本实用新型涉及电子元件涂胶设备技术领域，特别是涉及一种电子元件涂胶卸料烘烤装置。
背景技术：
随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常功率电感的生产需要进行绕铜线过程，在绕铜线完成后需要在绕铜线位置涂覆上胶水，通常是由自动涂胶机或人工涂胶来完成此工序。
现有技术中的自动涂胶机一般是由夹具固定，通过旋转夹具带动电感旋转进行涂胶，在涂胶完成后还需要将胶水抹匀，由此可知，通过夹具夹头固定电感进行涂胶的工序太多，太过于复杂，而且设备制造成本高。
因此，针对现有技术中的不足，需要对自动涂胶机进行改进，以提高对电子元件的涂胶效率和涂胶质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种烘干效果好，自动化程度高，节省人力成本的电子元件涂胶卸料烘烤装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电子元件涂胶卸料烘烤装置，包括卸料机构和烘烤机构，所述烘烤机构一端与卸料机构相连，所述卸料机构包括支架，安装于支架上部的导轨和架设于支架并与导轨平行设置的丝杆，安装于导轨与丝杆并沿丝杆轴向传动的取料组件，设置于支架一侧与丝杆驱动连接的驱动组件；所述取料组件包括与丝杆和导轨相连的连接件，安装于连接件背离导轨一面的安装架，安装于安装架的旋转模组，安装于旋转模组的滑台气缸，与滑台气缸驱动相连的取料板，所述取料板呈一字排列固定有若干用于吸取电子元件的吸杆；所述烘烤机构设置于所述吸杆下方。
对上述方案的进一步改进为，所述烘烤机构包括机箱，架设于机箱的输送组件，罩设于输送组件与输送组件形成一烘烤隧道的烘烤组件；所述机箱设有用于控制输送组件与烘烤组件的电控组件，所述电控组件与输送组件和烘烤组件电连接。
对上述方案的进一步改进为，所述支架为四块板件通过螺钉固定形成一方形支架，所述导轨安装于顶部板件的下表面。
对上述方案的进一步改进为，所述顶部板件位于安装导轨的两端固定安装有两支撑件，所述丝杆穿设于两支撑件、并且在侧面板件的一端伸出。
对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件固定安装于顶部板件的上表面，其通过同步轮和同步带与丝杆在侧面板件伸出一端驱动相连。
对上述方案的进一步改进为，所述旋转模组包括穿设于安装架的旋转柱，安装于安装架一端与旋转柱相连的旋转驱动件，安装于安装架另一端用于定位旋转柱角度的角度定位件。
对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动件为旋转气缸或电机。
对上述方案的进一步改进为，所述吸杆包括接气部、缓冲部和吸盘，所述接气部传设于缓冲部，所述缓冲部固定安装于吸料板，所述吸盘为软胶吸盘套设于吸杆。
对上述方案的进一步改进为，所述支架与连接件之间设有一坦克链相连。
本实用新型的有益效果为：
1、第一方面，设有卸料机构和烘烤机构，所述烘烤机构一端与卸料机构相连，通过卸料机构将涂胶完成的电子元件取出放置烘烤机构将涂覆在电子元件的胶烘烤干，烘烤效果好，自动化程度高；第二方面，所述卸料机构包括支架，通过支架起到支撑固定固定安装作用，安装于支架上部的导轨和架设于支架并与导轨平行设置的丝杆，通过导轨可便于平稳滑动效果，通过丝杆起到传动作用，安装于导轨与丝杆并沿丝杆轴向传动的取料组件，可便于取料组件在指定位置取得电子元件后可将电子元件整齐的摆放至烘烤机构进行烘烤，可使得电子元件受热更均匀，设置于支架一侧与丝杆驱动连接的驱动组件，通过驱动组件驱动丝杆实现传动效果，便于取料组件对电子元件的摆放；第三方面，所述取料组件包括与丝杆和导轨相连的连接件，通过连接件起到固定连接的作用，连接安装方便，安装于连接