本发明涉及空气净化装置，尤其与一种包含将活性炭材料预制为柔性片状结构的空气净化装置有关。
背景技术：
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随着空气质量的变差，人们对空气质量越来越重视，空气净化器被越来越广泛的推广应用。对化学污染物的净化，最安全最有效的方法是利用活性炭或其它多微孔的吸附材料对化学污染物进行吸附过滤，空气流过吸附材料将有毒或有害化学物质吸附在吸附材料上以达到空气净化效果。
目前活性炭材料有三种形态，活性炭粉末，活性炭颗粒，活性炭纤维。活性炭粉末由于其颗粒极小无法应用到空气净化器，活性炭颗粒易于整合到空气净化器内但是单颗活性炭颗粒不易定位，一般都是很多活性炭颗粒无规则堆积在一起，造成风阻很大。
活性炭纤维可以制成薄片状，选取合适的活性炭纤维片尺寸和数量，空气经过各个活性炭纤维片之间的间隙通过，通过调节活性炭纤维片的长度和间隙，可以达到吸附效果和风阻的最优化。但现有的活性炭纤维片的定位及组合是一个业界的难题，阻碍了活性炭纤维片用于空气净化器中的吸附效果和风阻的最优化的实施。
技术实现要素：
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针对现有技术的上述问题，本发明目的在于提供了一种包含将活性炭材料预制为柔性片状结构的空气净化装置，其有效的将活性炭纤维片及其替代品组合成一简单模块，放置于空气净化器内，以实现活性炭纤维片用于空气净化器中的吸附效果和风阻的最优化。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种包含将活性炭材料预制为柔性片状结构的空气净化装置，包括壳体，壳体上开有进风口和出风口，多个预制为片状的具有柔性的薄片状活性炭片，一组放置并固定活性炭片的活性炭片固定基板，一个活性炭片固定基板上放置一个或多个活性炭片，活性炭片与固定基板的一个面贴在一起并与该面随型，固定基板的另一个面不放置活性炭片，活性炭片固定基板上设置网眼使得活性炭片和空气有尽可能多的接触面积，一个活性炭片固定基板与其内置的活性炭片组成一个活性炭片单元；多个活性炭片单元同向依次间隔排列形成一个活性炭片单元阵列；活性炭片单元阵列放置于壳体内形成一个空气净化装置，空气由进风口进入空气净化装置，沿着各个活性炭片单元之间的间隙通过活性炭片单元阵列，由活性炭片对空气中的化学污染物进行吸附过滤，再由出风口排出到室内。
进一步，所述的一组活性炭片固定基板上的活性炭片的尺寸相同，所述的网眼区域的形状轮廓与活性炭片轮廓同型并同心,网眼区域在各个方向上的尺寸都小于活性炭片尺寸一定数值。
进一步，所述活性炭片固定基板为硬塑料制成，固定基板与活性炭片接触的的面为a面，另一面为b面，在a面沿着活性炭片的轮廓设置一圈定位凸起以定位并放置活性炭片，定位凸起高度与活性炭片厚度适配，在定位凸起之外设置至少3个具有一定直径的圆形通孔，各个圆形通孔相互平行；
以圆形通孔轴心为中心向a面延伸生成一定高度和一定内径的a面圆筒，向b面延伸生成一定高度和一定内径的b面圆筒，a面圆筒内径大于b面圆筒外径，b面圆筒内径大于圆形通孔直径，b面圆筒高度大于a面圆筒高度，且b面圆筒高度大于a面上定位凸起的高度；a面圆筒和b面圆筒末端顶部均呈平面状并与圆形通孔中心轴线垂直；a面圆筒之内圆形通孔之内的a面区域呈平面状并与圆形通孔中心轴线垂直；
b面上在对应于a面定位凸起轮廓之内网眼轮廓之外的区域设置多个具有一定高度的长条状第一压紧凸起，第一压紧凸起形状设置为不影响空气流的顺畅通过，沿着空气流动的方向每个第一压紧凸起两头都设置于网眼区域之外，第一压紧凸起高度大于b面圆筒高度减去活性炭片的厚度使得第一压紧凸起对活性炭片厚度方向有适当压缩以压紧活性炭片；
