本实用新型属于空气过滤设备技术领域，具体涉及一种气体循环过滤装置。
背景技术：
SLM设备在成形过程中会产生影响成形质量的黑烟大颗粒，这些黑烟大颗粒会由设备中的循环风路从成形区域带走并由过滤器中的滤芯过滤去除。循环风路中的气流由风机吹出经由管路进入成形室，气流吹过成形区域表面带走黑烟大颗粒之后离开成形室，夹杂着黑烟大颗粒的气流再经管路进入滤芯，滤芯过滤掉气流中的黑烟大颗粒之后，气流回到风机入口再次被风机加压送出循环流动。
现有SLM设备的基材预热温度大多不高于200℃，且成形室环境温度始终保持在更低的温度，因而在循环风路中的气流在进入滤芯和成形室之前没有也不需要有温度控制。另外，现有SLM设备由于预热温度低，一方面使得零件成形之后有较大热应力残留而产生开裂，另一方面较低的预热温度给SLM设备可用的成形材料带来很大的局限。因而一种可实现高预热温度(例如600℃)的SLM设备显得尤其必要。
然而，高的预热温度会给设备带来很多新的问题，其中一项就是关于循环风路的温度控制。为了保证分床预热温度可达到600℃或更高，整个成形室内的温度也必须保持在接近600℃。因而在此种情况下，流出成形室的气流温度会同样高达600℃。同时由于滤芯的主要材质为非耐高温材料，这样的高温会导致滤芯碳化失效报废，使设备无法正常且安全的运行。
除此之外，为了保持成形室的高温需要消耗大量的电能。由于循环风路的气流会源源不断的吹入成形室，如果进入的气流温度太低，则必然会影响成形室内的温度稳定性，特别是会导致分床的高温无法很好的保持甚至无法达到，从而增加设备的能耗和零件的成形质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气体循环过滤装置，能对循环气流进行有效的温度调节，不会对滤芯和风机产生破坏，也不会影响到对成形室中温度场。
本实用新型所采用的技术方案是，气体循环过滤装置，包括有成形室，成形室的进风口通过循环气路管路a依次连接加热器、风机，成形室的出风口通过循环气路管路b依次连接冷却器、过滤单元、风机，构成闭合回路。
本实用新型的特点还在于：
气体循环过滤装置，还包括有回热器，回热器连接于循环气路管路a上且位于加热器与风机之间，回热器同时还连接于循环气路管路b上且位于成形室的进风口与冷却器之间。
成形室内、加热器的出口处及冷却器的出口处均设置有温度传感器。
过滤单元由按空气流动方向依次设置的粗过滤滤芯和精过滤滤芯构成，为两级过滤单元。
粗过滤滤芯的前方加设有过滤滤芯。
本实用新型的有益效果在于：
(1)能使循环气流经回热器和冷却器冷却，其温度能明显降低，将不会对滤芯和风机产生破坏；
(2)循环气流经回热器和加热器加热后，其温度对成形室中温度场的影响将大大减弱；
(3)回热器的应用可大大降低设备能耗。
附图说明
图1是本实用新型气体循环过滤装置的结构示意图。
1.成形室，2.加热器，3.风机，4.回热器，5.冷却器，6.粗过滤滤芯，7.精过滤滤芯，8.循环气路管路a，9.循环气路管路b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型气体循环过滤装置，如图1所示，包括有成形室1，成形室1的进风口通过循环气路管路a8依次连接加热器2、风机3，成形室1的出风口通过循环气路管路b9依次连接冷却器5、过滤单元、风机3，构成闭合回路。
本实用新型气体循环过滤装置还包括有回热器4，回热器4连接于循环气路管路a8上且位于加热器2与风机3之间，回热器4同时还连接于循环气路管路b9上且位于成形室1的进风口与冷却器5之间。
循环气路管路a8和循环气路管路b9的过流截面积相同。
在成形室1内、加热器2的出口处及冷却器5的出口处均设置有温度传感器，用于循环气路中的温度监测以及冷却器5和加热器2的PID闭环控制。
过滤单元由按空气流动方向依次设置的粗过滤滤芯6和精过滤滤芯7构成，为两级过滤单元；为了提高过滤效果可以在粗过滤滤芯6前方再加设一个过滤器滤芯作为预过滤，形成三级过滤；过滤单元内通有惰性气体，能对过滤单元起到一定的保护作用。
冷却器5用于对气流进行冷却处理，其过流截面积不小于循环气路管路b9的过流截面积，从而不会产生过多的气流沿程阻力；冷却方式可以为水冷，也可以为空冷；冷却器5内的换热器形式可为但不限于管壳式换热器、翅片式换热器、板式换热器。
加热器2用于对气流进行加热处理，其过流截面积不小于循环气路管路8的过流截面积，从而不会产生过多的气流沿程阻力；其中加热方式可以为电加热，也可以为热泵加热；加热器2内的换热器形式可为但不限于管壳式换热器、翅片式换热器、板式换热器。
回热器4可选用热回收装置，流出风机3的冷气流和流出成形室1的热气流在回热器4中进行非接触换热，使冷气流在进入加热器2前被加热，热气流进入冷却器5前被冷却，减少加热器2和冷却器5的热负荷，达到节能的效果；其过流截面积不小于循环气路管路a8、循环气路管路b9的过流截面积，从而不会产生过多的气流沿程阻力；回热器4内部的换热器形式可为但不限于管壳式换热器、翅片式换热器、板式换热器。
本实用新型气体循环过滤装置的创新点具体如下：
(1)气流在进入成形室1前进行加热处理；
(2)气流在进入过滤单元前进行冷却处理；
(3)气流可以经过回热器4进行热回收；
(4)加热器2、冷却器5、回热器4过流截面积均不小于循环气路管路a8、循环气路管路b9过流截面积；
(5)过滤单元有惰性气体保护，分为两级过滤或者三级过滤；
(6)加热及冷却由PID闭环控制。