接有拉线，拉线与第一弹簧错开，拉线末端依次穿过导线孔与滑轮，拉线末端与网板内侧面中部连接，所以活动板上下移动通过拉线以及在第二弹簧的配合作用下使得网板左右移动，网板左右移动对搅拌框内上部的物料进行搅拌，从而能够提高搅拌效果。

因为还包括有定位杆，网板上部开有定位孔，两第二弹簧之间的搅拌框内左右两侧面对称焊接有定位杆，定位杆呈水平设置，定位杆位于定位孔内，定位杆与定位孔配合，所以定位杆起定位作用，使得网板能够水平移动。

（3）有益效果

本实用新型达到了搅拌效果佳、劳动强度小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型搅拌框和第一搅拌装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-搅拌框，4-第一搅拌装置，5-安装板，6-第一电机，7-凸轮，8-升降装置，9-齿条，41-轴承座，42-转轴，43-齿轮，44-叶片，81-缸体，82-活动板，83-通孔，84-升降杆，85-第一弹簧，10-第二搅拌装置，101-竖杆，102-滑轮，103-导线孔，104-网板，105-拉线，106-第二弹簧，11-定位杆，12-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种智能停车架喷漆用搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、搅拌框3、第一搅拌装置4、安装板5、第一电机6、凸轮7、升降装置8和齿条9，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有搅拌框3，两支架2之间的顶部设有升降装置8，左侧支架2顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有安装板5，安装板5呈L型，安装板5内顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮7，搅拌框3内设有第一搅拌装置4，升降装置8的升降部件上竖直连接有齿条9，齿条9位于搅拌框3内。

实施例2

一种智能停车架喷漆用搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、搅拌框3、第一搅拌装置4、安装板5、第一电机6、凸轮7、升降装置8和齿条9，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有搅拌框3，两支架2之间的顶部设有升降装置8，左侧支架2顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有安装板5，安装板5呈L型，安装板5内顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮7，搅拌框3内设有第一搅拌装置4，升降装置8的升降部件上竖直连接有齿条9，齿条9位于搅拌框3内。

第一搅拌装置4包括有轴承座41、转轴42、齿轮43和叶片44，搅拌框3内左右两侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有轴承座41，两轴承座41之间设有转轴42，转轴42与轴承座41内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴42中部通过键连接的方式连接有齿轮43，齿轮43与齿条9啮合，齿轮43左右两侧的转轴42上通过螺栓连接的方式连接有叶片44。

实施例3

一种智能停车架喷漆用搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、搅拌框3、第一搅拌装置4、安装板5、第一电机6、凸轮7、升降装置8和齿条9，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有搅拌框3，两支架2之间的顶部设有升降装置8，左侧支架2顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有安装板5，安装板5呈L型，安装板5内顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮7，搅拌框3内设有第一搅拌装置4，升降装置8的升降部件上竖直连接有齿条9，齿条9位于搅拌框3内。

第一搅拌装置4包括有轴承座41、转轴42、齿轮43和叶片44，搅拌框3内左右两侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有轴承座41，两轴承座41之间设有转轴42，转轴42与轴承座41内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴42中部通过键连接的方式连接有齿轮43，齿轮43与齿条9啮合，齿轮43左右两侧的转轴42上通过螺栓连接的方式连接有叶片44。

升降装置8包括有缸体81、活动板82、升降杆84和第一弹簧85，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有缸体81，缸体81内水平设有活动板82，活动板82与凸轮7配合，活动板82与缸体81滑动配合，缸体81底部中间开有通孔83，通孔83内竖直设有升降杆84，活动板82底部左右两侧与缸体81内底部左右两侧之间连接有第一弹簧85，升降杆84顶端与活动板82底部中间通过螺栓连接的方式连接，齿条9顶部与升降杆84底端通过焊接方式连接。

实施例4

一种智能停车架喷漆用搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、搅拌框3、第一搅拌装置4、安装板5、第一电机6、凸轮7、升降装置8和齿条9，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有支架2，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有搅拌框3，两支架2之间的顶部设有升降装置8，左侧支架2顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有安装板5，安装板5呈L型，安装板5内顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6的前侧输出轴上通过联轴器连接有凸轮7，搅拌框3内设有第一搅拌装置4，升降装置8的升降部件上竖直连接有齿条9，齿条9位于搅拌框3内。

