用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统的制作方法

用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统，属于烟气综合治理领域。

背景技术：

在燃料对原料熔融且在融化状态下，借助外力吹制甩成絮状细纤维，经固化炉成型的生产过程中，产生高温烟气，烟气中含有酚醛树脂、甲醛、苯酚及玻璃丝粉尘等物质。这些烟气直接排入大气会对环境造成污染。通过引风机、烟囱直接排入大气，直接违反国家相关法律法规。

目前，传统玻璃棉生产企业烟气治理的主要方式有：1、经过简单拦丝或空塔水洗后，直接排入大气。2、通过单个湿式电除尘器后排入大气。其中，经过简单拦丝或空塔水洗后，细微颗粒等没有被处理，还是排入大气中。而通过单个湿式电除尘器，设备存在处理负荷高，烟囱存在冒“白雾”、“灰白烟”情况。所以上述处理方式都存在一定的问题，不环保或不能稳定高效的持续运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现烟囱洁净达标排放，稳定消除“白雾”、“灰白烟”现象的用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统，包括喷雾塔和湿式电除尘器，其特征在于：所述的喷雾塔为双程洗涤喷雾塔，双程洗涤喷雾塔的塔体为底部连通的内外双层套筒结构，内筒和外筒的直径比为1：2.5~3.5，内筒的顶部开有初始烟气进口，内筒的上部设置有至少两层喷淋层 ，外筒上部一侧设置烟气出口，烟气出口的下方在外筒内设有的至少三层网板层，烟气出口管路连接湿式电除尘器底部的湿烟气进口；湿式电除尘器内竖直排布有多根独立的阳极管，每根阳极管的中心均设有连接恒流高压直流电源的阴极线。

本实用新型的湿式电除尘器系统能够将玻璃棉、岩棉生产过程中产生的烟气进行综合治理，双程洗涤喷雾塔的内筒上部设多层雾化喷嘴，延长水雾与烟气的结合路径，水雾与烟气混合更充分，同时带走更多热量，使烟气温度降至50℃以下，烟气再在外筒上行经过网板层对粉尘和烟气进行初步分离，上行的烟气和粉尘利用重力和风阻的不同能够增加网板层的过滤效率。可使烟气中粉尘浓度降至35mg/m³以下。从双程洗涤喷雾塔预处理后的烟气进入湿式电除尘器进行精处理。通过恒流高压直流电源提供50~100KV高压电到湿式电除尘器阳极管、阴极线间，发生阴极线电晕放电→粉尘荷电→粉尘驱进到阳极管。经过预处理和精处理的烟气粉尘浓度可以降至10mg/m³以下，实现烟囱洁净达标排放，消除“白雾”、“灰白烟”现象。

所述的双程洗涤喷雾塔的底部开有排污口，排污口连接沉淀循环池，沉淀循环池的上层清液层通过带有循环水泵的管路连接喷淋层 。将污水排入循环水池内，经过过滤、沉淀及定期向水中加入絮凝剂，使悬浮颗粒沉淀成污泥，下层污泥由泥浆泵送入框式压滤机。

所述的循环水泵前的管路上设有虹吸罐和篮式过滤器。虹吸罐能够对循环水泵形成水封保护，避免无水转动，而篮式过滤器能够以较小的体积对循环水进一步进行过滤，防止喷淋层堵塞。

所述的湿烟气进口的上方设有网板。使烟气均匀的分布入各独立的阳极管内，充分发挥个阳极管内吸尘作用。

所述的阳极管为圆柱形阳极管，相邻的阳极管呈正三角形排布。此种排布形式方便安装和单独的维护替换。并且各阳极管内的磁场强度更容易控制，甚至能够更具烟气的浓度分布进行单独控制。

所述的双程洗涤喷雾塔前设有引风机。能够使烟气的流量更加恒定，便于对循环水流量的最有效控制，并保证烟气除尘的效果。

所述的湿式电除尘器的上部设有喷淋装置，喷淋装置管路连接水源。在阳极管的管壁上吸附大量的烟尘后，可以开启喷淋装置对阳极管进行冲洗，实现水膜清灰，保证吸尘的效率，延长使用寿命。