件背离导轨一面的安装架，通过安装架起到连接安装支撑作用，安装于安装架的旋转模组，通过旋转模组可实现取料后旋转将电子元件平整的放置在烘烤机构上，便于烘烤机构对电子元件进行烘烤，同时防止电子元件刚涂完的胶溢出，提高电子元件制造的整体质量；第四方面，安装于旋转模组的滑台气缸，与滑台气缸驱动相连的取料板，所述取料板呈一字排列固定有若干用于吸取电子元件的吸杆，通过滑台气缸驱动取料板带动吸杆将涂完胶的电子元件取出摆放，整齐排列，同时节省电子元件的摆放空间，可使得电子元件在烘烤的过程中，受热更均匀；第五方面，所述烘烤机构设置于所述吸杆下方，便于吸杆将电子元件吸取后放置在烘烤机构进行烘烤，将胶烘烤干，效率高，自动化程度高。
2、所述烘烤机构包括机箱，通过机箱起到支撑安装固定作用，架设于机箱的输送组件，通过输送组件放置电子元件和输送作用，罩设于输送组件与输送组件形成一烘烤隧道的烘烤组件，在电子元件整齐摆放在输送组件上时，通过烘烤组件对电子元件实行烘烤，通过隧道式烘烤，对电子元件涂覆的胶水烘干效果好，而且直接通过输送组件输送出隧道后即可烘干，在输送组件的另一端设置收料盒即可将材料收取，工作效率高，节省人力成本；所述机箱设有用于控制输送组件与烘烤组件的电控组件，所述电控组件与输送组件和烘烤组件电连接，通过电控组件实现对烘烤组件的温度和输送组件的输送速度进行控制，在控制时可适应不同大小不同胶水的烘烤，适用范围广，自动化程度高。
3、所述支架为四块板件通过螺钉固定形成一方形支架，所述导轨安装于顶部板件的下表面，支架整体结构简单，安装简单，制造方便，将导轨安装在支架的内部，节省整体的占地空间，同时便于导轨的传动，传动效果好，提高工作效率。
4、所述顶部板件位于安装导轨的两端固定安装有两支撑件，所述丝杆穿设于两支撑件、并且在侧面板件的一端伸出，通过支撑件的支撑架设，便于丝杆的传动，同时便于连接件能够同时与丝杆和导轨相连，实现平整传动效果，提高工作的稳定性，提高工作效率。
5、所述驱动组件固定安装于顶部板件的上表面，其通过同步轮和同步带与丝杆在侧面板件伸出一端驱动相连，通过同步轮和同步带的驱动连接，可便于驱动组件驱动丝杆实现传动作用，传动效果好，同时便于取料组件摆放电子元件，整齐摆放在输送组件，使得电子元件在经过烘烤隧道式受热更均匀，对胶水的烘干效果更好，自动化程度高。
6、所述旋转模组包括穿设于安装架的旋转柱，通过旋转柱可实现旋转作用，便于取料组件取料，安装于安装架一端与旋转柱相连的旋转驱动件，通过旋转驱动件驱动旋转柱旋转，便于对电子元件的吸取和摆放，安装于安装架另一端用于定位旋转柱角度的角度定位件，通过角度定位件可对取料组件所吸取电子元件位置及摆放电子元件位置的角度进行定位调节，进一步提高整体吸取材料合放置材料的精度。
7、所述旋转驱动件为旋转气缸或电机，一般选用为旋转气缸使用，可有效的驱动旋转柱旋转工作，且成本低廉，工作效率高。
8、所述吸杆包括接气部、缓冲部和吸盘，所述接气部传设于缓冲部，所述缓冲部固定安装于吸料板，所述吸盘为软胶吸盘套设于吸杆，通过接气部连接气管使用，通过缓冲部在吸取及放置材料时起到缓冲作用，防止吸杆冲力过大导致电子元件损坏，同时吸盘为软胶吸盘，能够进一步的对电子元件在吸取过程中起到安全防护作用。
9、所述支架与连接件之间设有一坦克链相连，通过坦克链能够保证连接件在支架上平稳的传动，不晃动，提高整体的使用效果及安全性。
10、本实用新型中，具体是通过对电子元件吸取后通过九十度的旋转将电子元件摆放至输送组件输送，经过烘烤隧道时对电子元件所涂覆的胶水进行烘烤，能够一次经过即可完成胶水的烘干，烘干效果好，自动化程度高，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型卸料机构的立体图；
图3为本实用新型取料组件的立体图。