第一搅拌装置4包括有轴承座41、转轴42、齿轮43和叶片44，搅拌框3内左右两侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有轴承座41，两轴承座41之间设有转轴42，转轴42与轴承座41内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴42中部通过键连接的方式连接有齿轮43，齿轮43与齿条9啮合，齿轮43左右两侧的转轴42上通过螺栓连接的方式连接有叶片44。

升降装置8包括有缸体81、活动板82、升降杆84和第一弹簧85，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有缸体81，缸体81内水平设有活动板82，活动板82与凸轮7配合，活动板82与缸体81滑动配合，缸体81底部中间开有通孔83，通孔83内竖直设有升降杆84，活动板82底部左右两侧与缸体81内底部左右两侧之间连接有第一弹簧85，升降杆84顶端与活动板82底部中间通过螺栓连接的方式连接，齿条9顶部与升降杆84底端通过焊接方式连接。

还包括有第二搅拌装置10，第二搅拌装置10包括有竖杆101、滑轮102、网板104、拉线105和第二弹簧106，缸体81底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有竖杆101，竖杆101底端安装有滑轮102，缸体81底部左右两侧开有导线孔103，搅拌框3上部左右对称竖直设有网板104，网板104外侧面与搅拌框3内侧面上部之间连接有第二弹簧106，活动板82底部左右两侧连接有拉线105，拉线105与第一弹簧85错开，拉线105末端依次穿过导线孔103与滑轮102，拉线105末端与网板104内侧面中部连接。

还包括有定位杆11，网板104上部开有定位孔12，两第二弹簧106之间的搅拌框3内左右两侧面对称焊接有定位杆11，定位杆11呈水平设置，定位杆11位于定位孔12内，定位杆11与定位孔12配合。

底板1材质为Q2.5钢。

工作原理：使用本实用新型时，将需要搅拌的物料倒入搅拌框3内，进而启动第一电机6转动，第一电机6带动凸轮7转动，凸轮7转动驱动升降装置8，进而升降装置8带动齿条9上下移动，齿条9上下移动驱动第一搅拌装置4，第一搅拌装置4对搅拌框3内的物料进行搅拌工作。

因为第一搅拌装置4包括有轴承座41、转轴42、齿轮43和叶片44，搅拌框3内左右两侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有轴承座41，两轴承座41之间设有转轴42，转轴42与轴承座41内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴42中部通过键连接的方式连接有齿轮43，齿轮43与齿条9啮合，齿轮43左右两侧的转轴42上通过螺栓连接的方式连接有叶片44，所以齿条9上下移动带动齿轮43正反交替转动，齿轮43正反交替转动带动转轴42正反交替转动，进而带动叶片44正反交替转动，叶片44正反交替转动对搅拌框3内的物料进行搅拌工作。

因为升降装置8包括有缸体81、活动板82、升降杆84和第一弹簧85，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有缸体81，缸体81内水平设有活动板82，活动板82与凸轮7配合，活动板82与缸体81滑动配合，缸体81底部中间开有通孔83，通孔83内竖直设有升降杆84，活动板82底部左右两侧与缸体81内底部左右两侧之间连接有第一弹簧85，升降杆84顶端与活动板82底部中间通过螺栓连接的方式连接，齿条9顶部与升降杆84底端通过焊接方式连接，所以凸轮7转动在第一弹簧85的配合作用下带动活动板82上下移动，进而带动升降杆84上下移动，从而带动齿条9上下移动。

因为还包括有第二搅拌装置10，第二搅拌装置10包括有竖杆101、滑轮102、网板104、拉线105和第二弹簧106，缸体81底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有竖杆101，竖杆101底端安装有滑轮102，缸体81底部左右两侧开有导线孔103，搅拌框3上部左右对称竖直设有网板104，网板104外侧面与搅拌框3内侧面上部之间连接有第二弹簧106，活动板82底部左右两侧连接有拉线105，拉线105与第一弹簧85错开，拉线105末端依次穿过导线孔103与滑轮102，拉线105末端与网板104内侧面中部连接，所以活动板82上下移动通过拉线105以及在第二弹簧106的配合作用下使得网板104左右移动，网板104左右移动对搅拌框3内上部的物料进行搅拌，从而能够提高搅拌效果。

因为还包括有定位杆11，网板104上部开有定位孔12，两第二弹簧106之间的搅拌框3内左右两侧面对称焊接有定位杆11，定位杆11呈水平设置，定位杆11位于定位孔12内，定位杆11与定位孔12配合，所以定位杆11起定位作用，使得网板104能够水平移动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。