皂化试验台的制作方法

本实用新型涉及实验室试验装置，具体说是一种皂化试验台。

背景技术：

军工企业、科研院所及弹药检测机构常需要对试样进行皂化试验，作为随后的滴定试验基础。

皂化试验需要控制温度对样品加热后冷凝提取二苯胺，所利用的器具和条件是将试样放入装有氢氧化钠溶液的烧瓶中，烧瓶在加热炉上以要求的温度曲线加温皂化，开始皂化时适当调低温度，当所有试样破坏后再升高炉温，加热的二苯胺随水蒸气通过安全球进入直型冷凝管，冷凝管底部通过锥形瓶收集二苯胺。

整套设备需要有序并可靠连接，通常提取量大需要多套设备同时进行，但目前并没有方便实用的试验提取设备，仅仅依靠临时搭建各种支架进行试验，使得试验条件不能客观、统一，试验过程不稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皂化试验台，提供一种可以多套同时二苯胺提取的稳定可靠、方便实用的试验台。

所述的皂化试验台，包括试验柜，其特征在于：所述试验柜的操作侧面由上至下依次设有水平布置的上限位板、中限位板和定位箱，相背的另一侧面顶部设有柜体平台，在柜体平台上设有加热平台，加热平台上用于放置加热炉；

在上限位板设有上冷凝孔，中限位板设有中冷凝孔，定位箱的上表面设有锥瓶台孔，一套试验位的上冷凝孔、中冷凝孔和锥瓶台孔竖向对齐；

所述锥瓶台孔内嵌设有锥瓶台，所述锥瓶台的下部为带空腔的套筒，顶部为直径比套筒大10％～150％的板状平台，平台与套筒一体，在套筒的空腔内设有螺旋弹簧，螺旋弹簧的轴向长度比空腔的轴向长度长1～8cm，套筒的轴向长度是定位箱高度的0.6～2倍；

在操作侧面横向并排设有多套试验位。

具体地，在操作侧面横向并排设有5～20套试验位。

优选地，在操作侧面横向并排设有6套试验位。

优选地，在操作侧面的横向端侧设有侧板，在侧板的上限位板下方1～10cm设有出水管孔，中限位板的下方1～10cm设有进水管孔。

优选地，所述上冷凝孔为腰圆孔，上冷凝孔的轴线方向与上限位板的长度方向垂直，上冷凝孔宽45～55mm，长100～140mm。

优选地，所述中冷凝孔旁设有冷却管孔，所述冷却管孔为以中冷凝孔中心为圆心的圆弧形。

优选地，中冷凝孔的直径为18～35mm，所述冷却管孔的径向宽度为15～25mm，弧度25～40度。

优选地，所述板状平台顶面到中限位板之间的间距为100～250mm。

优选地，所述加热平台与柜体平台之间设有高度调节螺杆，高度调节螺杆与加热平台内的调节板螺纹连接，用于调节加热平台的高度。

优选地，在柜体平台的下方设有设备柜，在设备柜内设有温控模块，用于控制加热炉的温度；所述设备柜设有柜门，以便对其中的设备或线路进行维护。

本实用新型将做皂化试验用的试验台结构标准化，并且可并排设置多套试验位，多套试验位的冷却水串联流通，同时冷却。本实用新型的皂化试验台不仅为皂化试验提供了一个标准化的试验平台，而且考虑到多套试验装置排列整齐、便于观察；冷凝管和锥形瓶限位放置，保证冷凝管竖直设置且下端正好不接触锥形瓶地置入锥形瓶内，冷凝管的上端正好适于通过安全球与密封的烧瓶连接，不需要每次试验前的重新测量、定位，冷却管顺次连接，不会相互缠绕，且留有角度调节的活动余地。可同时进行多种不同试样的皂化试验，提高了工作效率。该实用新型适合军工企业、科研院所及弹药检测机构技术人员的操作使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的俯视图，

