一种空气净化用负氧离子膏结晶装置的制作方法

本实用新型涉及负氧离子结晶技术领域，具体为一种空气净化用负氧离子膏结晶装置。

背景技术：

负氧离子是空气中的分子在高压或强射线的作用下被电离所产生的自由电子大部分被氧气所获得的，负氧离子对空气净化有很大作用，通常将负氧离子做成结晶膏使用，方便定型，原有的结晶设备在加工过程中换热率不高，能量利用率较低，为此，我们提出了一种空气净化用负氧离子膏结晶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气净化用负氧离子膏结晶装置，以解决上述背景技术中提出的原有的结晶设备在加工过程中换热率不高，能量利用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化用负氧离子膏结晶装置，包括结晶箱体，所述结晶箱体上横向贯穿有冷媒进管，所述冷媒进管包括内胆管和外导热管，所述内胆管和外导热管之间为真空仓，且内胆管和外导热管之间均匀连接有支撑柱，所述结晶箱体的顶部连接有进料管，所述进料管的外壁套接有预冷却冷媒套，所述预冷却冷媒套的左侧壁上端连接有出口管，所述预冷却冷媒套的右侧壁下端连接有回流管，所述回流管的右端下侧与冷媒进管的右端连接，所述结晶箱体的内腔焊接有两组L型分隔板，所述冷媒进管贯穿两组L型分隔板，所述结晶箱体外壁的下侧环向均匀安装有温度测试仪，所述温度测试仪的测试端位于结晶箱体的内腔，所述结晶箱体的右侧壁下端连接有出料口。

优选的，所述结晶箱体的内腔下端呈左高右低状，且结晶箱体内腔底部的右端位于出料口的左端下部。

优选的，所述结晶箱体的内壁均匀涂设有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述冷媒进管与L型分隔板的连接处设置有缓冲胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气净化用负氧离子膏结晶装置，在结晶箱体内的流程较长，增加负氧离子膏与冷媒进管的换热时间，通过预冷却冷媒套的设置，提高能量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结晶箱体的剖视图；

图3为本实用新型冷媒进管的剖视图。

图中：1结晶箱体、2冷媒进管、21外导热管、22内胆管、3进料管、4回流管、5预冷却冷媒套、6出口管、7温度测试仪、8出料口、9L型分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气净化用负氧离子膏结晶装置，包括结晶箱体1，结晶箱体1上横向贯穿有冷媒进管2，冷媒进管2包括内胆管22和外导热管21，内胆管22和外导热管21之间为真空仓，且内胆管22和外导热管21之间均匀连接有支撑柱，结晶箱体1的顶部连接有进料管3，进料管3的外壁套接有预冷却冷媒套5，预冷却冷媒套5的左侧壁上端连接有出口管6，预冷却冷媒套5的右侧壁下端连接有回流管4，回流管4的右端下侧与冷媒进管2的右端连接，结晶箱体1的内腔焊接有两组L型分隔板9，冷媒进管2贯穿两组L型分隔板9，结晶箱体1外壁的下侧环向均匀安装有温度测试仪7，温度测试仪7的测试端位于结晶箱体1的内腔，结晶箱体1的右侧壁下端连接有出料口8。

其中，结晶箱体1的内腔下端呈左高右低状，且结晶箱体1内腔底部的右端位于出料口8的左端下部，结晶箱体1的内壁均匀涂设有聚四氟乙烯涂层，冷媒进管2与L型分隔板9的连接处设置有缓冲胶垫。

工作原理：原料通过进料管3进入结晶箱体1内，冷媒通过2进入结晶箱体1内，内胆管22内腔的冷媒通过外导热管21与原料进行热交换，从而对原料进行冷却结晶，流过后的冷媒通过回流管4流入预冷却冷媒套5内，具有冷媒的预冷却冷媒套5对进料管3内的进入原料进行预冷处理，冷媒通过出口管6排出，在L型分隔板9的作用下，原料在结晶箱体1内的行程分为三段，从而增加行程，增加原料与冷媒进管2的接触时间，温度测试仪7对结晶箱体1内腔原料的温度实时监测，达到结晶要求后，将原料通过出料口8排放出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。