多个活性炭片单元按照b面圆筒插入相邻活性炭单元的a面圆筒相互接触并叠加在一起，b面上的第一压紧凸起压紧相邻活性炭片单元a面上定位凸起内放置的活性炭片，至少3个两头带外螺纹的圆棒状长销子沿着圆形通孔分别穿过所有活性炭片单元，在长销子两头外螺纹和螺母配合下，将所有活性炭片单元一次紧固形成一个活性炭片单元阵列；b面圆筒高度决定相邻两个活性炭片单元之间的间隙大小；a面向外的最外侧一个固定基板不放置活性炭片，作为活性炭片单元阵列的外侧挡板。
进一步，所述活性炭片固定基板与活性炭片的接触面为平面，活性炭片呈平面状放置于固定基板上。
进一步，所述的活性炭片固定基板与活性炭片的接触面为具有一定弧度的曲面，活性炭片呈曲面状放置于固定基板上。
进一步，所述的网眼区域之内按一定的图形分隔为多个网眼单元，网眼单元分隔处注塑成型一定厚度和一定宽度的硬塑料，硬塑料包裹住网眼材料并起到加强筋的作用。
进一步，沿着空气流动方向在网眼区域按一定宽度设置至少一条加强筋，其厚度不超过固定基板厚度，与每条加强筋相对应同走向在b面上设置一个长条形第二压紧凸起，第二压紧凸起两头都长过加强筋一定数值，活性炭片固定基板上的网眼单元留空，取消各个网眼单元处的网眼；第二压紧凸起和第一压紧凸起同高度。
进一步，所述活性炭片是由含碳纤维材料经过碳化后，再经过活化而制成的具有一定强度并具有一定柔性的活性炭纤维片材，厚度不超过6毫米。
进一步，所述活性炭片是以布为基材，并将微小活性炭颗粒附着于布的两面上制成，布的厚度不超过4毫米。
进一步，所述活性炭片是以纸板为基材，并将微小活性炭颗粒附着于纸板的两面上制成，纸板厚度不超过4毫米。
采用上述技术方案，本发明将活性炭纤维可以制成薄片状，选取合适的活性炭纤维片尺寸和数量，组成模块化结构，放置于空气净化器内，工作时，空气经过各个活性炭纤维片之间的间隙通过，通过调节活性炭纤维片的长度和间隙，可以达到吸附效果和风阻的最优化。将微小活性炭颗粒附着于布或者纸板上，也可以达到类似于活性炭纤维片的效果。
附图说明：
以下用附图对本发明详细说明：
图1为本发明空气净化装置的分解示意图；
图2为本发明空气净化装置的整体示意图；
图3为本发明活性炭片单元阵列示意图；
图4为本发明活性炭片单元阵列部分展开示意图；
图5为本发明活性炭片单元阵列侧视图及空气流向示意图；
图6为本发明活性炭片单元阵列侧视展开示意图；
图7为本发明活性炭片单元分解示意图；
图8为本发明活性炭片固定基板a面示意图；
图9为本发明活性炭片固定基板b面示意图。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例对本发明详述：
图1-图9所示，为本发明的实施例，一种包含将活性炭材料预制为柔性片状结构的空气净化装置，包括壳体1，壳体上开有进风口11和出风口12，多个预制为片状的具有柔性的薄片状活性炭片2，一组放置并固定活性炭片的活性炭片固定基板3，一个活性炭片固定基板3上放置一个或多个活性炭片2，活性炭片2与固定基板3的一个面贴在一起并与该面随型，固定基板3的另一个面不放置活性炭片，活性炭片固定基板3上设置网眼31使得活性炭片2和空气有尽可能多的接触面积，一个活性炭片固定基板3与其内置的活性炭片2组成一个活性炭片单元4；多个活性炭片单元4同向依次间隔等距离排列形成一个活性炭片单元阵列5；活性炭片单元阵列5放置于壳体内形成一个空气净化装置，空气由进风口11进入空气净化装置，沿着各个活性炭片单元4之间的间隙通过活性炭片单元阵列5，由活性炭片对空气中的化学污染物进行吸附过滤，再由出风口12排出到室内。
