本实用新型涉及一种涂料生产设备，具体是指一种料液浓缩机。
背景技术：
目前，现有的涂料生产用料液浓缩在工作的过程中，经常会有残留的物质，当料液浓缩机需要清洁时，需要花费很长的时间才能清洗干净。
技术实现要素：
为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种便于方便清理且清理更彻底的料液浓缩机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种料液浓缩机，包括有加热罐A、蒸发罐A、加热罐B、蒸发罐B、冷凝器、集液槽和分离器，加热罐A和加热罐B的底部通过管道分别与蒸发罐A、蒸发罐B的底部连接，加热罐A和加热罐B的上部通过管道分别与蒸发罐A、蒸发罐B的侧壁连接，蒸发罐A的顶部通过管道与加热罐B的顶部连接，蒸发罐B的顶部通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过分离器与集液槽连接，所述蒸发罐A和蒸发罐B的顶部分别设有清洗管A和清洗管B，所述清洗管A和清洗管B的一端部分别连接有水压自转动式喷头A和水压自转动式喷头B，所述水压自转动式喷头A和水压自转动式喷头B分别设在蒸发罐A和蒸发罐B内。
进一步地，所述加热罐A的底部设有清洗管，所述清洗管的管口处设有密封盖。
本实用新型的有益效果：由于在蒸发罐中增设了清洗管和水压自转动式喷头，不仅方便了清洗，而且使清洗更彻底；由于在加热罐A的底部设了清洗管，当一种料液浓缩机容器内出现块状物时，能方便地对块状物进行清除。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、加热罐A； 2、蒸发罐A； 3、加热罐B； 4、蒸发罐B；5、冷凝器；6、集液槽；7、分离器；8、清洗管A；9、清洗管；10、密封盖；11、清洗管B；12、水压自转动式喷头A；13、水压自转动式喷头B。
具体实施方式
如图1所示，一种料液浓缩机，包括有加热罐A1、蒸发罐A2、加热罐B3、蒸发罐B4、冷凝器5、集液槽6和分离器7，加热罐A1和加热罐B3的底部通过管道分别与蒸发罐A2、蒸发罐B4的底部连接，加热罐A1和加热罐B3的上部通过管道分别与蒸发罐A2、蒸发罐B4的侧壁连接，蒸发罐A2的顶部通过管道与加热罐B3的顶部连接，蒸发罐B4的顶部通过管道与冷凝器5连接，冷凝器5通过分离器7与集液槽6连接，加热罐A1的底部设有清洗管9，所述清洗管9的管口处设有密封盖10，所述密封盖10通过螺丝与清洗管9的管口连接。所述蒸发罐A2和蒸发罐B4的顶部分别设有清洗管A8和清洗管B11，所述清洗管A8和清洗管B11的一端部分别连接有水压自转动式喷头A12和水压自转动式喷头B13，所述水压自转动式喷头A12和水压自转动式喷头B13分别设在蒸发罐A2和蒸发罐B4内。工作时，在双效生产时利用第一级的二次蒸汽供应第二级浓缩加热。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。