一种乳膏剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种乳膏剂搅拌装置。

背景技术：

软膏剂（Ointments）指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂。常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质，其中用乳剂基质制成的易于涂布的软膏剂称乳膏剂，因药物在基质中分散状态不同，用溶液型软膏剂和混悬型软膏剂之分，溶液型软膏剂为药物溶解或共熔于基质或基质组分中制成的软膏剂，混悬型软膏剂为药物细粉均匀分散与基质中制成的软膏剂，软膏剂基质可分为油脂性基质和水溶性基质，油脂性基质常用的有凡士林、石蜡、液体石蜡、硅油、蜂蜡、硬脂酸、羊毛脂等，水溶性基质主要有聚乙二醇。

现有的乳膏剂搅拌装置功能性较差，搅拌效率不高，且搅拌完成后不便清理，密封性不强，搅拌过程中易溅出搅拌桶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳膏剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的乳膏剂搅拌装置功能性较差，搅拌效率不高，且不便清理，密封性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳膏剂搅拌装置，包括主体与搅拌桶，所述主体的下端固定有底座，所述底座的上表面左侧安装固定有清水箱，所述清水箱的上表面连接有出水口，所述出水口的内部穿插有抽水管，所述抽水管的末端连接有抽取泵，所述搅拌桶的上方连接有桶盖，且搅拌桶的内部穿插有伸缩腔，所述伸缩腔的上方连接有升降气缸，所述升降气缸的顶端固定有旋转电机，所述桶盖的底面贴合有橡胶垫，所述旋转电机与所述升降气缸的连接处固定有支架，所述伸缩腔的下端活动穿插有伸缩柱，所述伸缩柱的表面连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有多个搅拌翼，所述底座底面连接有卡槽，所述卡槽的内部活动穿插有储料箱。

优选的，所述升降气缸与所述伸缩腔固定连接，所述伸缩柱与所述伸缩腔活动穿插连接。

优选的，所述桶盖与所述伸缩腔固定套合，且桶盖与所述搅拌桶通过所述橡胶垫活动连接。

优选的，所述搅拌轴与所述搅拌翼均设有多根，且搅拌轴和所述搅拌翼均与所述旋转电机电性连接。

优选的，所述卡槽与所述底座固定连接，所述储料箱的上端边沿与所述卡槽活动卡接。

优选的，所述抽取泵与所述清水箱嵌入式连接，且抽取泵与所述搅拌桶通过所述出水口和抽水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种乳膏剂搅拌装置，升降气缸与伸缩腔固定连接，伸缩柱与伸缩腔活动穿插连接，桶盖与伸缩腔固定套合，且桶盖与搅拌桶通过橡胶垫活动连接，使用时，首先将乳膏剂加入搅拌桶，之后通过升降气缸控制伸缩柱伸出伸缩腔，桶盖随着伸缩腔的下降将搅拌桶通过橡胶垫密封，防止在搅拌过程中乳膏剂飞溅出搅拌桶，造成原料浪费，节省制作成本，从而提高了该种乳膏剂搅拌装置的实用性，搅拌轴与搅拌翼均设有多根，且搅拌轴和搅拌翼均与旋转电机电性连接，伸缩柱的表面呈三角状横向固定有三根搅拌轴，且每根搅拌轴的表面又同时纵向固定有三根搅拌翼，通过旋转电机可同时带动伸缩柱、搅拌轴和搅拌翼同时旋转对乳膏剂进行搅拌，提高了搅拌效率与搅拌质量，进而使得该种乳膏剂搅拌装置的工作效率与工作质量大幅提升，卡槽与底座固定连接，储料箱的上端边沿与卡槽活动卡接，搅拌工作完成后，将乳膏剂由搅拌桶流入卡接在卡槽内的储料箱内进行存储，最后将储料箱通过卡槽横向滑动抽出底座即可，结构简单，操作方便，抽取泵与清水箱嵌入式连接，且抽取泵与搅拌桶通过出水口和抽水管固定连接，将搅拌桶内的乳膏剂清理完毕之后，需对搅拌桶进行清洗，防止乳膏剂凝固附着在搅拌桶内壁，造成堵塞，首先由抽取泵抽取清水箱内的水，通过抽水管进入到搅拌桶对其进行有效清洗，提高了其清洁度与实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抽取泵结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴结构示意图。

