一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备的制作方法

本实用新型涉及生产预应力钢筒混凝土管的设备技术领，具体涉及一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备。

背景技术：

预应力钢筒混凝土管，其中小口径是在制成内侧混凝土，外侧圆形薄钢板筒的管芯外侧表面缠绕环向预应力钢丝，并制作水泥砂浆保护层的管子，结构型式称为内衬式，代号为PCCPL。预应力钢筒混凝土管具有抗内外压强度高，抗渗、抗裂性能好，耐腐蚀性能优良，成本低等优势，是目前引水、供水、水利、市政管道工程首选的产品。现有技术生产预应力钢筒混凝土管的方法存在如下弊病：管芯的外侧薄钢筒及缠绕在上面的环向预应力高强钢丝，它们的表面光滑，水泥砂浆直接喷射在它们光滑的表面上后，钢筒、钢丝和水泥砂浆即金属与非金属材料二者之间的界面附着粘结性能差，水泥砂浆保护层干燥后易产生分层、空鼓、开裂、脱落等缺陷，影响水泥砂浆保护层的保护效果，使埋在地下的预应力钢筒混凝土管容易受到地下强酸、强碱、氯离子等有害介质的腐蚀，影响管材的耐久性，减少使用寿命。界面剂是一种胶粘剂，它在非金属与非金属之间，如混凝土和砂浆的界面之间，瓷砖与墙体之间的界面处理已经有成熟的界面剂应用，并表现出了很好的粘接力。但现有技术中却还没有一种能够自动快速均匀喷射预应力钢筒混凝土管的界面剂的喷射设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，解决了上述背景技术中遇到的现有技术中却还没有一种能够自动快速均匀喷射预应力钢筒混凝土管的界面剂的喷射设备的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，包括底座，所述底座的右端上方设置有电动旋转台，所述电动旋转台为“凸”型，且所述电动旋转台的上端设置有预应力钢筒混凝土管，所述电动旋转台的左侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有电动滑块，所述电动滑块上固定有高压喷嘴，所述固定杆的左端设置有原料箱，所述原料箱内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有搅拌叶片，所述旋转轴的上端设置有旋转电机，且所述原料箱的右侧下端设置有输浆管，所述输浆管和净浆压力泵连接，所述净浆压力泵通过橡胶软管和高压喷嘴连接，所述原料箱的左端设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有显示屏、电动旋转台控制按钮、电动滑块控制按钮、旋转电机控制按钮和净浆压力泵控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动旋转台与控制箱、电动旋转台控制按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑块与控制箱、电动滑块控制按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机与控制箱、旋转电机控制按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净浆压力泵与控制箱、净浆压力泵控制按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏上显示电动旋转台的转速和电动滑块上下移动速度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑块通过滑轨在固定杆上滑动。

本实用新型所达到的有益效果是：该种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，结构简单，自动化程度高，同时能够快速均匀的对预应力钢筒混凝土管进行喷射，效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备的整体结构图；

图2是本实用新型一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备的旋转台的平面结构图；

图3是本实用新型一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备的预应力钢筒混凝土管的平面结构图；

图中：1、底座；2、电动旋转台；3、预应力钢筒混凝土管；4、固定杆；5、电动滑块；6、高压喷嘴；7、原料箱；8、旋转轴；9、搅拌叶片；10、旋转电机；11、输浆管；12、净浆压力泵；13、橡胶软管；14、控制箱；15、显示屏；16、电动旋转台控制按钮；17、电动滑块控制按钮；18、旋转电机控制按钮；19、净浆压力泵控制按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，包括底座1，底座1的右端上方设置有电动旋转台2，电动旋转台2为“凸”型，且电动旋转台2的上端设置有预应力钢筒混凝土管3，电动旋转台2的左侧设置有固定杆4，固定杆4上设置有电动滑块5，电动滑块5上固定有高压喷嘴6，固定杆4的左端设置有原料箱7，原料箱7内设置有旋转轴8，旋转轴8上设置有搅拌叶片9，旋转轴8的上端设置有旋转电机10，且原料箱7的右侧下端设置有输浆管11，输浆管11和净浆压力泵12连接，净浆压力泵12通过橡胶软管13和高压喷嘴6连接，原料箱7的左端设置有控制箱14，控制箱14的表面设置有显示屏15、电动旋转台控制按钮16、电动滑块控制按钮17、旋转电机控制按钮18和净浆压力泵控制按钮19。

电动旋转台2与控制箱14、电动旋转台控制按钮16电性连接，便于通过控制箱14上的电动旋转台控制按钮16控制电动旋转台2旋转及设置电动旋转台2的转速。

电动滑块5与控制箱14、电动滑块控制按钮17电性连接，便于通过控制箱14上的电动滑块控制按钮17控制电动滑块5在固定杆4上上下移动及电动滑块5在固定杆4上上下移动的速度。

旋转电机10与控制箱14、旋转电机控制按钮18电性连接，便于通过控制箱14上的旋转电机控制按钮18控制旋转电机10启动旋转。

净浆压力泵12与控制箱14、净浆压力泵控制按钮19电性连接，便于通过控制箱14上的净浆压力泵控制按钮19控制净浆压力泵12启动。

显示屏15上显示电动旋转台2的转速和电动滑块5上下移动速度，便于随时了解电动旋转台2和电动滑块5的工作情况。

电动滑块5通过滑轨在固定杆4上滑动，便于电动滑块5在固定杆4上滑动。

具体的，电动旋转台2设置为“凸”型，将需要喷射界面剂的预应力钢筒混凝土管3放置在电动旋转台2上，电动旋转台2上的凸块便于固定预应力钢筒混凝土管3，控制箱14的表面设置有显示屏15、电动旋转台控制按钮16、电动滑块控制按钮17、旋转电机控制按钮18和净浆压力泵控制按钮19，电动旋转台2与控制箱14、电动旋转台控制按钮16电性连接，电动滑块5与控制箱14、电动滑块控制按钮17电性连接，旋转电机10与控制箱14、旋转电机控制按钮18电性连接，净浆压力泵12与控制箱14、净浆压力泵控制按钮19电性连接，通过电动旋转台控制按钮16控制电动旋转台2旋转，通过电动滑块控制按钮17控制电动滑块5在固定杆4上上下移动，通过旋转电机控制按钮18控制旋转电机10启动，通过净浆压力泵控制按钮19控制净浆压力泵12，旋转电机10旋转带动旋转轴8和搅拌叶片9将原料箱7里的界面剂搅拌均匀，原料箱7的右侧下端设置有输浆管11，输浆管11和净浆压力泵12连接，净浆压力泵12通过橡胶软管13和高压喷嘴6连接，净浆压力泵12将原料箱7里的界面剂运送到高压喷嘴6进行喷射，高压喷嘴6固定在电动滑块5上，电动滑块5在固定杆4上上下均速移动，高压喷嘴5对固定在电动旋转台2上的预应力钢筒混凝土管3进行喷射，电动旋转台2带动预应力钢筒混凝土管3均速旋转，便于高压喷嘴5快速均匀的对预应力钢筒混凝土管3进行喷射。

该种预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，该装置结构简单，自动化程度高，同时能够快速均匀的对预应力钢筒混凝土管3进行喷射，效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。