玻璃装饰球加工设备的制作方法

文档序号:2010193阅读:289来源:国知局
专利名称:玻璃装饰球加工设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃成型装置,尤其涉及一种玻璃装饰球加工设备。
背景技术
玻璃球由于其美观大方、耐腐蚀性强且易于清理,被大量用于作为灯饰的装饰配 件;由于需要对玻璃球进行钩挂,就需要在玻璃球上进行钻孔;现有的玻璃球加工技术,制 造带孔的玻璃球挂件时,需要对产品进行两次处理,即先将玻璃球成型,再由人工钻孔,这 样既耗时又耗力,而且在钻孔时容易造成玻璃破损,成品率低下,且钻孔处的玻璃毛刺严 重,多成非透明的白色,与整个球体的透明效果相比,色彩差异大,影响美观。

发明内容
为了解决背景技术中的问题,本发明提出了一种新型的加工设备,其具体结构为 它由凸轮和插/拔成型装置组成,其中,插/拔成型装置又由针、弹簧、活动杠杆、滚轮和带 针孔的成型模组成;活动杠杆中部设置有转动轴,使活动杠杆两端形成杠杆机构;针的一端与活动杠 杆的一端转动连接,针的另一端置于成型模的针孔内;滚轮与活动杠杆的另一端转动连接; 弹簧一端固定,弹簧另一端与活动杠杆的杆体连接;在弹簧的作用下,活动杠杆始终对针施加一预紧力,使针插在成型模的针孔内;插/拔成型装置围绕凸轮的轴心转动,当凸轮外沿与滚轮接触时,凸轮将滚轮顶 起,也即将活动杠杆上的滚轮所在端顶起,活动杠杆上的针所在端带动针与针孔脱离。所述的插/拔成型装置为多个,多个插/拔成型装置以凸轮的轴心为对称中心,按 圆周对称分布。针与活动杠杆之间通过夹片连接,夹片与活动杠杆转动连接,夹片上设置有针眼, 针设置在针眼中,通过螺丝调整夹片将针夹紧。所述的夹片与活动杠杆转动连接包括在活动杠杆的一端设置有转动轴,在夹片 上设置有条型滑槽,转动轴在条型滑槽内滑动。弹簧与活动杠杆的连接处,设置在活动杠杆杆体上靠近滚轮的一侧。所述成型模由脱样顶杆、模子和两个针鼻组成;脱样顶杆和模子嵌套连接,且二者 之间沿轴向滑动,模子的成型槽底部设置有通孔,脱样顶杆的顶部可从成型槽底部的通孔 内伸出;模子外壳圆周方向的正对的两侧,设置有两个贯穿模子外壳的通孔,两个针鼻设置 在通孔内,通孔所在处的模子外壳处设置有压片,压片将针鼻卡在模子外壳内;针鼻和压片 上均设置有针孔,,针孔径向贯穿模子,针穿插在两个针鼻的针孔内。所述的脱样顶杆杆体上设置有轴向的导气槽,导气槽将成型槽底部与外界大气连通。本发明的有益技术效果是将现有的二次加工成型变为一次加工成型,提高了成 品率,降低了成本,产品的整体透明效果好,无色差,适于机械化流水线生产。


图1、2、3,分别为设备整体装配状态的俯视图、侧视图和立体视图;图4、5,分别为模子的俯视图和剖面图;图6、7、8,分别为针鼻的俯视图、侧视图和正视图;图9,针插入模子时的剖视图。
具体实施例方式由于现有技术中的种种弊端,发明人经过潜心研究,提出了本发明的装置,通过程 序控制机械装置对针的插入和拔出,实现了玻璃球和挂孔的一次成型,针插入模子时,滴入 熔融状的玻璃料,玻璃球成型后将针拔出,将玻璃球与模子分离,即完成了玻璃球和挂孔的 一次成型加工。具体方案如下它由凸轮1和插/拔成型装置组成,其中,插/拔成型装置又由针2-1、弹簧2-2、 活动杠杆2-3、滚轮2-4和带针孔的成型模3组成;活动杠杆2-3中部设置有转动轴,使活 动杠杆2-3两端形成杠杆机构;针2-1的一端与活动杠杆2-3的一端转动连接,针2-1的另 一端置于成型模3的针孔内;滚轮2-4与活动杠杆2-3的另一端转动连接;弹簧2-2 —端 固定,弹簧2-2另一端与活动杠杆2-3的杆体连接;在弹簧2-2的作用下,活动杠杆2-3始 终对针2-1施加一预紧力,使针2-1插在成型模3的针孔内;插/拔成型装置围绕凸轮1转 动,当凸轮1外沿与滚轮2-4接触时,凸轮1将滚轮2-4顶起,也即将活动杠杆2-3上的滚 轮2-4所在端顶起,活动杠杆2-3上的针2-1所在端带动针2-1与针孔脱离。