本实用新型涉及印染助剂加工技术领域，具体为一种印染助剂加工设备。
背景技术：
印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，粘合剂是涂料印花浆的主要成分，是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上清除掉。
在对印染助剂进行加工时，需要使用到混合装置，现有的印染助剂混合装置在使用时，由于现有的混合装置反应速度慢，浪费了资源，导致现有的印染助剂加工设备混合效果不好，不方便使用者的使用，降低了印染助剂加工设备的实用性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染助剂加工设备，具备混合效果好的等优点，解决了现有印染助剂加工设备混合效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染助剂加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内腔套设有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板底部的两侧均固定连接有滑杆，所述齿板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿壳体和保护箱并延伸至保护箱的内腔，所述转轴的两侧均固定连接有第二混合叶，所述第二混合叶的内腔活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部与底部均固定连接有第三混合叶，所述转轴的底部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有第一混合叶，所述第一混合叶的表面套设有加热丝，所述保护箱内壁左侧的底部安装有加热器，所述保护箱左侧的顶部连通有入料口，所述保护箱右侧的底部连通有出料口。
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的，所述第一电机的左侧与壳体内壁左侧的连接处通过固定螺栓固定连接，所述传动轴的顶部与壳体内壁顶部的连接处通过活动底座活动连接。
优选的，所述壳体内壁底部的两侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的底部滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染助剂加工设备，具备以下
有益效果：
1、本实用新型通过设置工作台、加热丝、固定块、第一混合叶、支撑柱、加热器、入料口、壳体、转轴、第二混合叶、第三混合叶、固定杆、保护箱、出料口、第一电机、第一锥形齿轮、传动轴、第二锥形齿轮、齿板、滑槽、滑杆、第二电机和半圆齿轮的配合使用，解决了现有的印染助剂加工时，需要使用到混合装置，现有的混合装置在使用时，反应速度慢，浪费资源，导致现有的印染助剂加工设备混合效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了印染助剂加工设备的实用性。
2、本实用新型通过设置防滑套，提高了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱工作时会出现滑动的现象，通过设置固定螺栓，提高了第一电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机工作时会出现不稳的状况，通过设置滑槽，方便了滑杆在壳体内的滑动，减少了滑杆与壳体之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体的剖视图；
图3为本实用新型齿板的仰视图。
图中：1工作台、2加热丝、3固定块、4第一混合叶、5支撑柱、6加热器、7入料口、8壳体、9转轴、10第二混合叶、11第三混合叶、12固定杆、13保护箱、14出料口、15第一电机、16第一锥形齿轮、17传动轴、18第二锥形齿轮、19齿板、20滑槽、21滑杆、22第二电机、23半圆齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种印染助剂加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有保护箱13，保护箱13的顶部固定连接有壳体8，壳体8内壁的左侧固定连接有第一电机15，第一电机15的左侧与壳体8内壁左侧的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了第一电机15工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机15工作时会出现不稳的状况，第一电机15的输出端固定连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16的底部啮合有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18的内腔套设有传动轴17，传动轴17的顶部与壳体8内壁顶部的连接处通过活动底座活动连接，传动轴17的底部固定连接有半圆齿轮23，半圆齿轮23的表面啮合有齿板19，齿板19底部的两侧均固定连接有滑杆21，壳体8内壁底部的两侧均开设有与滑杆21配合使用的滑槽20，滑槽20的内壁与滑杆21的底部滑动连接，通过设置滑槽20，方便了滑杆21在壳体8内的滑动，减少了滑杆21与壳体8之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，齿板19的底部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有转轴9，转轴9的底部依次贯穿壳体8和保护箱13并延伸至保护箱13的内腔，转轴9的两侧均固定连接有第二混合叶10，第二混合叶10的内腔活动连接有固定杆12，固定杆12的顶部与底部均固定连接有第三混合叶11，转轴9的底部固定连接有固定块3，固定块3的两侧均固定连接有第一混合叶4，第一混合叶4的表面套设有加热丝2，保护箱13内壁左侧的底部安装有加热器6，保护箱13左侧的顶部连通有入料口7，保护箱13右侧的底部连通有出料口14，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，提高了支撑柱5与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱5工作时会出现滑动的现象，本实用新型通过设置工作台1、加热丝2、固定块3、第一混合叶4、支撑柱5、加热器6、入料口7、壳体8、转轴9、第二混合叶10、第三混合叶11、固定杆12、保护箱13、出料口14、第一电机15、第一锥形齿轮16、传动轴17、第二锥形齿轮18、齿板19、滑槽20、滑杆21、第二电机22和半圆齿轮23的配合使用，解决了现有的印染助剂加工时，需要使用到混合装置，现有的混合装置在使用时，反应速度慢，浪费资源，导致现有的印染助剂加工设备混合效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了印染助剂加工设备的实用性。
在使用时，使用者通过对第一电机15的启动，第一电机15带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16的转动带动第二锥形齿轮18进行转动，第二锥形齿轮18的转动带动传动轴17进行转动，传动轴17的转动带动半圆齿轮23进行转动，半圆齿轮23的转动带动齿板19进行移动，齿板19的移动带动滑杆21在滑槽20内滑动，同时齿板19的移动带动第二电机22进行移动，使用者通过对第二电机22的启动，第二电机22带动转轴9进行转动，转轴9的转动带动第二混合叶10进行转动，第二混合叶10的转动带动固定杆12进行转动，固定杆12的转动带动第三混合叶11进行转动，同时转轴9的转动带动固定块3进行转动，固定块3的转动带动第一混合叶4进行转动，通过对加热丝2和加热器6的启动，可对印染助剂进行加热，达到了混合效果好的功能。
综上所述，该印染助剂加工设备，通过工作台1、加热丝2、固定块3、第一混合叶4、支撑柱5、加热器6、入料口7、壳体8、转轴9、第二混合叶10、第三混合叶11、固定杆12、保护箱13、出料口14、第一电机15、第一锥形齿轮16、传动轴17、第二锥形齿轮18、齿板19、滑槽20、滑杆21、第二电机22和半圆齿轮23的配合使用，解决了现有印染助剂加工设备混合效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。