本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种具有液位传感器的搅拌机。
背景技术：
搅拌机是是粉末等流程材料生产过程中的一个重要生产设备，可以使各种粉料或料浆均匀混合。然而在料浆或水注入时，因放料阀门位置高，手工操作阀门时不能看见搅拌桶内液位变化或搅拌桶内仍有留存液体等原因，经常会出现搅拌桶内料浆溢出或超过规定要求液位的现象，致使成分偏差；同时，部分粉料随之溢出，导致粉料的浪费及成本的增加，溢出的料浆也会导致周围环境的污染；另外，当料浆放出后，低于规定液位下限，即搅拌桶空转时，则会损坏电机，降低搅拌机的使用寿命，同时现有的搅拌机，多数是单轴式或双轴式，而且轴心是固定不动的，这样的搅拌机虽然可用但搅拌不够均匀，效率不高。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够检测液位变化，并能报警提示操作者，且搅拌更加均匀的搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种具有液位传感器的搅拌机，包括用于盛放待搅拌物质的第一桶体以及第二桶体，所述第一桶体的桶口朝上放置，第二桶体的桶口朝下设置，所述第一桶体侧壁上设有液位传感器，所述液位传感器与一设置在第一桶体外侧的报警器电连接，所述第二桶体内设有搅拌头，所述搅拌头包括可转动的转盘，所述转盘底部设置有至少一组第一搅拌组件、至少一组第二搅拌组件和刮壁刀，所述第二桶体在第一驱动机构的作动下可向下运动使得第一搅拌组件、第二搅拌组件和刮壁刀插入第一桶体内，所述第一搅拌组件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴在第二驱动机构的作动下可自转，所述第一搅拌轴连接第一搅拌叶，所述第一搅拌叶包括两根弧形杆，两弧形杆一端均与第一搅拌轴底部连接，另一端通过一横杆连接，所述第二搅拌组件包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴在第三驱动机构的作动下自转，所述刮壁刀固定设置在转盘底部靠近外圈处，当刮壁刀插入第一桶体内时，刮壁刀与第一桶体侧壁相接，且所述刮壁刀上与液位传感器位置对应处开有避让液位传感器的避让槽。
作为上述技术方案的改进，所述第二搅拌轴上间隔套设有至少两组第二搅拌叶，所述第二搅拌叶包括安装环，安装环固定套设在第二搅拌轴上，所述安装环外缘设有上搅拌齿和下搅拌齿，所述上搅拌齿由安装环外缘向上弯折形成，下搅拌齿由安装环外缘向下弯折形成，所述上搅拌齿和下搅拌齿交替设置。
作为上述技术方案的改进，所述第二搅拌叶设置两组，其中一组位于第二搅拌轴底部，另一组位于第二搅拌轴中部。
作为上述技术方案的改进，所述两弧形杆和横杆一体成型。
本实用新型的有益效果有：
本搅拌机通过设置液位传感器，该液位传感器能够检测第一桶体内的液位变化，当液位超过规定限值时，会将信号传递给报警器，警示操作人员，使得操作人员停止放料或入料，从而有效防止了操作者因操作失误等导致的不良后果的产生，同时由于第一搅拌组件、第二搅拌组件和刮壁刀的设置，使得搅拌更加均匀，提高了搅拌效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种具有液位传感器的搅拌机，包括用于盛放待搅拌物质的第一桶体1以及第二桶体2，所述第一桶体1的桶口朝上放置，第二桶体2的桶口朝下设置，所述第一桶体1侧壁上设有液位传感器4，所述液位传感器4与一设置在第一桶体1外侧的报警器电连接，本搅拌机通过设置液位传感器4，该液位传感器4能够检测第一桶体1内的液位变化，当液位超过规定限值时，会将信号传递给报警器，警示操作人员，使得操作人员停止放料或入料，从而有效防止了操作者因操作失误等导致的不良后果的产生，同时由于第一搅拌组件、第二搅拌组件和刮壁刀的设置，使得搅拌更加均匀，提高了搅拌效率，所述第二桶体2内设有搅拌头，所述搅拌头包括可转动的转盘3，所述转盘3底部设置有至少一组第一搅拌组件5、至少一组第二搅拌组件6和刮壁刀7，所述第二桶体2在第一驱动机构的作动下可向下运动使得第一搅拌组件5、第二搅拌组件6和刮壁刀7插入第一桶体1内，所述刮壁刀7固定设置在转盘3底部靠近外圈处，当刮壁刀7插入第一桶体1内时，刮壁刀7与第一桶体1侧壁相接，从而将第一桶体内壁上的混合物刮下，使得搅拌更加均匀，且所述刮壁刀7上与液位传感器4位置对应处开有避让液位传感器4的避让槽。
所述第一搅拌组件5包括第一搅拌轴51，所述第一搅拌轴51在第二驱动机构的作动下可自转，所述第一搅拌轴51连接第一搅拌叶52，所述第一搅拌叶52包括两根弧形杆53，两弧形杆53一端均与第一搅拌轴51底部连接，另一端通过一横杆54连接，所述第二搅拌组件6包括第二搅拌轴61，所述第二搅拌轴61在第三驱动机构的作动下自转，转盘3、第二驱动机构和第三驱动机构可以由一个行星轮系统组成，所述第二搅拌轴61上间隔套设有至少两组第二搅拌叶62，所述第二搅拌叶62包括安装环63，安装环63固定套设在第二搅拌轴61上，所述安装环63外缘设有上搅拌齿64和下搅拌齿65，所述上搅拌齿64由安装环63外缘向上弯折形成，下搅拌齿65由安装环63外缘向下弯折形成，所述上搅拌齿64和下搅拌齿65交替设置，对于一些不易打散的混合物，上搅拌齿64和下搅拌齿65的设计可以很好地将混合物割开打散。
所述第二搅拌叶62设置两组，其中一组位于第二搅拌轴61底部，另一组位于第二搅拌轴61中部，所述两弧形杆53和横杆54一体成型。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。