一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置的制作方法

本实用新型涉及提炼汽柴油的装置技术领域，尤其涉及一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置。

背景技术：

随着石油工业突飞猛进的发展，以石油为原材料的润滑油产品在国民经济各个领域得到广泛的运用，润滑油制品在给人们的生活带来方便的同时，也产生了日益严重的污染，却很少有回收利用，换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧，既浪费了大量资源又造成了严重环境污染，而废润滑油提炼汽柴油的装置是对这些资源有效的利用。

目前废润滑油在沉淀除杂的过程中容易使过滤网发生堵塞，而目前过滤网多数是固定安装在过滤装置上的，因此我们提出了一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有进料口，所述过滤箱的一侧内壁上开设有长方形凹槽，且长方形凹槽内滑动安装有过滤网，所述长方形凹槽的底部内壁上开设有安装槽，且安装槽内固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与过滤网的底部相焊接，且过滤箱的另一侧内壁上开设有第一通孔，所述过滤网远离长方形凹槽的一侧焊接有滑动杆，滑动杆贯穿第一通孔并延伸至过滤箱的外侧，且滑动杆远离长方形凹槽的一端焊接有把手，所述第一通孔的顶部内壁上开设有第二通孔，且第二通孔与过滤网相适配，所述过滤箱靠近长方形凹槽的一侧顶部焊接有固定柱，且固定柱位于第二通孔的上方，所述固定柱的底部内壁上开设有第三通孔，且第三通孔内滑动安装有移动柱，所述过滤网的顶部开设有柱形槽，且移动柱与柱形槽相适配。

优选的，所述过滤箱的底部内壁上开设有出料口，且出料口内固定安装有出料管，所述出料管位于移动柱远离过滤箱的一侧。

优选的，所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈，且移动柱与密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述把手上设有防滑螺纹，且把手位于过滤箱的外侧。

优选的，所述滑动杆的两侧均焊接有滑块，第一通孔的两侧内壁上均开设有滑块槽，且滑块与滑块槽滑动连接。

优选的，所述移动柱的内直径比第一通孔的内直径大，且第二通孔与长方形凹槽的顶部内壁位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过过滤箱、长方形凹槽、过滤网、安装槽、推杆电机、滑动杆、第一通孔和把手相配合，方便过滤网的移动，通过第二通孔、固定柱、第三通孔、移动柱和柱形槽相配合，方便过滤网的安装和拆卸。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推杆电机和滑动杆，方便过滤网的移动，同时通过第三通孔和移动柱，方便过滤网的安装和拆卸，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置的B部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置的C部分结构示意图。

图中：1过滤箱、2长方形凹槽、3过滤网、4安装槽、5推杆电机、6滑动杆、7第一通孔、8把手、9第二通孔、10固定柱、11第三通孔、12移动柱、13柱形槽、14出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部设置有进料口，过滤箱1的一侧内壁上开设有长方形凹槽2，且长方形凹槽2内滑动安装有过滤网3，长方形凹槽2的底部内壁上开设有安装槽4，且安装槽4内固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴与过滤网3的底部相焊接，且过滤箱1的另一侧内壁上开设有第一通孔7，过滤网3远离长方形凹槽2的一侧焊接有滑动杆6，滑动杆6贯穿第一通孔7并延伸至过滤箱1的外侧，且滑动杆6远离长方形凹槽2的一端焊接有把手8，第一通孔7的顶部内壁上开设有第二通孔9，且第二通孔9与过滤网3相适配，过滤箱1靠近长方形凹槽2的一侧顶部焊接有固定柱10，且固定柱10位于第二通孔9的上方，固定柱10的底部内壁上开设有第三通孔11，且第三通孔11内滑动安装有移动柱12，过滤网3的顶部开设有柱形槽13，且移动柱12与柱形槽13相适配，通过过滤箱1、长方形凹槽2、过滤网3、安装槽4、推杆电机5、滑动杆6、第一通孔7和把手8相配合，方便过滤网3的移动，通过第二通孔9、固定柱10、第三通孔11、移动柱12和柱形槽13相配合，方便过滤网3的安装和拆卸，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推杆电机5和滑动杆6，方便过滤网3的移动，同时通过第三通孔11和移动柱12，方便过滤网3的安装和拆卸，操作简单。

本实用新型中，过滤箱1的底部内壁上开设有出料口14，且出料口14内固定安装有出料管，出料管位于移动柱12远离过滤箱1的一侧，柱形槽13的侧壁上安装有密封圈，且移动柱12与密封圈的内侧滑动连接，把手8上设有防滑螺纹，且把手8位于过滤箱1的外侧，滑动杆6的两侧均焊接有滑块，第一通孔7的两侧内壁上均开设有滑块槽，且滑块与滑块槽滑动连接，移动柱12的内直径比第一通孔7的内直径大，且第二通孔9与长方形凹槽2的顶部内壁位于同一水平面上，通过过滤箱1、长方形凹槽2、过滤网3、安装槽4、推杆电机5、滑动杆6、第一通孔7和把手8相配合，方便过滤网3的移动，通过第二通孔9、固定柱10、第三通孔11、移动柱12和柱形槽13相配合，方便过滤网3的安装和拆卸，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推杆电机5和滑动杆6，方便过滤网3的移动，同时通过第三通孔11和移动柱12，方便过滤网3的安装和拆卸，操作简单。

工作原理：当过滤网3上的杂质较多发生堵塞时，启动推杆电机5并抓住把手8，推杆电机5带动过滤网3运行，使得过滤网3在长方形凹槽2内滑动，过滤网3带动滑动杆6运行，使得滑动杆6在第一通孔7内滑动，过滤网3同时带动移动柱12运行，使得移动柱12在第三通孔11内滑动，移动柱12的内直径比第一通孔7的内直径大，防止废润滑油在进料过程中的渗漏，当过滤网3移动至长方形凹槽2的顶部内壁上时，此时，过滤网3恰好移动至第三通孔11内，关闭推杆电机5，拉动把手8，使得过滤网3在第三通孔11内滑动，过滤网3从长方形凹槽2内脱离，将过滤网3从第三通孔11内取出，待过滤网3清洁完成后重新安装上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。