图4是中限位板结构示意图，

图5是本实用新型立体结构图。

图中：1—加热炉，2—柜体平台，3—上冷凝孔，4—上限位板，5—加热平台，6—中限位板，7—中冷凝孔，8—锥瓶台，9—定位箱，10—螺旋弹簧，11—柜门，12—试验柜，13—出水管孔，14—进水管孔，15—锥瓶台孔，16—冷却管孔，17—设备柜，18—操作侧面，19—套筒，20—板状平台，21—侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1、2、3、5中所示皂化试验台，试验柜12的操作侧面18由上至下依次设有水平布置的上限位板4、中限位板6和定位箱9，在上限位板4设有上冷凝孔3，中限位板6设有中冷凝孔7，定位箱9的上表面设有锥瓶台孔15，一套试验位的上冷凝孔3、中冷凝孔7和锥瓶台孔15竖向对齐。其中上冷凝孔3用于插入直型冷凝管，中冷凝孔7插入直形冷凝管的下部细管。一个试验台上设置了多套试验位，例如设置6套，可以同时做皂化试验提取二苯胺，而多套试验位可以将冷凝管串接。

所述上冷凝孔3为腰圆孔，上冷凝孔3的轴线方向与上限位板的长度方向垂直，上冷凝孔3宽45～55mm，长100～140mm。中冷凝孔7的直径为18～35mm。由于被中冷凝管的孔径限制，一排冷凝管被高度一致地排列，上冷凝管的腰圆孔提供了一个可以将冷凝管的上部前后调整的范围，以使冷凝管竖向设置，且冷凝管的下端随之被调整位置。

相背的另一侧面顶部设有柜体平台2，在柜体平台2上设有加热平台5，加热平台上置有所述加热炉1。使用时，加热炉1上放置石棉网，石棉网上放置被加热的烧瓶，试样放在装有氢氧化钠溶液的烧瓶中。烧瓶的顶部通过带活塞的玻璃管连接安全球，安全球的输出端再通过管路密封连接到冷凝管上部的入口，为了连接长度适合，可将加热平台设为可调节高度的结构，例如，所述加热平台5与柜体平台2之间设置高度调节螺杆，高度调节螺杆与加热平台内的调节板螺纹连接，用于调节加热平台的高度，以便与管路连接。

试样在加热炉中被加热皂化，使试样中二苯胺随水蒸气一起蒸出。

在柜体平台2的下方设有设备柜17，在设备柜17内设有温控模块，用于，测量电炉丝的温度，反馈给温控模块，再进行调节，精确控制加热炉加热的温度，开始皂化时适当调低温度，当所有试样破坏后再升高炉温。同时通过温控模块与电炉在试验台内部的连接，减轻了外部接线的繁琐。所述设备柜17设有柜门11，以便对其中的设备或线路进行维护。

所述锥瓶台孔15内嵌设有锥瓶台8，所述锥瓶台的下部为带空腔的套筒19，顶部为直径比套筒大10％～150％的板状平台20，平台与套筒一体，在套筒的空腔内设有螺旋弹簧10，螺旋弹簧的轴向长度比空腔的轴向长度长1～8cm，套筒的轴向长度是定位箱9高度的0.6～2倍。所述板状平台20顶面到中限位板之间的间距为100～250mm。因此，锥瓶台8在施以向下的压力时可以向下平移1～8cm，以便于在试验中，冷凝管下端口可以完全置于锥形瓶内，不会因为锥形瓶的移动而将二苯胺液体洒落在外。而在取出锥形瓶时，可以将锥瓶台下压，使冷凝管的下端高于锥形瓶的高度，就可以不移动其他物品仅移出锥形瓶了。

如图4，所述中冷凝孔7旁设有冷却管孔16，所述冷却管孔16为以中冷凝孔中心为圆心的圆弧形。所述冷却管孔16的径向宽度为15～25mm，弧度25～40度。冷却管孔16为冷却管提供了一个限位且可以适当调节的范围，可以防止冷却管缠绕并顺畅地连接。

在操作侧面的横向端侧设有侧板21，在侧板的上限位板下方1～10cm设有出水管孔13，中限位板的下方1～10cm设有进水管孔14。冷却水管从进水管孔进入，连接冷凝管的入水口，依次从一个冷凝管的出水口连接到下一个冷凝管的入水口，最后从最末的冷凝管出水口连接冷却水管到出水管孔，冷却水即可以顺利从一个冷凝管流入另一个冷凝管中，冷却水不断流动，保持冷凝管的冷却，将二苯胺及水蒸气冷凝成液体流入锥形瓶中。

整体试验台结构简单，操作方便，便于观察和维护，使用可靠。可同时进行多种不同试样的皂化试验，提高了工作效率，且提取的二苯胺完全、精度高，为下一步滴定试验提供可靠保证。该实用新型适合军工企业、科研院所及弹药检测机构技术人员的操作使用。