本实用新型涉及一种冶炼装置，特别涉及一种用于矿石生产的冶炼装置。
背景技术：
现有的矿石生产的冶炼装置功能较为单一，涉及使用到的矿石破碎装置、输送装置和除尘设备体积较大，分散放置，占用空间大，造成不必要的人力浪费，并且现有的矿石生产的冶炼装置缺少高效率的过滤净化设备，减少环境的污染。为此，我们提出一种用于矿石生产的冶炼装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于矿石生产的冶炼装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于矿石生产的冶炼装置，包括吸尘器、冶炼炉、废气净化器、传送带本体、废料收集箱、破碎机和底座，所述底座上设置有冶炼炉，所述冶炼炉的一端设置有破碎机，所述破碎机的一侧设置有立柱，所述立柱的顶部通过弹性固定块连接有震动板，所述震动板的底部设置有振动电机，所述立柱上通过安装件安装有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管连接吸尘端口，且吸尘端口位于震动板的上端，所述冶炼炉的上端一侧设置有烟气管，所述烟气管的一端部固定连接在废气净化器上，所述废气净化器的一侧设置有烟筒，所述冶炼炉的下端一侧设置有排料口，所述排料口的一侧设置有传送带本体，且传送带本体的一端设置有废料收集箱。
进一步地，所述振动电机通过安装座连接在震动板上。
进一步地，所述废气净化器通过支架固定在底座上。
进一步地，所述传送带本体通过安装架固定连接在底座上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于矿石生产的冶炼装置，在矿石生产的冶炼过程中，通过破碎机可以对大块矿石进行破碎，经破碎的小颗粒状的矿石放进震动板上，开启振动电机，使震动板快速震动，脱离的粉尘杂质通过吸尘端口吸入到吸尘器内，从而得到洁净的矿石原料，在冶炼过程中产生的烟气通过烟气管输送到废气净化器内，快速过滤净化后通过烟筒排放出去，避免造成环境污染，通过传送带本体便于将产生的废料输送到废料收集箱内，便于集中收集处理，该新型用于矿石生产的冶炼装置具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广，该废气净化器为上海宏净环保科技有限公司生产制造，破碎机为郑州春雷机械制造有限公司生产制造。
附图说明
图1为本实用新型用于矿石生产的冶炼装置的整体结构示意图。
图中：1、吸尘器；2、吸尘管；3、吸尘端口；4、震动板；5、振动电机；6、冶炼炉；7、烟气管；8、废气净化器；9、烟筒；10、支架；11、排料口；12、传送带本体；13、安装架；14、废料收集箱；15、弹性固定块；16、立柱；17、破碎机；18、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种用于矿石生产的冶炼装置，包括吸尘器1、冶炼炉6、废气净化器8、传送带本体12、废料收集箱14、破碎机17和底座18，所述底座18上设置有冶炼炉6，所述冶炼炉6的一端设置有破碎机17，所述破碎机17的一侧设置有立柱16，所述立柱16的顶部通过弹性固定块15连接有震动板4，所述震动板4的底部设置有振动电机5，所述立柱16上通过安装件安装有吸尘器1，所述吸尘器1通过吸尘管2连接吸尘端口3，且吸尘端口3位于震动板4的上端，所述冶炼炉6的上端一侧设置有烟气管7，所述烟气管7的一端部固定连接在废气净化器8上，所述废气净化器8的一侧设置有烟筒9，所述冶炼炉6的下端一侧设置有排料口11，所述排料口11的一侧设置有传送带本体12，且传送带本体12的一端设置有废料收集箱14。
其中，所述振动电机5通过安装座连接在震动板4上。
其中，所述废气净化器8通过支架10固定在底座18上。
其中，所述传送带本体12通过安装架13固定连接在底座18上。
需要说明的是，本实用新型为一种用于矿石生产的冶炼装置，工作时，在矿石生产的冶炼过程中，通过破碎机17可以对大块矿石进行破碎，经破碎的小颗粒状的矿石放进震动板4上，开启振动电机5，使震动板4快速震动，脱离的粉尘杂质通过吸尘端口3吸入到吸尘器1内，从而得到洁净的矿石原料，在冶炼过程中产生的烟气通过烟气管7输送到废气净化器8内，快速过滤净化后通过烟筒9排放出去，避免造成环境污染，通过传送带本体12便于将产生的废料输送到废料收集箱14内，便于集中收集处理，该新型用于矿石生产的冶炼装置具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。