设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机的制作方法

本实用新型属于肥料加工设备领域，涉及一种混合设备，尤其是涉及设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机。

背景技术：

农作物生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数只含一种元素或者两种元素，如尿素、氨水、碳铵等就是很单一的氮肥，氯化钾也是很单一的钾肥，只有少数的复合肥料含有多种营养元素。生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥次数，在混合肥料的过程中，要注意几点：一是混用后肥料的物理性状不能产生不良变化，比如从粒状变成了块状，二是肥料养份不应受到损失。三是有利于提高肥料效果。

混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得。有时可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质。如为防止硝酸铵和普通过磷酸钙所制成混合肥料产生的过度酸化，可加入一些石灰来中和土壤的过量酸度，以创造对作物生长更为有利的条件有些单一肥料之间不宜相互混合，如硫酸铵和草木灰混合，会引起氮的损失，除此之前，混合肥料最重要的一点就是要保证混合的充分性，保证混合后每部分肥料的组成与设定的比例一致，这样才能保证施肥的均匀性，因此起到混合作用的肥料混合机至关重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种搅拌均匀，可避免搅拌死角的设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机，包括设置在搅拌罐内且靠近内壁设置的框架，所述框架可沿自身的轴线转动，所述框架为下端开口的六边形结构，所述框架的下端设有向内凸起的连接架，所述连接架连接所述框架开口的两端，所述框架内侧的上端对称设有竖直设置的第一拨动片，所述框架内侧的中部和下部设有第二拨动片，两侧相对设置的所述第二拨动片均斜向下且成锐角设置，所述框架的正面和背面均设有多个垂直与所述框架的第三拨动片，正面的所述第三拨动片和背面的所述拨动片交叉设置。

进一步的，所述框架下端的一侧铰接有第四拨动片，另一侧的相对面铰接有第五拨动片，所述第四拨动片和所述第五拨动片均斜向下设置。

进一步的，所述第四拨动片和所述第五拨动片的前端均设有第二斜角。

进一步的，所述第三拨动片的前端设有第一斜角。

进一步的，所述第三拨动片与所述框架铰接，所述框架一侧的第三拨动片下端设有第六拨动片，所述第六拨动片的长度大于所述第三拨动片的长度，且所述第六拨动片的下端低于所述框架侧边的下端面的高度。

进一步的，所述框架包括两个连接套，所述两个连接套的其中一个设置居中设置在所述框架的上端，另一端居中设置在所述框架的下端，且二者均与驱动机构转动连接，所述连接套的两侧对称设有第一连杆、第二连杆，所述第一连接的一端与所述连接套连接，另一端与所述第二连杆连接，所述连接架连接对称设置的所述第二连杆远离所述第一连杆的一端。

进一步的，所述第一连杆和所述第二连杆均为空心结构。

进一步的，所述连接套上设有定位通孔，所述定位通孔的轴线与所述连接套的轴线垂直设置，所述连接套的内部设有衬套。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型设置六边形的框架，结构稳定，而且容易与搅拌罐的内部贴合设置，外圈肥料与内部的充分融合，设置的第一拨动片、第二拨动片和第三拨动片实现了上、中、下和内外的充分搅拌融合，保证了搅拌的效率和充分的融合，使得投入到搅拌罐内部的肥料搅拌融合后与设定的投放比例一致，保证了肥料配比的精确度，有利于针对不同的地块和绿化需求设定精度比例的混合肥料；2、第四拨动片和第五拨动片均斜向下设置，实现了框架下端面对肥料分充分搅拌，进一步提升了搅拌的效率；3、设置的第一斜角和第二斜角，形成一定的锋利角度，可有效的对搅拌罐内壁上的残留肥料进行刮刷，避免肥料粘贴在内壁上无法完成充分的融合和搅拌，避免了搅拌死角，保证肥料按照准确的比例进行融合搅拌。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机俯视的结构示意图；

