一种浓缩液快速饮用器的制作方法

本发明属于食品、医疗技术领域，尤其涉及一种浓缩液快速饮用器。

背景技术：

目前，各类浓缩液广泛运用于食品、医药领域，浓缩液不仅可以有效的降低储运成本，还便于存放产品或半成品。但是，通常在准备使用浓缩液时，需要先将浓缩液、饮用水等稀释剂放入容器中，进行搅拌、震荡、充分接触，待混合液稀释到常规浓度后方可使用，上述操作得到常规浓度混合液的方法较为繁琐，不利于户外旅行、抢险救灾、国防应急等特殊条件下完成上述步骤得到所需的混合液。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种浓缩液快速饮用器，旨在解决现有浓缩液稀释过程繁琐等技术问题。

本发明采用如下技术方案：

所述浓缩液快速饮用器包括用于承载浓缩液与稀释剂的浓缩液承载腔，所述浓缩液承载腔的底板向内贯穿设有混合液导出管，所述浓缩液承载腔的顶板向内贯穿设有稀释剂导入管，所述混合液导出管和稀释剂导入管位于所述浓缩液承载腔以外的部分均设置有开关阀，所述混合液导出管顶端连通有可上下移动或伸缩的悬浮导管，当浓缩液承载腔内承载有浓缩液与稀释剂时，所述悬浮导管的尾部始终接近但不低于浓缩液与稀释剂的分界面。

进一步的，所述悬浮导管为螺旋状柔性导管，所述螺旋状柔性导管的尾部靠近所述分界面位置设有一个或多个混合液导出口。

进一步的，所述悬浮导管包括悬浮于所述分界面位置上的圆管，所述混合液导出管顶端与所述圆管之间连通有柔性导管，所述圆管靠近所述分界面位置设有一个或多个混合液导出口。

进一步的，所述稀释剂导入管包括贯穿于所述浓缩液承载腔的竖直主管，以所述竖直主管底端为圆心，向四周水平延伸形成有组成十字形的四根支管，每根支管中部和末端均竖直向下连通有竖直导出管，每根竖直导出管上开有一排稀释剂导出口，共形成两圈稀释剂导出口，其中一圈顺时针设置，另一圈逆时针设置。

进一步的，所述浓缩液承载腔的顶板与十字形的四根支管之间安装有弹簧，相邻两根支管之间设有扇形磁片，所述浓缩液承载腔的顶板上方设有电磁铁圈，所述电磁铁圈位于所述扇形磁片上方，所述电磁铁圈上方设有导向滑道，所述竖直主管上部分固定有限位滑块，所述限位滑块位于所述导向滑道内，所述浓缩液承载腔的顶板上安装有控制器，所述控制器与所述电磁铁圈相接。

进一步的，所述浓缩液承载腔的底板设置有浓缩液补充管，所述浓缩液补充管上同样安装有开关阀。

本发明的有益效果是：在使用医用浓缩液药品时，通常需要先稀释浓缩液后再使用，为了使浓缩液稀释的过程更加简单、快捷、即制即用，本发明提供了一种浓缩液快速饮用器，一般情况下，浓缩液的密度比饮用水等稀释剂的密度大，且二者不相溶，二者置于浓缩液快速饮用器时会分为两层，下层为浓缩液层，上层为稀释剂层，稀释剂从稀释剂导入管高压进入腔内，产生冲击，在稀释剂和浓缩液的分界面处产生混合液，即使分界面高度发生变化，悬浮导管的尾部始终接近但不低于浓缩液与稀释剂的分界面，因此混合液可以始终通过悬浮导管从混合液导出管排出；当混合液不断排出时，向浓缩液承载腔内不断补充稀释剂，加强稀释剂的流动性，提高流速，产生较好的冲击效果，有利于加速对浓缩液的稀释饮用，通过此装置稀释浓缩液得到适合的混合液更快、更方便。

附图说明

图1是本发明实施例提供的第一种浓缩液快速饮用器结构示意图；

图2是本发明实施例提供的第二种浓缩液快速饮用器结构示意图；

图3是本发明实施例提供的第三种浓缩液快速饮用器结构示意图；

图4是本发明实施例提供的十字形支管与扇形磁片安装的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1、2所示，本发明提供的浓缩液快速饮用器结构示意图，包括用于承载浓缩液与稀释剂的浓缩液承载腔1，所述浓缩液承载腔1的底板向内贯穿设有混合液导出管2，所述浓缩液承载腔1的顶板向内贯穿设有稀释剂导入管3，所述混合液导出管2和稀释剂导入管3位于所述浓缩液承载腔1以外的部分均设置有开关阀4，所述混合液导出管2顶端连通有可上下移动或伸缩的悬浮导管5，当浓缩液承载腔内承载有浓缩液与稀释剂时，所述悬浮导管5的尾部始终接近但不低于浓缩液与稀释剂的分界面。

