本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种反应釜的投料装置。
背景技术：
目前，用于生产防水涂料的反应釜的投料装置是开发式投料的，这种投料装置的缺点是：反应釜内的气体从投料装置散发出来，污染外部空气环境，并导致反应釜内的压力不稳定。为此，很有必要设计一种反应釜的投料装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种反应釜的投料装置，该投料装置具有环保和安全的特点，并能保证反应釜内的压力稳定。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜的投料装置，包括用于储存粉料的料斗、进料组件，所述进料组件包括进料筒、进料螺杆和进料电机，所述进料筒呈竖直安装于所述反应釜的顶部，所述进料螺杆可转动安装于所述进料筒内，所述进料螺杆的中心线与所述进料筒的中心线重合，所述进料电机安装于所述进料筒的上端，所述进料筒上设有进料口，该进料口与所述料斗连接，所述料斗内的粉料通过所述进料口进入所述进料筒内，所述进料筒的下端设有出料口，该出料口与所述反应釜连接。
进一步的，所述出料口与所述反应釜之间连接有阀门。
进一步的，所述反应釜的顶部安装有搅拌电机，所述反应釜内可转动安装有搅拌桨，所述搅拌电机的转轴与所述搅拌桨的转轴连接。
进一步的，所述反应釜连接有立式冷凝器和卧式冷凝器。
进一步的，所述反应釜的底部设有出料管
本实用新型有益效果：本实用新型的投料装置，其通过进料组件将料斗内的粉料输入反应釜，实现密闭式投料，因此反应釜内的气体不易从料斗挥发到外部，防止外部环境受污染，非常环保和安全，而且反应釜内的压力也稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的投料装置安装于反应釜上的结构示意图。
附图标记说明：
料斗1、进料组件2、阀门3、搅拌电机4、反应釜5、立式冷凝器6、卧式冷凝器7；
进料电机21、进料筒22、进料螺杆23；
出料管51。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的投料装置安装于反应釜上的结构示意图。投料装置包括用于储存粉料的料斗1、进料组件2。进料组件2包括进料筒22、进料螺杆23和进料电机21，进料筒22呈竖直安装于反应釜5的顶部，进料螺杆23可转动安装于进料筒22内，进料螺杆23的中心线与进料筒22的中心线重合，进料电机21安装于进料筒22的上端。进料筒22上加工有进料口，该进料口与料斗1连接，料斗1内的粉料通过进料口进入进料筒22内。进料筒22的下端加工有出料口，该出料口与反应釜5连接，出料口与反应釜5之间连接有阀门3。进料电机21工作带动进料螺杆23转动，从而将进料筒22内的粉料输入反应釜5内。
优选设计方案，反应釜5的顶部安装有搅拌电机4，反应釜5内可转动安装有搅拌桨，搅拌电机4的转轴与搅拌桨的转轴连接。反应釜5的底部还连接有出料管51。
优选设计方案，反应釜5的顶部连接有立式冷凝器6和卧式冷凝器7。
本实用新型的投料装置，其通过进料组件将料斗内的粉料输入反应釜，由于进料组件的进料筒呈竖直设置，在重力的作用下，进料筒内的粉料堆积在进料筒的下部从而完全密封住进料筒的出料口，反应釜内的气体无法从出料口进入料斗而挥发到外部，从而防止反应釜内的气体污染外部环境，环保和安全，而且反应釜内的压力也稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。