优选的，所述的一组活性炭片2的尺寸相同，所述的网眼31区域在各个方向上的尺寸都小于活性炭片2尺寸一定数值，网眼31区域的形状轮廓与活性炭片2轮廓同型并同心。
优选的，所述活性炭片固定基板3为硬塑料制成，固定基板3与活性炭片2接触的面为a面32，另一面为b面33，在a面32沿着活性炭片的轮廓设置一圈定位凸起321以定位并放置活性炭片2，定位凸起321高度与活性炭片2厚度适配，在定位凸起321之外设置至少3个具有一定直径的圆形通孔34，各个圆形通孔34相互平行；
以圆形通孔34轴心为中心的a面上的一定尺寸的局部环形区域为平面并且与圆形通孔垂直，以圆形通孔轴心为中心的b面上的一定尺寸的局部环形区域为平面并且与圆形通孔垂直；在a面以圆形通孔中心轴线为中心并且在局部环形区域以内生成一定高度和一定内径的a面圆筒322，在b面以圆形通孔中心轴线为中心并且在局部环形区域以内生成一定高度和一定外径的b面圆筒331，a面圆筒322和b面圆筒331末端顶部均呈平面状并与圆形通孔中心轴线垂直，a面圆筒322内径大于b面圆筒331外径，b面圆筒331高度大于a面圆筒322高度，且b面圆筒331高度大于a面上定位凸起321的高度；
b面上在对应于a面定位凸起321轮廓之内网眼轮廓之外的区域设置多个具有一定高度的长条状第一压紧凸起332，第一压紧凸起332形状设置为不影响空气流的顺畅通过，沿着空气流动的方向每个第一压紧凸起332两头都设置于网眼区域之外，第一压紧凸起332高度大于b面圆筒331高度减去活性炭片2的厚度使得第一压紧凸起332对活性炭片厚度方向有适当压缩以压紧活性炭片2；
多个活性炭片单元4按照b面圆筒331插入相邻活性炭单元的a面圆筒322相互接触并叠加在一起，b面上的第一压紧凸起332压紧相邻活性炭片单元4的a面上定位凸起321内放置的活性炭片2，至少3个两头带外螺纹的圆棒状长销子6沿着圆形通孔34分别穿过所有活性炭片单元4，在长销子两头外螺纹和螺母7配合下，将所有活性炭片单元4一次紧固形成一个活性炭片单元阵列5；b面圆筒331高度决定相邻两个活性炭片单元4之间的间隙大小；a面向外的最外侧一个固定基板不放置活性炭片，作为活性炭片单元阵列的外侧挡板。
在具体的实施例中，所述活性炭片固定基板3与活性炭片2的接触面可为平面，活性炭片呈平面状放置于固定基板上。或者为具有一定弧度的曲面，活性炭片呈曲面状放置于固定基板上。
优选的，所述的网眼31区域之内按一定的图形分隔为多个网眼单元，网眼单元分隔处注塑成型一定厚度和一定宽度的硬塑料，硬塑料包裹住网眼材料并起到加强筋的作用。沿着空气流动方向在网眼区域按一定宽度设置至少一条加强筋8，其厚度不超过固定基板厚度，与每条加强筋8相对应同走向在b面上设置一个长条形第二压紧凸起333，第二压紧凸起333两头都长过加强筋一定数值，活性炭片固定基板3上的网眼单元留空，取消各个网眼单元处的网眼；第二压紧凸起333和第一压紧凸起332同高度。
所述活性炭片2可以是由含碳纤维材料经过碳化后，再经过活化而制成的具有一定强度并具有一定柔性的活性炭纤维片材，厚度不超过6毫米。
也可以是以布为基材，并将微小活性炭颗粒附着于布的两面上制成，布的厚度不超过4毫米。或者以纸板为基材，并将微小活性炭颗粒附着于纸板的两面上制成，纸板厚度不超过4毫米。
本发明工作时，空气经过各个活性炭纤维片之间的间隙通过，通过调节活性炭纤维片的长度和间隙，可以达到吸附效果和风阻的最优化。将微小活性炭颗粒附着于布或者纸板上，也可以达到类似于活性炭纤维片的效果。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。