一种辊磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种辊磨设备。

背景技术：

随着工业的发展，很多矿渣，煤粉需要进一步进行研磨处理，得到便于提炼的矿物质，对矿渣、煤粉进行微化处理时，由于辊磨设备压力大，效果好，被很多厂家应用，但是辊磨设备再长时间使用过程中，由于辊磨设备与连接件出现缝隙，辊磨设备经常会出现晃动，造成安全隐患。

因此，怎样提供一种连接紧密，安全可靠的辊磨设备，是本实用新型所要解决问题。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供了连接紧密，安全可靠的辊磨设备。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案

一种辊磨设备，包含辊磨主体，与辊磨主体连接的动力设备，其中：

所述辊磨主体包含辊磨本体和凸起装置，所述辊磨本体设有通孔，所所述凸起装置位于所述通孔内侧；

所述动力设备包含发电机，减速器，内凹槽，所述减速器两端分别连接所述发电机和所述内凹槽。

进一步，所述减速器 与内凹槽通过加强螺栓连接。

进一步，所述凸起装置高度为所述辊磨主体高度的一半。

进一步，所述凸起装置为3个，首尾相连时，构成等边三角形。

进一步，所述辊磨主体和所述凸起装置一体成型，或者为相互独立部件。

进一步，所述内凹槽与所述凸起装置外形结构相同，大小相等。

进一步，所述内凹槽上设有粘结层。

本实用新型相对于现有技术而言，本实用新型由于辊磨主体包含辊磨本体和凸起装置，且辊磨本体通孔，通过与通孔的紧密配合，使得在进行辊磨时更加的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型辊磨设备的结构示意图。

图2是本实用新型辊磨设备中的辊磨主体结构示意图。

图3是本实用新型辊磨设备内凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2和3所示，本实用新型公开的一种辊磨设备，包含辊磨主体1，与辊磨主体1连接的动力设备，其中：

所述辊磨主体1包含辊磨本体11和凸起装置12，所述辊磨本体11设有通孔 111，所所述凸起装置12位于所述通孔111内侧；

所述动力设备包含发电机，减速器3，内凹槽4，所述减速器3两端分别连接所述发电机和所述内凹槽4。

通过上述内容不难发现，由于辊磨主体1包含辊磨本体11和凸起装置12，且辊磨本体11通孔，通过与通孔的紧密配合，使得在进行辊磨时更加的安全。

另外，需要说明的是，所述减速器 3与内凹槽4通过加强螺栓连接，由于通过加强螺栓进行连接，使得减速器 3与内凹槽4连接更加的紧密。

另外，值得一体的是，所述凸起装置12高度为所述辊磨主体11高度的一半，由于凸起装置12高度为所述辊磨主体1高度的一半，从而便于连接，其中，凸起装置为3个，首尾相连时，构成等边三角形。

另外，值得一体的是，本实施方式中，所述辊磨主体1和所述凸起装置12 一体成型，或者为相互独立部件，所述内凹槽4与所述凸起装置12外形结构相同，大小相等。

另外，需要说明的是，所述内凹槽4上设有粘结层，通过设置的粘结层使得两者紧密相连。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。