本实用新型涉及溶胶箱技术领域，具体为采用导热油加热的熔胶箱。
背景技术：
在板式家具行业中，包覆作为工件面处理工艺是非常普遍的，包覆机的生产速度一般在60米/分钟左右，加工工件跨度可以最大可以达到500毫米，按涂胶量50-60克/平方米计算，用胶量1800克每分钟，普通胶箱难以满足这样的胶量需求，传统热熔胶箱是用电热管加热的，如果简单的加大熔胶功率，由于胶水在胶箱中不流动，非常容易形成局部高温，造成胶水的碳化。在长期的使用过程中碳化物会随着胶水一同流出，在包覆工件表面容易形成颗粒，造成批量性的不良品，同时加热管的加热面积过小，不利于生产加工的需求，为此，提出采用导热油加热的熔胶箱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供采用导热油加热的熔胶箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采用导热油加热的熔胶箱，包括外箱，所述外箱的内部底端表面固定安装有安装架，所述安装架的右端安装有电机油泵，所述安装架的内部安装有导热油箱，所述电机油泵的输入端与导热油箱的右端连接，所述安装架的顶端通过隔热板与溶胶箱本体的底部固定连接，所述溶胶箱本体的内部设有导热油多层加热盘管，所述导热油多层加热盘管的两端分别与电机油泵的输出端和导热油箱的内部连通。
优选的，所述导热油多层加热盘管为S形盘管状设置。
优选的，所述电机油泵的底部设有减震橡胶垫片。
优选的，所述外箱的顶部表面设有箱盖。
优选的，所述外箱的底部四角相互对称设有四组支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采用导热油加热的熔胶箱，结构简单，热温度均匀，加热温度控制精度高，加热胶体不容易结碳，提高热熔胶的品质，加热面积大，加热速度快，大大提高熔胶速度，提高生产效率，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1外箱、2安装架、3隔热板、4电机油泵、5导热油箱、6减震橡胶垫片、7溶胶箱本体、8导热油多层加热盘管、9支脚、10箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：采用导热油加热的熔胶箱，包括外箱1，所述外箱1的内部底端表面固定安装有安装架2，所述安装架2的右端安装有电机油泵4，所述安装架2的内部安装有导热油箱5，所述电机油泵4的输入端与导热油箱5的右端连接，所述安装架2的顶端通过隔热板3与溶胶箱本体7的底部固定连接，所述溶胶箱本体7的内部设有导热油多层加热盘管8，所述导热油多层加热盘管8的两端分别与电机油泵4的输出端和导热油箱5的内部连通。
具体的，所述导热油多层加热盘管8为S形盘管状设置，增大加热面积，提高加热速度，大大提高熔胶速度。
具体的，所述电机油泵4的底部设有减震橡胶垫片6。通过安装有减震橡胶垫片6，减少电机油泵4的震动，减少噪音污染。
具体的，所述外箱1的顶部表面设有箱盖10。
具体的，所述外箱1的底部四角相互对称设有四组支脚9。安装支脚9，通过外箱1的稳定性。
具体的，使用时，通过启动电机油泵4，使得导热油箱5的导热油进入到导热油多层加热盘管8的内部，然后回到导热油箱5的内部，形成导热循环回路，使得溶胶箱本体7加热温度均匀，加热温度控制精度高，加热胶体不容易结碳，提高热熔胶的品质，加热面积大，加热速度快，大大提高熔胶速度，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。