所述的水源为管路连接湿式电除尘器下部排污口的冲洗沉淀池。更有效率的使用水源，节省用水量。

与现有技术相比，本实用新型的用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统所具有的有益效果是：

1）本实用新型的工作方式改变传统处理工艺，利用双程洗涤喷雾塔使水雾与烟气充分混合、冲洗除尘，同时带走热量，并以湿式电除尘器作为系统处理的主体，系统阻力小（1500帕）；

2）本实用新型能够改变粉尘比电阻，不仅除尘效率高，可使颗粒物排放浓度5~10 mg/m³；气溶胶及SO₃去除率＞60%；本实用新型实现雾滴去除率在90%以上，可以消除烟囱冒“白雾”现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统的示意图。

图2为本实用新型的一种用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统的双程洗涤喷雾塔示意图。

图3为本实用新型的一种用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统的湿式电除尘器示意图。

图4为本实用新型的一种湿式电除尘器的阳极管排布示意图示意图。

其中，1、双程洗涤喷雾塔 101、塔体 102、烟气出口 103、网板层 104、喷淋层 105、初始烟气进口 106、排污口 2、引风机 3、烟管 4、沉淀循环池 5、虹吸罐 6、篮式过滤器 7、循环水泵 8、湿式电除尘器 801、湿式电除尘器主体 802、湿烟气进口 803、网板 804、阳极管 805、阴极线 806、喷淋装置 807、排污管 808、烟囱 809、绝缘子箱 9、冲洗沉淀池 10、水泵 11、恒流高压直流电源。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~4，本实用新型的一种用于玻璃棉、岩棉生产线烟气处理的湿式电除尘器系统，包括双程洗涤喷雾塔1和湿式电除尘器8，双程洗涤喷雾塔1前设有引风机2，保证气流稳定；塔体101为底部连通的内外双层套筒结构，内筒和外筒的直径比为1：2.5~3.5，双程洗涤喷雾塔1的底部开有排污口106，排污口106连接沉淀循环池4，沉淀循环池4的上层清液层通过带有循环水泵7的管路连接喷淋层104；循环水泵7前的管路上前后设有虹吸罐5和篮式过滤器6，虹吸罐5能够对循环水泵形成水封保护，避免无水转动，而篮式过滤器6能够以较小的体积对循环水进一步进行过滤，防止喷淋层堵塞；初始烟气进口105设在内筒的顶部，内筒的上部设置有至少两层喷淋层104，外筒的上部一侧开有烟气出口102；烟气出口102的下方在外筒内设有的至少三层网板层103，烟气出口102管路连接湿式电除尘器8的湿式电除尘器主体801底部的湿烟气进口802，湿烟气进口802的上方设有网板803，使烟气均匀的分布入各独立的阳极管内，充分发挥个阳极管内吸尘作用；湿式电除尘器8内竖直排布有多根独立的阳极管804，每根阳极管804的中心均设有连接恒流高压直流电源11的阴极线805，阳极管804为圆柱形阳极管，相邻的阳极管804呈正三角形排布；此种排布形式方便安装和单独的维护替换；并且各阳极管内的磁场强度更容易控制，甚至能够根据烟气的浓度分布进行单独控制；恒流高压直流电源11连接在湿式电除尘器主体801顶部的绝缘子箱809内，湿式电除尘器主体801的顶部连接烟囱808，湿式电除尘器8的上部设有喷淋装置806，喷淋装置806通过带有水泵10的管路连接冲洗沉淀池9；在阳极管的管壁上吸附大量的烟尘后，可以开启喷淋装置对阳极管进行冲洗，保证吸尘的效率，延长使用寿命；水源为管路连接湿式电除尘器8下部排污管807的冲洗沉淀池9。

基本工作过程：引风机2引入双程洗涤喷雾塔1内的烟气先在内筒经过喷雾洗涤、增湿降温带走热量，使烟气温度降至50℃以下，下行的烟气和粉尘利用重力和风阻的不同，大颗粒粉尘及玻璃丝、岩棉丝坠落水中，再经过网板层103再次过滤，可使烟气中粉尘浓度降至35mg/m³以下；双程洗涤喷雾塔1预处理后的烟气进入湿式电除尘器8进行精处理；通过恒流高压直流电源11提供50~100KV高压电到湿式电除尘器阳极管804、阴极线805间，发生阴极线805电晕放电→粉尘荷电→粉尘驱进到阳极管804。经过预处理和精处理的烟气粉尘浓度可以降至10mg/m³以下。实现烟囱洁净达标排放，消除“白雾”、“灰白烟”现象。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。