图中：1、主体，2、底座，3、清水箱，4、出水口，5、抽水管，6、搅拌桶，7、桶盖，8、伸缩腔，9、升降气缸，10、旋转电机，11、橡胶垫，12、支架，13、抽取泵，14、伸缩柱，15、搅拌轴，16、搅拌翼，17、储料箱，18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳膏剂搅拌装置，包括主体1、底座2、清水箱3、出水口4、抽水管5、搅拌桶6、桶盖7、伸缩腔8、升降气缸9、旋转电机10、橡胶垫11、支架12、抽取泵13、伸缩柱14、搅拌轴15、搅拌翼16、储料箱17和卡槽18，主体1的下端固定有底座2，底座2的上表面左侧安装固定有清水箱3，清水箱3的上表面连接有出水口4，出水口4的内部穿插有抽水管5，抽水管5的末端连接有抽取泵13，将搅拌桶6内的乳膏剂清理完毕之后，需对搅拌桶6进行清洗，防止乳膏剂凝固附着在搅拌桶6内壁，造成堵塞，首先由抽取泵13抽取清水箱5内的水，通过抽水管5进入到搅拌桶6对其进行有效清洗，提高了其清洁度与实用性，搅拌桶6的上方连接有桶盖7，且搅拌桶6的内部穿插有伸缩腔8，伸缩腔8的上方连接有升降气缸9，使用时，首先将乳膏剂加入搅拌桶6，之后通过升降气缸9控制伸缩柱14伸出伸缩腔8，桶盖7随着伸缩腔8的下降将搅拌桶6通过橡胶垫11密封，防止在搅拌过程中乳膏剂飞溅出搅拌桶6，造成原料浪费，节省制作成本，从而提高了该种乳膏剂搅拌装置的实用性，升降气缸9的顶端固定有旋转电机10，桶盖7的底面贴合有橡胶垫11，旋转电机10与升降气缸9的连接处固定有支架12，伸缩腔8的下端活动穿插有伸缩柱14，伸缩柱14的表面连接有多个搅拌轴15，搅拌轴15的表面固定有多个搅拌翼16，伸缩柱14的表面呈三角状横向固定有三根搅拌轴15，且每根搅拌轴15的表面又同时纵向固定有三根搅拌翼16，通过旋转电机10可同时带动伸缩柱14、搅拌轴15和搅拌翼16同时旋转对乳膏剂进行搅拌，提高了搅拌效率与搅拌质量，进而使得该种乳膏剂搅拌装置的工作效率与工作质量大幅提升，底座2底面连接有卡槽18，卡槽18的内部活动穿插有储料箱17，搅拌工作完成后，将乳膏剂由搅拌桶6流入卡接在卡槽18内的储料箱17内进行存储，最后将储料箱17通过卡槽18横向滑动抽出底座2即可，结构简单，操作方便。

工作原理：在使用该种乳膏剂搅拌装置之前，应先对装置主体1的结构做简单的了解，首先将乳膏剂加入搅拌桶6，之后通过升降气缸9控制伸缩柱14伸出伸缩腔8，桶盖7随着伸缩腔8的下降将搅拌桶6通过橡胶垫11密封，防止在搅拌过程中乳膏剂飞溅出搅拌桶6，伸缩柱14的表面呈三角状横向固定有三根搅拌轴15，且每根搅拌轴15的表面又同时纵向固定有三根搅拌翼16，通过旋转电机10可同时带动伸缩柱14、搅拌轴15和搅拌翼16同时旋转对乳膏剂进行搅拌，提高了搅拌效率与搅拌质量，搅拌工作完成后，将乳膏剂由搅拌桶6流入卡接在卡槽18内的储料箱17内进行存储，最后将储料箱17通过卡槽18横向滑动抽出底座2即可，将搅拌桶6内的乳膏剂清理完毕之后，需对搅拌桶6进行清洗，防止乳膏剂凝固附着在搅拌桶6内壁，造成堵塞，首先由抽取泵13抽取清水箱5内的水，通过抽水管5进入到搅拌桶6对其进行有效清洗，以上就是本实用新型整个工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。