RDF造粒机的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾衍生燃料系统，特别是一种RDF造粒机。

背景技术：

废弃物衍生燃料(RDF)是一种将垃圾通过破碎、分选、干燥和造粒等工序转化成性质均一且容易储运的固体燃料。这种废弃物衍生燃料具有尺寸均一、含水率低、燃烧效率高和污染低等特点，广泛运用在供热工程和发电工程等领域。但目前并没有一种可以将混合垃圾系统的进行破碎、分类、造粒并储存的RDF生产设备，使垃圾在回收利用时造成严重的资源浪费；并且现有的设备在制作RDF时会产生大量的戴奥辛、夫喃等有害物质，对环境造成严重污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种RDF造粒机。它可以系统的将混合垃圾转化为颗粒状的固体燃料并储存，并具有安全环保的特点。

本实用新型的技术方案：RDF造粒机，包括依次连接的裁断机、螺旋进料机、油压破碎机、风力分选机、造粒机和造粒切断机；造粒切断机的出料口下方设有螺旋出料机，螺旋出料机一端经冷却输送机设有贮存装置，贮存装置下方设有皮带输送机；所述造粒机包括相互连接的热裂解装置和油压挤锭机。

前述的RDF造粒机中，所述风力分选机包括设有螺旋叶片的旋转滚筒，旋转滚筒内设有螺旋输送轴，旋转滚筒两端分别设有入料口和出料口，所述旋转滚筒底部设有旋转马达和风力马达。

前述的RDF造粒机中，所述旋转滚筒为倾斜放置，所述出料口设置在旋转滚筒的上端，所述入料口设置在旋转滚筒的下端，入料口下侧设有废料回收口。

前述的RDF造粒机中，所述贮存装置包括竖直放置的料仓，料仓底部设有定量机，所述定量机的出料口设置在皮带输送机上方。

前述的RDF造粒机中，所述冷却输送机下方设有冷却水箱。

与现有技术相比，本实用新型可以系统的将混合垃圾转化为颗粒状的固体燃料并储存。本实用新型通过裁断机和油压破碎机可以将混合垃圾裁剪为方便输送和加工的废弃物颗粒；通过风力分选机可以将废气物颗粒进行风干和吹送工作，并将废气物颗粒中的金属、玻璃等不可燃物质进行分离回收，提高了RDF的燃烧效率并实现了可回收资源的筛选和收集工作，垃圾利用率高；通过造粒机将分离后的废料进行热裂解处理并挤压成形，热裂解装置可以使废料在分解的同时不会排放出戴奥辛、夫喃等有害物质，安全环保；并通过造粒切断机和输送机可以将加工完成的RDF材料裁剪为尺寸合适的长型颗粒并输送至料仓内进行储存，实现了RDF的规模化生产，生产效率高，垃圾适用范围广。此外，本实用新型还通过冷却水箱使加工完成的RDF在输送过程中迅速冷却，方便储存；通过料仓底部的定量机和皮带输送机，使料仓内的RDF可以根据需求输送到指定工位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是风力分选机的结构示意图。

附图中的标记为：1-裁断机，2-螺旋进料机，3-油压破碎机，4-风力分选机，5-造粒机，6-造粒切断机，7-螺旋出料机，8-冷却输送机，9-料仓，10-皮带输送机，401-旋转滚筒，402-螺旋叶片，403-螺旋输送轴，404-入料口，405-出料口，406-旋转马达，407-风力马达，408-废料回收口，501-热裂解装置，502-油压挤锭机，801-冷却水箱，901-定量机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。RDF造粒机，构成如图1所示，包括依次连接的裁断机1、螺旋进料机2、油压破碎机3、风力分选机4、造粒机5和造粒切断机6；造粒切断机6的出料口下方设有螺旋出料机7，螺旋出料机7一端经冷却输送机8设有贮存装置，贮存装置下方设有皮带输送机10；所述造粒机5包括相互连接的热裂解装置501和油压挤锭机502。

所述风力分选机4包括设有螺旋叶片402的旋转滚筒401，旋转滚筒401内设有螺旋输送轴403，旋转滚筒401两端分别设有入料口404和出料口405，所述旋转滚筒401底部设有旋转马达406和风力马达407。

所述旋转滚筒401为倾斜放置，所述出料口405设置在旋转滚筒401的上端，所述入料口404设置在旋转滚筒401的下端，入料口404下侧设有废料回收口408。

所述贮存装置包括竖直放置的料仓9，料仓9底部设有定量机901，所述定量机901的出料口设置在皮带输送机10上方。

所述冷却输送机8下方设有冷却水箱801。

本实用新型的工作流程：将混合垃圾经裁断机1初步破碎后，经螺旋进料机2运送进入油压破碎机3，油压破碎机3将垃圾碎料进一步碎化，使垃圾变为体积较小的废料颗粒，方便风力分选机4的分化工作；废料颗粒经螺旋输送轴403运送至旋转滚筒401内，旋转滚筒401经旋转马达406驱动进行旋转工作，风力马达407将旋转滚筒401内的废料颗粒吹送至造粒机5，废料颗粒中质量较重的金属、玻璃等杂质由于无法吹起，掉落至旋转滚筒401底部，经螺旋叶片402带动进入废料回收口408；造粒机5内的废料颗粒经热裂解装置501热裂解处理后，成为半粘稠状材质并经油压挤锭机502挤压成型后落入造粒切断机6中；造粒切断机6将加工完成的RDF材料裁剪成尺寸合适的RDF颗粒成品,并通过冷却输送机8将RDF输送至料仓9内进行储存，冷却输送机8下方设有冷却水箱801，冷却水箱801可以使RDF的输送中快速冷却，方便RDF的储存工作。当需要使用RDF燃料时，定量机901可以将料仓9内的RDF材料进行定量提取后放置在皮带输送机10上，经皮带输送机10运送至指定工位，定量机10可选用落体式定量机，适合颗粒状的RDF材料使用。