附图标识说明：卸料机构100、支架110、板件111、支撑件112、坦克链113、导轨120、丝杆130、取料组件140、连接件141、安装架142、旋转模组143、旋转柱143a、旋转驱动件143b、角度定位件143c、滑台气缸144、取料板145、吸杆146、接气部146a、缓冲部146b、吸盘146c、驱动组件150、同步轮151、同步带152、烘烤机构200、机箱210、输送组件220、烘烤组件230、电控组件240。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图2所示，分别为本实用新型的立体图和卸料机构的立体图。
一种电子元件涂胶卸料烘烤装置，包括卸料机构100和烘烤机构200，所述烘烤机构200一端与卸料机构100相连，所述卸料机构100包括支架110，安装于支架110上部的导轨120和架设于支架110并与导轨120平行设置的丝杆130，安装于导轨120与丝杆130并沿丝杆130轴向传动的取料组件140，设置于支架110一侧与丝杆130驱动连接的驱动组件150；所述取料组件140包括与丝杆130和导轨120相连的连接件141，安装于连接件141背离导轨120一面的安装架142，安装于安装架142的旋转模组143，安装于旋转模组143的滑台气缸144，与滑台气缸144驱动相连的取料板145，所述取料板145呈一字排列固定有若干用于吸取电子元件的吸杆146；所述烘烤机构200设置于所述吸杆146下方。
第一方面，设有卸料机构100和烘烤机构200，所述烘烤机构200一端与卸料机构100相连，通过卸料机构100将涂胶完成的电子元件取出放置烘烤机构200将涂覆在电子元件的胶烘烤干，烘烤效果好，自动化程度高；第二方面，所述卸料机构100包括支架110，通过支架110起到支撑固定固定安装作用，安装于支架110上部的导轨120和架设于支架110并与导轨120平行设置的丝杆130，通过导轨120可便于平稳滑动效果，通过丝杆130起到传动作用，安装于导轨120与丝杆130并沿丝杆130轴向传动的取料组件140，可便于取料组件140在指定位置取得电子元件后可将电子元件整齐的摆放至烘烤机构200进行烘烤，可使得电子元件受热更均匀，设置于支架110一侧与丝杆130驱动连接的驱动组件150，通过驱动组件150驱动丝杆130实现传动效果，便于取料组件140对电子元件的摆放；第三方面，所述取料组件140包括与丝杆130和导轨120相连的连接件141，通过连接件141起到固定连接的作用，连接安装方便，安装于连接件141背离导轨120一面的安装架142，通过安装架142起到连接安装支撑作用，安装于安装架142的旋转模组143，通过旋转模组143可实现取料后旋转将电子元件平整的放置在烘烤机构200上，便于烘烤机构200对电子元件进行烘烤，同时防止电子元件刚涂完的胶溢出，提高电子元件制造的整体质量；第四方面，安装于旋转模组143的滑台气缸144，与滑台气缸144驱动相连的取料板145，所述取料板145呈一字排列固定有若干用于吸取电子元件的吸杆146，通过滑台气缸144驱动取料板145带动吸杆146将涂完胶的电子元件取出摆放，整齐排列，同时节省电子元件的摆放空间，可使得电子元件在烘烤的过程中，受热更均匀；第五方面，所述烘烤机构200设置于所述吸杆146下方，便于吸杆146将电子元件吸取后放置在烘烤机构200进行烘烤，将胶烘烤干，效率高，自动化程度高。
