一种饲料原料粉碎机的制作方法

本实用新型是一种饲料原料粉碎机，属于饲料粉碎机领域。

背景技术：

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。

现有技术公开了申请号为：201620098831.1的一种饲料原料粉碎机，主要解决现有技术中存在的现有粉碎机的粉碎方式均仅对饲料原料进行单次粉碎后即落出，使饲料原料粉碎的不够细，需要再次粉碎，降低了饲料原料的粉碎效率的问题。该饲料原料粉碎机包括壳体和四个转轴，壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；转轴设置在进料口和出料口之间的壳体内；两个转轴水平平行设置形成水平转轴组，另外两个转轴分别平行设置在水平转轴组的上方和下方，四个转轴中相邻转轴的端部连线形成菱形，现有技术在使用时，当粉碎机发生故障时，无法将其及时停止运行，使用安全性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种饲料原料粉碎机，以解决现有技术在使用时，当粉碎机发生故障时，无法将其及时停止运行，使用安全性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饲料原料粉碎机，其结构包括进料口、连接杆、转轮、转动轴、机体、横杆、支撑脚、加固杆、出料口、急停开关、把手、清理口、出料口固定螺栓，所述机体下方的前后两端分别与支撑脚焊接，所述进料口通过连接杆嵌套在机体的上方采用过盈配合，所述清理口与机体的右侧焊接，所述转动轴贯穿转轮与机体的左侧连接采用间隙配合，所述横杆设有两个且相互平行，所述横杆的两端分别与加固杆垂直焊接，所述加固杆设有两个且相互平行，所述出料口为正方形结构且设于机体前端的下方为一体结构，所述急停开关安装在出料口的上方且与机体电连接，所述把手为U型结构且开口两端分别焊接在机体前端的上方，所述出料口固定螺栓设于连接杆的右侧且采用间隙配合，所述急停开关包括接电孔、壳体、前端盖、螺钉孔、十字螺钉、转动套筒、转钮、控制主板，所述支撑脚设有两个以上且与加固杆的两端垂直焊接，所述接电孔为圆形结构且设于壳体上方的中部为一体结构，所述壳体的前端与前端盖连接采用过盈配合，所述螺钉孔设有两个且相互平行，所述螺钉孔分别设于前端盖的左下角与右上角上为一体结构，所述十字螺钉通过螺钉孔与壳体螺纹连接，所述转动套筒安装在前端盖前端的中部，所述转钮嵌套在转动套筒上采用间隙配合，所述控制主板安装在壳体的内部，所述转钮与控制主板电连接。

进一步地，所述出料口、急停开关和把手位于同一平面上。

进一步地，所述转轮位于清理口的左侧。

进一步地，所述支撑脚与加固杆呈等腰三角形结构。

进一步地，所述进料口可以将饲料倒入粉碎机内部。

进一步地，所述出料口可以将粉碎后的饲料排出。

有益效果

本实用新型一种饲料原料粉碎机，通过其结构设有急停开关，当粉碎机发生故障的时候，可以通过其结构壳体前端的前端盖中部的转动套筒，然后再通过转动嵌套在转动套筒前端的转钮将指令传导到壳体内部的控制主板，再通过控制主板发出操作指令，使设备可以及时停止运行，使用安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种饲料原料粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型一种饲料原料粉碎机急停开关的结构示意图。

