一种自动连续化热复合机刮胶装置的制作方法

本实用新型涉及汽车材料生产设备技术领域，尤其涉及一种自动连续化热复合机刮胶装置。

背景技术：

热复合机是用于将汽车顶棚中使用的两种卷料通过开卷、红外加热、刮胶、烘烤、热压、冷却和烘干的步骤完成热合。但是现有自动连续化热复合机需要工作人员手动进行刮胶，工作效率低，且刮刀更换操作繁琐，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中刮胶工作效率低，刮刀更换操作繁琐的问题，而提出的一种自动连续化热复合机刮胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动连续化热复合机刮胶装置，包括两个对称设置的安装板，两个所述安装板之间从上至下依次设有放置台与转动轴，所述转动轴的外侧固定套设有卷绕辊，所述放置台的下端对称设有两个连接装置，两个所述连接装置之间设有移动杆，所述移动杆的两端分别贯穿两个连接装置并套设有限位装置，所述移动杆上固定套接有安装块，所述安装块的上端设有第一齿条，所述安装块的内部设有中空槽，所述安装块的下端设与中空槽相连通的开口，所述中空槽内设有固定杆，所述固定杆上套接有两个固定块，两个所述固定块之间设有刮刀，所述放置台的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有转盘，所述转盘的边缘处固定有凸杆，所述放置台的外侧壁上转动连接有摆动臂，所述摆动臂的内部设有条形通槽，所述凸杆位于条形通槽内，所述摆动臂的下端连接有扇形块，所述扇形块的下端设有与第一齿条相互啮合的第二齿条。

优选地，所述限位装置包括限位板与设置在限位板两端的限位块，两个所述限位块之间设有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿两个限位块并与两个限位块螺纹连接。

优选地，两个所述固定块的内部均设有与固定杆对应的螺孔，两个所述螺孔内分别设有方向相反的螺纹，所述固定杆的一端与中空槽内侧壁转动连接，所述固定杆的另一端贯穿两个螺孔与安装块并套设有橡胶圈，且固定杆与两个固定块之间均为螺纹连接。

优选地，所述连接装置包括连接杆与固定在连接杆下端的套环，所述套环为中空结构，且移动杆套设在套环的内部。

优选地，所述安装板的下端设有行走机构，所述行走机构采用万向轮。

优选地，所述限位板靠近移动杆的一侧设有橡胶板。

本实用新型中，该自动连续化热复合机刮胶装置通过安装板下端的行走机构实现整体的移动，方便不同地点的使用，转动轴转动带动卷绕辊实现材料的收集，通过放置台上的驱动电机驱动带动转盘转动，转盘边缘处的凸杆跟随转盘转动，使摆动臂摆动，使扇形块摆动，使第二齿条与安装块上端的第一齿条相互啮合，使移动杆在两个连接装置之间实现往复运动，使安装块下端的刮刀实现卷绕辊上的胶体的涂刮，在刮刀需要更换时，转动固定杆，两个固定块松开对刮刀的固定，更换方便。该自动连续化热复合机刮胶装置能够自动刮胶，且刮刀更换操作简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动连续化热复合机刮胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动连续化热复合机刮胶装置的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动连续化热复合机刮胶装置的限位装置结构示意图。

图中：1转动轴、2卷绕辊、3行走机构、4安装板、5连接装置、6移动杆、7安装块、8扇形块、9摆动臂、10凸杆、11驱动电机、12转盘、13放置台、14限位杆、15限位块、16限位板、17橡胶板、18固定块、19刮刀、20固定杆、21橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种自动连续化热复合机刮胶装置，包括两个对称设置的安装板4，两个安装板4之间从上至下依次设有放置台13与转动轴1，转动轴1的外侧固定套设有卷绕辊2，转动轴1转动带动卷绕辊2实现材料的收集，放置台13的下端对称设有两个连接装置5，两个连接装置5之间设有移动杆6，移动杆6的两端分别贯穿两个连接装置5并套设有限位装置，移动杆6上固定套接有安装块7，安装块7的上端设有第一齿条，安装块7的内部设有中空槽，安装块7的下端设与中空槽相连通的开口，中空槽内设有固定杆20，固定杆20上套接有两个固定块18，两个固定块18之间设有刮刀19，放置台13的上端固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴末端连接有转盘12，转盘12的边缘处固定有凸杆10，放置台13的外侧壁上转动连接有摆动臂9，摆动臂9的内部设有条形通槽，凸杆10位于条形通槽内，摆动臂9的下端连接有扇形块8，扇形块8的下端设有与第一齿条相互啮合的第二齿条，放置台13上的驱动电机11驱动带动转盘12转动，转盘12边缘处的凸杆10跟随转盘12转动，使摆动臂9摆动，使扇形块8摆动，使第二齿条与安装块7上端的第一齿条相互啮合，使移动杆6在两个连接装置5之间实现往复运动，使安装块7下端的刮刀19实现卷绕辊2上的胶体的涂刮。

本实用新型中，限位装置包括限位板16与设置在限位板16两端的限位块15，两个限位块15之间设有限位杆14，限位杆14的两端分别贯穿两个限位块15并与两个限位块15螺纹连接，两个固定块18的内部均设有与固定杆20对应的螺孔，两个螺孔内分别设有方向相反的螺纹，固定杆20的一端与中空槽内侧壁转动连接，固定杆20的另一端贯穿两个螺孔与安装块7并套设有橡胶圈21，且固定杆20与两个固定块18之间均为螺纹连接，刮刀19需要更换时，转动固定杆20，两个固定块18松开对刮刀19的固定，更换方便，连接装置5包括连接杆与固定在连接杆下端的套环，套环为中空结构，且移动杆6套设在套环的内部，安装板4的下端设有行走机构3，行走机构3采用万向轮，行走机构3实现整体的移动，方便不同地点的使用，限位板16靠近移动杆6的一侧设有橡胶板17。

本实用新型中，该自动连续化热复合机刮胶装置通过安装板4下端的行走机构3实现整体的移动，方便不同地点的使用，转动轴1转动带动卷绕辊2实现材料的收集，通过放置台13上的驱动电机11驱动带动转盘12转动，转盘12边缘处的凸杆10跟随转盘12转动，使摆动臂9摆动，使扇形块8摆动，使第二齿条与安装块7上端的第一齿条相互啮合，使移动杆6在两个连接装置5之间实现往复运动，使安装块7下端的刮刀19实现卷绕辊2上的胶体的涂刮，在刮刀19需要更换时，转动固定杆20，两个固定块18松开对刮刀19的固定，更换方便。该自动连续化热复合机刮胶装置能够自动刮胶，且刮刀更换操作简单，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。