多个插/拔成型装置以凸轮1的轴心为对称中心,按圆周对称分布,并围绕凸轮1 轴心转动;与本设备匹配的装置还有一上压模,当插/拔成型装置转动到不与凸轮1接触的 位置时,通过上压模内的中孔向成型模3的模子3-2内灌料,在上压模和模子3-2的共同作 用下,玻璃装饰球被挤压成型,同时,由于针2-1是插在针孔内的,玻璃装饰球的挂孔也随 之成型;插/拔成型装置继续转动,当插/拔成型装置转动到凸轮1位置并且活动杠杆2-3 被凸轮1顶起时,针2-1从针孔中脱出,脱样顶杆3-1向上运动,使成型了的玻璃装饰球与 成型模3脱离,一个玻璃装饰球加工完成,插/拔成型装置继续转动并与凸轮1脱离接触, 针2-1、脱样顶杆3-1以及上压模均回位,继续下一个玻璃装饰球的加工。多个插/拔成型 装置可以连接在一转盘上,转盘与凸轮1同心且在不同水平面,转盘上设置多个弹簧柱,用 于连接插/拔成型装置上的弹簧2-2的一端,活动杠杆2-3的转动轴也可设置在转盘上。为了使针2-1与针孔的对中性更好,不发卡,本发明还采用了如下的设计针2-1 与活动杠杆2-3之间通过夹片2-5连接,夹片2-5与活动杠杆2-3转动连接,夹片2_5上设 置有针眼,针2-1设置在针眼中,通过螺丝调整夹片2-5将针2-1夹紧,所述的夹片2-5与 活动杠杆2-3转动连接包括在活动杠杆2-3的一端设置有与夹片2-5匹配的转轴,在夹片 2-5上设置有条型滑槽,转轴在条型滑槽内滑动。由于转动轴可在条型滑槽内滑动,使得夹 片2-5和针2-1也可小幅摆动,从而降低了针2-1插入针眼时的精度要求,避免了针2-1在 插拔过程中发卡。弹簧2-2设置在插/拔成型装置上的位置可有多种选择,只要满足“始终对针2-1 施加一预紧力,使针2-1插在成型模3的针孔内”的条件即可,本发明采用了一种结构紧凑占用空间小的设计,即将活动杠杆2-3设计成弯折状,弹簧2-2与活动杠杆2-3的连接处, 设置在活动杠杆2-3杆体上靠近滚轮2-4的一侧;与直条状的活动杠杆2-3相比,在占用空 间相同的情况下,弹簧2-2可以提供更大的预紧力。所述成型模3由脱样顶杆3-1、模子3-2和两个针鼻3_3组成;脱样顶杆3_1和模 子3-2嵌套连接,且二者之间沿轴向滑动,模子3-2的成型槽底部设置有通孔,脱样顶杆3-1 的顶部可从成型槽底部的通孔内伸出;模子3-2外壳圆周方向的正对的两侧,设置有两个 贯穿模子3-2外壳的通孔,两个针鼻3-3设置在通孔内,通孔所在处的模子3-2外壳处设置 有压片3-4,压片3-4将针鼻3-3卡在模子3-2外壳内;针鼻3_3和压片3_4上均设置有针 孔,针孔径向贯穿模子3-2,针2-1穿插在两个针鼻3-3的针孔内。所述的模子3-2,其上端设置有内凹的盛料槽(即成型槽),其下端也有内凹的用 于与脱样顶杆3-1套接的凹槽,脱样顶杆3-1中部有环状凸起,脱样顶杆3-1套接在模子 3-2下端的凹槽内后,通过空心盖将脱样顶杆3-1的环状凸起卡在模子3-2下端的凹槽内, 防止脱样顶杆3-1滑脱。由于模具加工条件的限制以及工艺需要,在成型模3内设置两个针鼻3-3,针鼻 3-3可以减小模子3-2两侧针孔之间的距离,缩小针2-1与玻璃料的接触面积;若针2-1与 玻璃料的接触面积过大,如果玻璃料未完全凝固,则在抽出针2-1后,玻璃装饰球的挂孔容 易坍塌而使挂孔无法成型。在针鼻3-3侧面还设置有一为安装时起导向作用的小突起,小突起与模子3-2外 壳上的两个通孔的轮廓匹配。现有技术中,对于灌料时的内部空气的排除问题,一般采用孔式排气,气体排除速 度慢,容易使气体残留,造成玻璃装饰球外型不规则,而本发明的脱样顶杆3-1杆体上设置 有轴向的导气槽3-1-1,导气槽3-1-1将成型槽底部与外界大气连通,可以更快的将空气排
出ο
权利要求
