一种车用尿素加料装置的制作方法

文档序号:14951360发布日期:2018-07-17 22:37阅读:693来源:国知局

本实用新型涉及车用尿素领域,尤其涉及一种车用尿素加料装置。



背景技术:

车用尿素为柴油机排放的氮氧化物污染物的处理液,通常采用车用尿素颗粒和去离子水按照一定的比例制得,这个过程需要往去离子水中加入车用尿素颗粒进行搅拌,该工艺称为加料,现有的加料装置位置固定,加料至同一点,造成物料堆积,增大了搅拌难度,增长了搅拌时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车用尿素加料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种车用尿素加料装置,包括储料箱和搅拌箱,所述储料箱和搅拌箱之间通过管道贯通连接,所述管道位于搅拌箱内部的一端贯通连接有螺旋管的一端,且螺旋管的侧壁上开设有贯穿孔,所述螺旋管上连接有输料泵,所述螺旋管的内侧壁连接有安装箱,且安装箱位于管道和输料泵之间,所述安装箱的内部设有转动杆,且转动杆上固定套接有凸轮,所述转动杆上活动套接有第一弹簧,且第一弹簧的下端与安装箱的内底壁连接,所述转动杆的下端贯穿安装箱的底壁并连接有扇叶;

所述安装箱的内侧壁连接有U型气缸,且U型气缸的内部设有两个活塞,一个所述活塞连接有连接杆的一端,且连接杆的另一端贯穿U型气缸的侧壁并与凸轮相抵,另一个所述活塞的侧壁连接有齿条的一端,且齿条的另一端贯穿U型气缸的侧壁并连接有第二弹簧,且第二弹簧远离齿条的一端与安装箱的内侧壁连接,所述齿条啮合齿轮,且齿轮与安装箱的内侧壁转动连接,所述齿轮的侧壁连接有椭圆盘,且椭圆盘的下端外圈与转动杆的上端相抵。

优选的,所述搅拌箱靠近输料泵的内侧壁转动连接有转动板,且转动板的侧壁与搅拌箱的内侧壁之间连接有第三弹簧。

优选的,所述转动杆的上端为弧状。

优选的,所述转动板远离第三弹簧的侧壁连接有凸起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过加入U型气缸、活塞、连接杆和齿条等结构,此组合结构,利用输料泵将尿素颗粒从储料箱输送至搅拌箱进行搅拌,经过螺旋管时,旋转的风力使尿素颗粒从螺旋管上的贯穿孔飞出,且尿素颗粒经不同高度扇叶的阻碍,落至不同的位置,未从贯穿孔飞出的尿素颗粒经螺旋管输出,经转动板反弹落至不同的位置,操作简单,使用方便,将尿素颗粒输送至搅拌箱内的不同位置,减小物料堆积,减短搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图;

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中:储料箱1、搅拌箱2、管道3、螺旋管4、输料泵5、安装箱6、转动杆7、凸轮8、第一弹簧9、扇叶10、U型气缸11、活塞12、连接杆13、齿条14、第二弹簧15、齿轮16、椭圆盘17、转动板18、第三弹簧19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种车用尿素加料装置,包括储料箱1和搅拌箱2,储料箱1和搅拌箱2之间通过管道3贯通连接,管道3位于搅拌箱2内部的一端贯通连接有螺旋管4的一端,且螺旋管4的侧壁上开设有贯穿孔,螺旋管4上连接有输料泵5,输料泵5、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路,螺旋管4的内侧壁连接有安装箱6,且安装箱6位于管道3和输料泵5之间,安装箱6的内部设有转动杆7,且转动杆7上固定套接有凸轮8,转动杆7上活动套接有第一弹簧9,且第一弹簧9的下端与安装箱6的内底壁连接,转动杆7的下端贯穿安装箱6的底壁并连接有扇叶10;

安装箱6的内侧壁连接有U型气缸11,且U型气缸11的内部设有两个活塞12,一个活塞12连接有连接杆13的一端,且连接杆13的另一端贯穿U型气缸11的侧壁并与凸轮8相抵,另一个活塞12的侧壁连接有齿条14的一端,且齿条14的另一端贯穿U型气缸11的侧壁并连接有第二弹簧15,且第二弹簧15远离齿条14的一端与安装箱6的内侧壁连接,齿条14啮合齿轮16,且齿轮16与安装箱6的内侧壁转动连接,齿轮16的侧壁连接有椭圆盘17,且椭圆盘17的下端外圈与转动杆7的上端相抵。

搅拌箱2靠近输料泵5的内侧壁转动连接有转动板18,且转动板18的侧壁与搅拌箱2的内侧壁之间连接有第三弹簧19,转动杆7的上端为弧状,转动板18远离第三弹簧19的侧壁连接有凸起。

工作原理:启动输料泵5将尿素颗粒从储料箱1输送至搅拌箱2内,当尿素颗粒经过螺旋管4时,旋转前进,风力带动扇叶10和转动杆7转动,转动杆7带动凸轮8转动,当凸轮8半径较大处转至凸轮8与连接杆13的接触点时,凸轮8通过连接杆13将下方活塞12向U型气缸11内顶动,因U型气缸11的压力固定,上方活塞12带动齿条14向U型气缸11外部移动,齿条14带动齿轮16和椭圆盘17转动,椭圆盘17将转动杆7向下顶动,当凸轮8半径较小处转至凸轮8与连接杆13的接触点时,在第二弹簧15的作用下,齿条14、活塞12和连接杆13均恢复原位,实现了扇叶10转动的同时位置的上下移动,此组合结构,利用输料泵5将尿素颗粒从储料箱1输送至搅拌箱2进行搅拌,经过螺旋管4时,旋转的风力使尿素颗粒从螺旋管4上的贯穿孔飞出,且尿素颗粒经不同高度扇叶10的阻碍,落至不同的位置,未从贯穿孔飞出的尿素颗粒经螺旋管4输出,经转动板18反弹落至不同的位置,操作简单,使用方便,将尿素颗粒输送至搅拌箱2内的不同位置,减小物料堆积,减短搅拌时间。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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