烘烤机构200包括机箱210，通过机箱210起到支撑安装固定作用，架设于机箱210的输送组件220，通过输送组件220放置电子元件和输送作用，罩设于输送组件220与输送组件220形成一烘烤隧道的烘烤组件230，在电子元件整齐摆放在输送组件220上时，通过烘烤组件230对电子元件实行烘烤，通过隧道式烘烤，对电子元件涂覆的胶水烘干效果好，而且直接通过输送组件220输送出隧道后即可烘干，在输送组件220的另一端设置收料盒即可将材料收取，工作效率高，节省人力成本；所述机箱210设有用于控制输送组件220与烘烤组件230的电控组件240，所述电控组件240与输送组件220和烘烤组件230电连接，通过电控组件240实现对烘烤组件230的温度和输送组件220的输送速度进行控制，在控制时可适应不同大小不同胶水的烘烤，适用范围广，自动化程度高。
支架110为四块板件111通过螺钉固定形成一方形支架110，所述导轨120安装于顶部板件111的下表面，支架110整体结构简单，安装简单，制造方便，将导轨120安装在支架110的内部，节省整体的占地空间，同时便于导轨120的传动，传动效果好，提高工作效率。
顶部板件111位于安装导轨120的两端固定安装有两支撑件112，所述丝杆130穿设于两支撑件112、并且在侧面板件111的一端伸出，通过支撑件112的支撑架设，便于丝杆130的传动，同时便于连接件141能够同时与丝杆130和导轨120相连，实现平整传动效果，提高工作的稳定性，提高工作效率。
驱动组件150固定安装于顶部板件111的上表面，其通过同步轮151和同步带152与丝杆130在侧面板件111伸出一端驱动相连，通过同步轮151和同步带152的驱动连接，可便于驱动组件150驱动丝杆130实现传动作用，传动效果好，同时便于取料组件140摆放电子元件，整齐摆放在输送组件220，使得电子元件在经过烘烤隧道式受热更均匀，对胶水的烘干效果更好，自动化程度高。
如图3所示，为本实用新型取料组件的立体图。
旋转模组143包括穿设于安装架142的旋转柱143a，通过旋转柱143a可实现旋转作用，便于取料组件140取料，安装于安装架142一端与旋转柱143a相连的旋转驱动件143b，通过旋转驱动件143b驱动旋转柱143a旋转，便于对电子元件的吸取和摆放，安装于安装架142另一端用于定位旋转柱143a角度的角度定位件143c，通过角度定位件143c可对取料组件140所吸取电子元件位置及摆放电子元件位置的角度进行定位调节，进一步提高整体吸取材料合放置材料的精度。
旋转驱动件143b为旋转气缸或电机，一般选用为旋转气缸使用，可有效的驱动旋转柱143a旋转工作，且成本低廉，工作效率高。
吸杆146包括接气部146a、缓冲部146b和吸盘146c，所述接气部146a传设于缓冲部146b，所述缓冲部146b固定安装于吸料板，所述吸盘146c为软胶吸盘146c套设于吸杆146，通过接气部146a连接气管使用，通过缓冲部146b在吸取及放置材料时起到缓冲作用，防止吸杆146冲力过大导致电子元件损坏，同时吸盘146c为软胶吸盘146c，能够进一步的对电子元件在吸取过程中起到安全防护作用。
支架110与连接件141之间设有一坦克链113相连，通过坦克链113能够保证连接件141在支架110上平稳的传动，不晃动，提高整体的使用效果及安全性。
本实用新型中，具体是通过对电子元件吸取后通过九十度的旋转将电子元件摆放至输送组件220输送，经过烘烤隧道时对电子元件所涂覆的胶水进行烘烤，能够一次经过即可完成胶水的烘干，烘干效果好，自动化程度高，节省人力。
本实用新型的工作原理为：
首先，通过滑台气缸144驱动吸杆146将涂胶完成后的电子元件吸取，后，由旋转模组143驱动滑台气缸144带动吸杆146九十度旋转，将电子元件放置在输送组件220上蒸汽排列，后输送组件220将电子元件输送至烘烤隧道进行烘烤，在经过烘烤隧道后烘烤组件230可完成对电子元件上所涂覆的胶水直接烘干，最后从输送组件220上收集电子元件，整体自动化程度高，节省人力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。