图2是本实用新型设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机正视的结构示意图；

图3是本实用新型设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机的正视图。

附图标记说明：

1-框架；11-连接套；111-定位通孔；12-第一连杆；13-连接架；14-衬套；15-第二连杆；2-第一拨动片；3-第二拨动片；4-第三拨动片；41-第一斜角；5-第四拨动片；51-第二斜角；6-第六拨动片；7-第五拨动片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为设有外圈搅拌装置的绿化有机肥混料机，包括设置在搅拌罐内且靠近内壁设置的框架1，框架1可沿自身的轴线转动，框架1为下端开口的六边形结构，框架1的下端设有向内凸起的连接架13，连接架13连接框架1开口的两端，框架1内侧的上端对称设有竖直设置的第一拨动片2，框架1内侧的中部和下部设有第二拨动片3，两侧相对设置的第二拨动片3均斜向下且成锐角设置，框架1的正面和背面均设有多个垂直与框架1的第三拨动片4，正面的第三拨动片4和背面的拨动片交叉设置，设置六边形的框架1，结构稳定，而且容易与搅拌罐的内部贴合设置，外圈肥料与内部的充分融合，设置的第一拨动片2、第二拨动片3和第三拨动片4实现了上、中、下和内外的充分搅拌融合，保证了搅拌的效率和充分的融合，使得投入到搅拌罐内部的肥料搅拌融合后与设定的投放比例一致，保证了肥料配比的精确度，有利于针对不同的地块和绿化需求设定精度比例的混合肥料。

优选地，框架1下端的一侧铰接有第四拨动片5，另一侧的相对面铰接有第五拨动片7，第四拨动片5和第五拨动片7均斜向下设置，实现了框架1下端面对肥料分充分搅拌，进一步提升了搅拌的效率。

优选地，第四拨动片5和第五拨动片7的前端均设有第二斜角51；更优选地，第三拨动片4的前端设有第一斜角41，设置的第一斜角41和第二斜角51，形成一定的锋利角度，可有效的对搅拌罐内壁上的残留肥料进行刮刷，避免肥料粘贴在内壁上无法完成充分的融合和搅拌，避免了搅拌死角，保证肥料按照准确的比例进行融合搅拌。

优选地，第三拨动片4与框架1铰接，框架1一侧的第三拨动片4下端设有第六拨动片6，第六拨动片6的长度大于第三拨动片4的长度，且第六拨动片6的下端低于框架1侧边的下端面的高度，可对框架1下部的外圈空间进行搅拌，进一步避免了搅拌死角。

优选地，框架1包括两个连接套11，两个连接套11的其中一个设置居中设置在框架1的上端，另一端居中设置在框架1的下端，且二者均与驱动机构转动连接，连接套11的两侧对称设有第一连杆12、第二连杆15，第一连接的一端与连接套11连接，另一端与第二连杆15连接，连接架13连接对称设置的第二连杆15远离第一连杆12的一端，采用此拼接的方式，安装和制造更加方便快捷。

优选地，第一连杆12和第二连杆15均为空心结构，采用空心管结构，取材方便，而且强度高，同时降低了框架1的重量，可采用较小功率的驱动电机即可实现框架1的旋转，降低了功率的消耗，节约电能。

优选地，连接套11上设有定位通孔111，定位通孔111的轴线与连接套11的轴线垂直设置，定位通孔111的设置可实现内部安装止付螺丝等定位工具，保证连接套11与转动轴的精确固定，提升连接的稳定性；连接套11的内部设有衬套14，保证转动的稳定性和可靠性，延长使用寿命。

在实际的使用过程中，驱动电机带动框架1旋转，进而可以带动固定在框架1上的第一拨动片2、第二拨动片3、第三拨动片4、第四拨动片5、第五拨动片7和第六拨动片6的旋转，在旋转的过程中，可对框架1的内部和外部同时完成搅拌，搅拌效率高，而且外圈的第三拨动片4、第四拨动片5、第五拨动片7和第六拨动片6接近搅拌罐的内壁设置，可对外圈的肥料进行充分的刮擦和充分搅拌融合，进一步提升搅拌效率，避免了外圈的搅拌死角，大大提升了搅拌效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。