一种玻璃装饰球加工设备,其特征在于它由凸轮(1)和插/拔成型装置组成,其中,插/拔成型装置又由针(2 1)、弹簧(2 2)、活动杠杆(2 3)、滚轮(2 4)和带针孔的成型模(3)组成;活动杠杆(2 3)中部设置有转动轴,使活动杠杆(2 3)两端形成杠杆机构;针(2 1)的一端与活动杠杆(2 3)的一端转动连接,针(2 1)的另一端置于成型模(3)的针孔内;滚轮(2 4)与活动杠杆(2 3)的另一端转动连接;弹簧(2 2)一端固定,弹簧(2 2)另一端与活动杠杆(2 3)的杆体连接;在弹簧(2 2)的作用下,活动杠杆(2 3)始终对针(2 1)施加一预紧力,使针(2 1)插在成型模(3)的针孔内;插/拔成型装置围绕凸轮(1)的轴心转动,当凸轮(1)外沿与滚轮(2 4)接触时,凸轮(1)将滚轮(2 4)顶起,也即将活动杠杆(2 3)上的滚轮(2 4)所在端顶起,活动杠杆(2 3)上的针(2 1)所在端带动针(2 1)与针孔脱离。
2.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备,其特征在于所述的插/拔成型装置 为多个,多个插/拔成型装置以凸轮(1)的轴心为对称中心,按圆周对称分布。
3.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备,其特征在于针(2-1)与活动杠杆 (2-3)之间通过夹片(2-5)连接,夹片(2-5)与活动杠杆(2-3)转动连接,夹片(2_5)上设 置有针眼,针(2-1)设置在针眼中,通过螺丝调整夹片(2-5)将针(2-1)夹紧。
4.根据权利要求3所述的玻璃装饰球加工设备,其特征在于所述的夹片(2-5)与活 动杠杆(2-3)转动连接包括在活动杠杆(2-3)的一端设置有转动轴,在夹片(2-5)上设置 有条型滑槽,转动轴在条型滑槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备,其特征在于弹簧(2-2)与活动杠杆 (2-3)的连接处,设置在活动杠杆(2-3)杆体上靠近滚轮(2-4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的玻璃装饰球加工设备,其特征在于所述成型模(3)由脱样 顶杆(3-1)、模子(3-2)和两个针鼻(3-3)组成;脱样顶杆(3-1)和模子(3_2)嵌套连接, 且二者之间沿轴向滑动,模子(3-2)的成型槽底部设置有通孔,脱样顶杆(3-1)的顶部可从 成型槽底部的通孔内伸出;模子(3-2)外壳圆周方向的正对的两侧,设置有两个贯穿模子 (3-2)外壳的通孔,两个针鼻(3-3)设置在通孔内,通孔所在处的模子(3-2)外壳处设置有 压片(3-4),压片(3-4)将针鼻(3-3)卡在模子(3-2)外壳内;针鼻(3_3)和压片(3_4)上 均设置有针孔,针孔径向贯穿模子(3-2),针(2-1)穿插在两个针鼻(3-3)的针孔内。
7.根据权利要求6所述的玻璃装饰球加工设备,其特征在于所述的脱样顶杆(3-1) 杆体上设置有轴向的导气槽(3-1-1),导气槽(3-1-1)将成型槽底部与外界大气连通。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃装饰球加工设备,它由凸轮和插/拔成型装置组成,其中,插/拔成型装置又由针、弹簧、活动杠杆、滚轮和带针孔的成型模组成;插/拔成型装置围绕凸轮的轴心转动,当凸轮外沿与滚轮接触时,凸轮将滚轮顶起,也即将活动杠杆上的滚轮所在端顶起,活动杠杆上的针所在端带动针与针孔脱离。本发明的有益技术效果是将现有的二次加工成型变为一次加工成型,提高了成品率,降低了成本,产品的整体透明效果好,无色差,适于机械化流水线生产。
文档编号C03B19/10GK101913755SQ20101023187
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者王利仁 申请人:重庆柳川电子科技有限公司
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