本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织品的涂胶装置。
背景技术：
现在在纺织品生产的过程中，常常需要在纺织品的表面进行涂胶，涂胶的宽度需求往往是不同的，但是现有的纺织品的涂胶装置在进行涂胶时，涂胶的宽度时无法进行调解的，因此只能进行多次重复的涂刷，工序成倍增长，导致涂胶装置的效率降低，且在多次涂胶时，缝隙处往往出现漏刷现象或是覆盖现象，导致涂胶的效果较差或是造成胶水的浪费，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品的涂胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织品的涂胶装置，包括支架，所述支架的两侧均开设有竖直滑槽，支架的内侧设置有滑板，滑板的两侧分别滑动连接在竖直滑槽内，滑板的顶部固定连接有限位外筒，限位外筒的内侧竖直滑动连接有滑动内筒，滑动内筒的底侧与滑板之间设置有弹簧组一，滑动内筒的顶部转动设置有底部压筒，支架的内壁之间固定连接有转动轴，转动轴位于底部压筒的竖直上方，转动轴的外侧转动套设有滚筒，滚筒的外侧固定套设有海绵刷筒，支架的一侧设置有转动电机，转动电机的输出轴与滚筒之间传动连接有皮带组，所述支架的顶部架设有储液筒，储液筒的底部设置有开口且为弧形结构并与海绵刷筒向匹配，储液筒的底部与海绵刷筒之间设置有弧形挡板，储液筒的底侧开设有底槽，底槽内设置有滑动密封圈，滑动密封圈与弧形挡板的顶侧滑动密闭连接，弧形挡板的一侧固定分别固定连接有连接块，支架的内壁之间转动连接有双向螺纹杆，连接块开设有螺纹通孔并与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述支架的一侧内壁开设有T字形转槽，另一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内，双向螺纹杆的另一端穿过圆孔延伸至支架的一侧并固定连接有竖板一，支架的一侧开设有若干个卡洞一，卡洞一有若干个，且等距均匀的设置在圆孔的周围。
优选的，所述竖板一与的一侧设置有定位销一，定位销一与竖板一之间设置有弹簧组二定位销一的一端卡设在卡洞一内。
优选的，所述滑板的两侧分别延伸至支架的两侧并固定连接有竖板二，竖板二的板体上开设有水平通孔，支架的一侧开设有若干个卡洞二，卡洞二竖直等距的设置在竖直滑槽的一侧。
优选的，所述竖板二与支架之间设置有定位销二，定位销二为T 字形结构，且定位销二与竖板二之间固定连接有弹簧组三，定位销二的一端卡设在卡洞二内。
优选的，所述滚筒的筒体外侧固定连接有限位环，限位环位于海绵刷筒的一侧。
优选的，所述底部压筒的顶侧延伸至滑动内筒的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过增设支架、滑板、限位外筒、滑动内筒、弹簧组一、底部压筒、转动轴、滚筒、海绵刷筒、转动电机、皮带组、滑动密封圈、弧形挡板、连接块、双向螺纹杆、竖板一、定位销一、弹簧组二、竖板二、定位销二、弹簧组三和储液筒，以及各部件之间的相互协作，使得装置在进行涂胶使得宽度能够进行便捷的调节，极大的提高了生产效率，保证了涂胶的效果，避免了胶水的浪费，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品的涂胶装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织品的涂胶装置的部分的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织品的涂胶装置的支架的侧视结构示意图。
图中：1支架、2滑板、3限位外筒、4滑动内筒、5弹簧组一、 6底部压筒、7转动轴、8滚筒、9海绵刷筒、10转动电机、11皮带组、12滑动密封圈、13弧形挡板、14连接块、15双向螺纹杆、16 竖板一、17定位销一、18弹簧组二、19竖板二、20定位销二、21 弹簧组三、22储液筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纺织品的涂胶装置，包括支架1，支架1的两侧均开设有竖直滑槽，支架1的内侧设置有滑板2，滑板2的两侧分别滑动连接在竖直滑槽内，滑板2的顶部固定连接有限位外筒3，限位外筒3的内侧竖直滑动连接有滑动内筒4，滑动内筒4的底侧与滑板2之间设置有弹簧组一5，滑动内筒4的顶部转动设置有底部压筒 6，支架1的内壁之间固定连接有转动轴7，转动轴7位于底部压筒6 的竖直上方，转动轴7的外侧转动套设有滚筒8，滚筒8的外侧固定套设有海绵刷筒9，支架1的一侧设置有转动电机10，转动电机10 的输出轴与滚筒8之间传动连接有皮带组11，支架1的顶部架设有储液筒22，储液筒22的底部设置有开口且为弧形结构并与海绵刷筒 9向匹配，储液筒22的底部与海绵刷筒9之间设置有弧形挡板13，储液筒22的底侧开设有底槽，底槽内设置有滑动密封圈12，滑动密封圈12与弧形挡板13的顶侧滑动密闭连接，弧形挡板13的一侧固定分别固定连接有连接块14，支架1的内壁之间转动连接有双向螺纹杆15，连接块14开设有螺纹通孔并与双向螺纹杆15螺纹连接，支架1的一侧内壁开设有T字形转槽，另一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆15的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内，双向螺纹杆15的另一端穿过圆孔延伸至支架1的一侧并固定连接有竖板一 16，支架1的一侧开设有若干个卡洞一，卡洞一有若干个，且等距均匀的设置在圆孔的周围，竖板一16与的一侧设置有定位销一17，定位销一17与竖板一16之间设置有弹簧组二18定位销一17的一端卡设在卡洞一内，滑板2的两侧分别延伸至支架1的两侧并固定连接有竖板二19，竖板二19的板体上开设有水平通孔，支架1的一侧开设有若干个卡洞二，卡洞二竖直等距的设置在竖直滑槽的一侧，竖板二 19与支架1之间设置有定位销二20，定位销二20为T字形结构，且定位销二20与竖板二19之间固定连接有弹簧组三21，定位销二20的一端卡设在卡洞二内，滚筒8的筒体外侧固定连接有限位环，限位环位于海绵刷筒9的一侧，底部压筒6的顶侧延伸至滑动内筒4的顶部。
本发明的工作原理是：
工作时，将待刷胶的纺织带从底部压筒6和海绵刷筒9之间穿过，通过定位销二20卡设在不同的卡洞二内，使得海绵刷筒9对纺织带的接触保持紧凑，通过定位销一17带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15转动的过程中带动连接块14相互靠近或远离，从而带动弧形挡板13相互靠近或远离，当弧形挡板13相互靠近时，海绵刷筒9 与储液筒22内的胶水的接触宽度减小，转动电机10通过皮带组11 带动滚筒8转动的过程中，海绵刷筒9对纺织带的涂胶宽度随之变窄，反之，则变宽，本发明使得装置在进行涂胶使得宽度能够进行便捷的调节，极大的提高了生产效率，保证了涂胶的效果，避免了胶水的浪费，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。