本发明一般在食品、医用领域使用，以蜂蜜、酸梅膏、中药内服膏剂为浓缩液，以饮用水为稀释剂的实施例，首先通过稀释剂导入管将浓缩液与稀释剂加入浓缩液承载腔，通常，浓缩液的密度和黏度会比饮用水等稀释剂大，加之受到重力的作用，当浓缩液与稀释剂置于同一容器内且未经搅拌、震荡时，往往呈现出稀释剂在上，浓缩液在下的分层现象。

本实施例结构中，稀释剂导入管位于浓缩液承载腔内的导出口在浓缩液的上方，以免浓缩液堵塞稀释剂导入管，浓缩液承载腔的底板向内贯穿设有混合液导出管，混合液导出管顶端连通有可上下移动或伸缩的悬浮导管，当浓缩液承载腔内承载有浓缩液与稀释剂时，所述悬浮导管的尾部始终接近但不低于浓缩液与稀释剂的分界面，受到稀释剂的冲击作用，浓缩液和稀释剂在分界面位置混合，即使分界面高度发生变化，悬浮导管的尾部始终接近但不低于浓缩液与稀释剂的分界面，因此混合液可从混合液导出管排出。

作为本实施例其中一种具体悬浮导管结构，如图1所示，所述悬浮导管5为螺旋状柔性导管，所述螺旋状柔性导管的尾部靠近所述分界面位置设有一个或多个混合液导出口51。经过实验验证，螺旋状柔性导管可选择采用聚乙烯塑料材料制造而成，其密度介于稀释剂与浓缩液密度之间，且所需材料成本低，便于生产制造，其中，螺旋状柔性导管放入浓缩液承载腔内的稀释剂中，由于柔性导管制造材料的密度介于稀释剂与浓缩液密度之间，螺旋状柔性导管受重力的影响自然下垂呈螺旋状，其尾部位置较为接近稀释剂与浓缩液分界面，螺旋状柔性导管可随稀释剂与浓缩液分界面变化而变化。

作为本实施例其中另一种具体悬浮导管结构，所述悬浮导管5包括悬浮于所述分界面位置上的圆管52，所述混合液导出管2顶端与所述圆管52之间连通有柔性导管53，所述圆管52靠近所述分界面位置设有一个或多个混合液导出口51。通过实验验证，所述圆管用聚乙烯塑料材料制造而成可接近悬浮于稀释剂与浓缩液分界面，随着稀释剂与浓缩液分界面变化，圆管一直悬浮接近稀释剂与浓缩液分界面变化，浓缩液导出管的开关阀打开时，可不断的向外提供稀释剂与浓缩液的混合液。

为了加强在分界面位置稀释剂和浓缩液的混合效果，需要提高稀释剂在浓缩液上层的流动速度。本发明实施例提供一种优选方案，所述稀释剂导入管3包括贯穿于所述浓缩液承载腔的竖直主管31，以所述竖直主管31底端为圆心，向四周水平延伸形成有组成十字形的四根支管32，每根支管中部和末端均竖直向下连通有竖直导出管33，每根竖直导出管33上开有一排稀释剂导出口34，共形成两圈稀释剂导出口，其中一圈顺时针设置，另一圈逆时针设置。本实施例结构中，竖直导管插入稀释剂中，进而，稀释剂导出口位于稀释剂中。使用时，打开稀释剂导入管上的开关阀，补充高压稀释剂，稀释剂补充过程中，稀释剂快速从位于稀释剂内的稀释剂导出口导出，且位于外圈的稀释剂导出方向与位于内圈的稀释剂导出方向不一致，加强稀释剂的流动性，提高流速，产生较好的冲击力，进一步使浓缩液与稀释剂在分界面位置混合充分，可得到浓缩液与稀释剂混合充分的混合液，以便饮用稀释程度更佳的浓缩液。

如图3、4所示，作为另一种使稀释剂与浓缩液充分混合的方案，所述浓缩液承载腔1的顶板与十字形的四根支管32之间安装有弹簧6，相邻两根支管之间设有扇形磁片7，所述浓缩液承载腔1的顶板上方设有电磁铁圈8，所述电磁铁圈8位于所述扇形磁片7上方，所述电磁铁圈8上方设有导向滑道11，所述竖直主管31上部分固定有限位滑块12，所述限位滑块12位于所述导向滑道11内，所述浓缩液承载腔1的顶板上安装有控制器9，所述控制器9与所述电磁铁圈8相接。此结构中，电磁铁圈通电后对扇形磁片产生吸附力，稀释剂导入管向上移动，断电后，稀释剂导入管向下移动，因此控制器控制电磁铁圈间歇通电断电后，可以控制稀释剂导入管上下震动，在增加稀释剂水平方向流速的同时增加稀释剂竖直方向的流量，进一步加强稀释剂的流动性，使稀释剂与浓缩液混合更加充分，导向滑道与限位滑块用于限制稀释剂导入管震动方向，提高震动的稳定性。

最后，为了使浓缩液承载腔内不间断的提供稀释后的浓缩液，所述浓缩液承载腔的底板设置有浓缩液补充管10，所述浓缩液补充管上同样安装有开关阀4，以便连续不断补充浓缩液。这样通过连续补充稀释剂和浓缩液，实现混合液连续输出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。