本实用新型涉及复合肥配料装置技术领域，具体为一种有机复合肥生产配料装置。
背景技术：
随着现代农业的发展，使复合肥的使用范围和使用量随之逐渐增大，复合肥在生产制作过程中会先通过配料装置来进行配料，便于操作人们对复合肥内部废料剂量比例的掌控，进一步提高对复合肥的制作质量，传统的复合肥配料设备，通常通过人工搅拌使添加剂等与复合肥原料之间进行搅拌，不仅增大了人工劳动强度，而且使料剂等与复合肥原料之间融合不充分，降低了复合肥的质量和生产效率，现有的复合肥配料装置因其不具备移动功能，导致装置在使用前后的移动、搬运变得十分麻烦，使其抑制了配料装置的使用范围，缺少过滤层，使复合肥原料与添加料剂之间存在的较大块状固体物无法滤除，因此对复合肥的生产制作质量造成影响。
技术实现要素：
本实用新型提供一种有机复合肥生产配料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的复合肥配料设备，通过人工搅拌配料，增大了人工劳动强度，降低了复合肥的质量和生产效率，不具备移动功能，装置在使用前后的移动、搬运变得十分麻烦，缺少过滤层，使复合肥原料与添加料剂之间存在的较大块状固体物无法滤除等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机复合肥生产配料装置，包括配料柜、第一配料腔室、第二配料腔室、混料腔室、搅拌转轴、搅拌桨叶、肥料出口、开关阀、第一肥料进口、第二肥料进口、调节阀、搅拌电机、电机支架、电源箱、控制开关、总出料口、过滤层、计量器、截止阀、移动轮和制动器，所述配料柜包括第一配料腔室、第二配料腔室和混料腔室，所述第一配料腔室下方设置有第二配料腔室，所述第二配料腔室下方设置有混料腔室，所述配料柜内部中端设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴外侧设置有搅拌桨叶，所述第一配料腔室和第二配料腔室右侧底部均开设有肥料出口，所述肥料出口右侧设置有开关阀，所述第一配料腔室左侧上方开设有第一肥料进口，所述第二配料腔室左侧上方开设有第二肥料进口，所述第一肥料进口和第二肥料进口底部均设置有调节阀，所述搅拌转轴顶部上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机右侧设置有电源箱，所述电源箱右侧设置有控制开关，所述混料腔室右侧下方开设有总出料口，所述总出料口左侧设置有过滤层，所述总出料口右侧中部设置有计量器，所述总出料口右侧上方设置有截止阀，所述配料柜底部两侧均设置有移动轮，所述控制开关的输入端与电源箱的输出端电性连接，所述搅拌电机和计量器的输入端均与控制开关的输出端电性连接。
优选的，所述搅拌桨叶与搅拌电机之间通过搅拌转轴连接。
优选的，所述搅拌电机外侧设置有电机支架。
优选的，所述过滤层为一种钢质栅网材质的构件。
优选的，所述移动轮右侧设置有制动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有混料腔室使复合肥与添加料剂在搅拌后能充分融合；设置有搅拌桨叶使复合肥原料和添加料剂之间进行充分搅拌混合；设置有调节阀便于对添加料剂加入速度和剂量的调节；设置有过滤层可以将复合肥原料与添加料剂之间融合反应固化后的块状物进行滤除，提高复合肥的生产质量；设置有计量器便于对复合肥配料后剂量的统计；设置有移动轮使配料装置使用前后的移动搬运过程变得简单方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型过滤层的安装结构示意图；
图3是本实用新型移动轮的安装结构示意图；
图中标号：1、配料柜；2、第一配料腔室；3、第二配料腔室；4、混料腔室；5、搅拌转轴；6、搅拌桨叶；7、肥料出口；8、开关阀；9、第一肥料进口；10、第二肥料进口；11、调节阀；12、搅拌电机；13、电机支架；14、电源箱；15、控制开关；16、总出料口；17、过滤层；18、计量器；19、截止阀；20、移动轮；21、制动器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种有机复合肥生产配料装置，包括配料柜1、第一配料腔室2、第二配料腔室3、混料腔室4、搅拌转轴5、搅拌桨叶6、肥料出口7、开关阀8、第一肥料进口9、第二肥料进口10、调节阀11、搅拌电机12、电机支架13、电源箱14、控制开关15、总出料口16、过滤层17、计量器18、截止阀19、移动轮20和制动器21，配料柜1包括第一配料腔室2、第二配料腔室3和混料腔室4，第一配料腔室2下方设置有第二配料腔室3，第二配料腔室3下方设置有混料腔室4，配料柜1内部中端设置有搅拌转轴5，搅拌转轴5外侧设置有搅拌桨叶6，第一配料腔室2和第二配料腔室3右侧底部均开设有肥料出口7，肥料出口7右侧设置有开关阀8，第一配料腔室2左侧上方开设有第一肥料进口9，第二配料腔室3左侧上方开设有第二肥料进口10，第一肥料进口9和第二肥料进口10底部均设置有调节阀11，搅拌转轴5顶部上方设置有搅拌电机12，搅拌电机12右侧设置有电源箱14，电源箱14右侧设置有控制开关15，混料腔室4右侧下方开设有总出料口16，总出料口16左侧设置有过滤层17，总出料口16右侧中部设置有计量器18，总出料口16右侧上方设置有截止阀19，配料柜1底部两侧均设置有移动轮20，控制开关15的输入端与电源箱14的输出端电性连接，搅拌电机12和计量器18的输入端均与控制开关15的输出端电性连接。
为了便于搅拌电机12带动搅拌转轴5转动，进一步实现搅拌转轴5带动搅拌桨叶6转动，本实施例中，优选的，搅拌桨叶6与搅拌电机12之间通过搅拌转轴5连接。
为了便于搅拌电机12的安装与固定，本实施例中，优选的，搅拌电机12外侧设置有电机支架13。
为了防止过滤层17被化肥原料中的酸碱等腐蚀料剂所腐蚀，本实施例中，优选的，过滤层17为一种钢质栅网材质的构件。
为了使配料柜1在配料过程中其底部更加稳定，本实施例中，优选的，移动轮20右侧设置有制动器21。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将复合肥原料加入到配料柜1内，打开控制开关15使搅拌电机12带动搅拌转轴5转动，进一步的搅拌转轴5带动搅拌桨叶6转动，使复合肥原料得以充分搅拌，在搅拌的同时将制备复合肥使用的添加料剂等通过第一肥料进口9和第二肥料进口10分别加入到配料柜1内的第一配料腔室2和第二配料腔室3内，可以避免不同添加料剂之间发生融合反应的现象，随着搅拌桨叶6的搅拌可以使复合肥原料与加入的料剂等进行充分搅拌混合，接着第一配料腔室2和第二配料腔室3内部的复合肥混合物通过肥料出口7流入到混料腔室4内，将复合肥混合物之间再进行充分搅拌，直至复合肥原料物添加料剂之间充分融合，最后复合肥通过总出料口16流出，计量器18可以对流出的复合肥进计量统计，过滤层17可以将复合肥原料与添加料剂之间融合反应后形成的块状物体等进行滤除，使流出的复合肥大小颗粒均匀，提高复合肥的生产质量，移动轮20使配料装置在使用前后的移动、搬运等过程变得简单便捷，进一步提高了配料装置的使用范围。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。