图中：进料口-1、连接杆-2、转轮-3、转动轴-4、机体-5、横杆-6、支撑脚-7、加固杆-8、出料口-9、急停开关-10、把手-11、清理口-12、出料口固定螺栓-13、接电孔-1001、壳体-1002、前端盖-1003、螺钉孔-1004、十字螺钉-1005、转动套筒-1006、转钮-1007。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种饲料原料粉碎机技术方案：其结构包括进料口1、连接杆2、转轮3、转动轴4、机体5、横杆6、支撑脚7、加固杆8、出料口9、急停开关10、把手11、清理口12、出料口固定螺栓13，所述机体5下方的前后两端分别与支撑脚7焊接，所述进料口1通过连接杆2嵌套在机体5的上方采用过盈配合，所述清理口12与机体5的右侧焊接，所述转动轴4贯穿转轮3与机体5的左侧连接采用间隙配合，所述横杆6设有两个且相互平行，所述横杆6的两端分别与加固杆8垂直焊接，所述加固杆8设有两个且相互平行，所述出料口9为正方形结构且设于机体5前端的下方为一体结构，所述急停开关10安装在出料口9的上方且与机体5电连接，所述把手11为U型结构且开口两端分别焊接在机体5前端的上方，所述出料口固定螺栓13设于连接杆2的右侧且采用间隙配合，所述急停开关10包括接电孔1001、壳体1002、前端盖1003、螺钉孔1004、十字螺钉1005、转动套筒1006、转钮1007、控制主板，所述支撑脚7设有两个以上且与加固杆8的两端垂直焊接，所述接电孔1001为圆形结构且设于壳体1002上方的中部为一体结构，所述壳体1002的前端与前端盖1003连接采用过盈配合，所述螺钉孔1004设有两个且相互平行，所述螺钉孔1004分别设于前端盖1003的左下角与右上角上为一体结构，所述十字螺钉1005通过螺钉孔1004与壳体1002螺纹连接，所述转动套筒1006安装在前端盖1003前端的中部，所述转钮1007嵌套在转动套筒1006上采用间隙配合，所述控制主板安装在壳体1002的内部，所述转钮1007与控制主板电连接，所述出料口9、急停开关10和把手11位于同一平面上，所述转轮3位于清理口12的左侧，所述支撑脚7与加固杆8呈等腰三角形结构，所述进料口1可以将饲料倒入粉碎机内部，所述出料口9可以将粉碎后的饲料排出。

本专利所述的急停开关10是属于主令控制电器的一种，当机器处于危险状态时，通过急停开关切断电源，停止设备运转，达到保护人身和设备的安全。

本实用新型在使用的时候，可以通过其结构上的机体5的下方与支撑脚7焊接，然后将横杆6与支撑脚7的中部垂直焊接，然后在通过其结构上的进料口1与连接杆2焊接在机体5的上方，再将清理口12安装在机体5的右侧，而急停开关10则可以通过其结构上的壳体1002与转动套筒1006连接，再将转钮1007嵌套在转动套筒1006上方，当转动转钮1007时，则可以通过壳体内部的控制主板将电源切断，使其停止运行。

本实用新型进料口1、连接杆2、转轮3、转动轴4、机体5、横杆6、支撑脚7、加固杆8、出料口9、急停开关10、把手11、清理口12、出料口固定螺栓13、接电孔1001、壳体1002、前端盖1003、螺钉孔1004、十字螺钉1005、转动套筒1006、转钮1007部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术在使用时，当粉碎机发生故障时，无法将其及时停止运行，使用安全性低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，当粉碎机发生故障的时候，可以通过其结构壳体前端的前端盖中部的转动套筒，然后再通过转动嵌套在转动套筒前端的转钮将指令传导到壳体内部的控制主板，再通过控制主板发出操作指令，使设备可以及时停止运行，使用安全性高，具体如下所述：

所述急停开关10安装在出料口9的上方且与机体5电连接，所述支撑脚7设有两个以上且与加固杆8的两端垂直焊接，所述接电孔1001为圆形结构且设于壳体1002上方的中部为一体结构，所述壳体1002的前端与前端盖1003连接采用过盈配合，所述螺钉孔1004设有两个且相互平行，所述螺钉孔1004分别设于前端盖1003的左下角与右上角上为一体结构，所述十字螺钉1005通过螺钉孔1004与壳体1002螺纹连接，所述转动套筒1006安装在前端盖1003前端的中部，所述转钮1007嵌套在转动套筒1006上采用间隙配合，所述控制主板安装在壳体1002的内部，所述转钮1007与控制主板电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。