本发明涉及纺织领域，具体涉及一种新型纺织机。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，纺织机在进行完纺织工作后，残留在纺织机表面的细小纺织垃圾清理问题困扰了很多企业，多数企业都采用人工清理的方式，不仅难以清理干净，而且费时费力，清理成本很高，因此急需一种自动化设备，对纺织机表面的细小纺织垃圾进行有效清理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型纺织机，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种新型纺织机，包括机体，所述机体内设置有存储腔，所述存储腔左右端壁之间固设有过滤网，所述存储腔下端壁固设有出污块，所述出污块内设置有出污腔，所述存储腔左右端壁内对称设有取放腔，所述取放腔靠近所述取放腔的端壁相抵设置有存储盒，所述存储盒向靠近所述取放腔的方向伸入所述存储腔内，所述存储盒与所述取放腔滑动配合连接，所述存储盒远离所述取放腔的端面固设有连接杆，所述连接杆远离所述取放腔的一端固设有与所述取放腔滑动配合连接的滑动板，所述滑动板靠近所述取放腔的端面设置有第一密封圈，所述滑动板远离所述取放腔的端面固设有第一把手，所述出污腔下方连通设置有连接口，所述连接口内滑动配合连接有向下延伸的连接管，所述连接口下方连通设置有滑动腔，所述连接管向下伸入所述滑动腔内，所述连接管下端连通设置有吸污头，所述吸污头外表面固设有滑动块，所述滑动块与所述滑动腔滑动配合连接，所述滑动腔左右端壁内对称设置有升降腔，位于左方的所述升降腔下端壁内固设有电机，所述电机输出轴上端动力连接有向上延伸的螺纹杆，所述螺纹杆上端与所述升降腔上端壁转动配合连接，所述螺纹杆外表面螺纹配合连接有螺纹块，所述螺纹块右端面与所述滑动块左端面固定连接，所述滑动块右端面固设有拉线块，所述升降腔远离所述滑动块的端壁连通设置有通腔，所述通腔远离所述滑动块的方向连通设置有传动腔，所述传动腔后端壁转动配合连接有第一线轮和第二线轮，所述传动腔下端壁内设置有连通外部空间的通口，所述通口内滑动配合连接有喷枪，所述喷枪向下伸出外部空间，所述螺纹块和拉线块远离所述滑动块的端面固设有拉线，所述拉线绕过所述第一线轮和第二线轮与所述喷枪上端面固定连接，所述机体右端面固设有指示灯座，所述指示灯座右端面设置有灯罩，所述指示灯座右端面设置有位于所述灯罩内的指示灯。
进一步的技术方案，所述喷枪内设置有储液腔，所述储液腔上端壁内固设有气压缸，所述气压缸的气压杆下端固设有活塞杆，所述活塞杆下端固设有活塞，所述活塞与所述储液腔滑动配合连接，所述储液腔远离所述滑动块的端壁内设置有添加口，所述喷枪下端设置有喷头，所述储液腔与所述喷头之间连通设置有压力开关。
进一步的技术方案，所述存储腔上方连通设置有开口向上的开口腔，所述开口腔内上下滑动配合连接有开关块，所述开关块下端面固设有第二密封圈，所述开关块上端面左右对称固设有第二把手，所述开关块内设置有上下贯穿的安装腔，所述安装腔左右端壁之间固定安装有高压风机，所述开关块左端面设置有锁合口，所述锁合口左方连通设置有锁合腔，所述锁合腔内滑动配合连接有锁合块，所述锁合块左端壁与所述锁合块左端面之间相抵设置有锁合弹簧，所述锁合腔下端壁连通设置有推拉腔，所述推拉腔内滑动配合连接有推拉块，所述所述推拉块上端与所述锁合块下端面固定连接，所述推拉腔左端壁固设有卡槽，所述推拉块与所述卡槽相对位置处固设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽装卡配合连接，所述推拉块向左贯穿所述推拉腔的左端壁并伸出外部空间，所述推拉块左端固设有推拉把手。
进一步的技术方案，所述机体左右端面对称固设有安装块，所述安装块内前后贯穿设置有安装口，所述安装口与安装于纺织机上方的行走螺纹杆螺纹配合连接。
本发明的有益效果是：由于本发明设备运行时，让位于纺织机上方的行走螺纹杆驱动整个设备从纺织机的一侧前行，同时所述电机开始工作，所述电机驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，所述螺纹块带动所述滑动块向下移动，从而带动所述吸污头向下移动，同时所述螺纹块和拉线块通过所述拉线带动所述喷枪向上移动，待所述吸污头下方与所述纺织机上的待清理表面接触，所述电机停止工作，所述高压风机开始工作，所述高压风机将位于所述存储腔内的空气抽出外部空间，从而使存储腔内的气压减小，从而将位于待清理表面的细小纺织垃圾吸入所述吸污头内，所述纺织垃圾依次经过所述连接管、连接口和出污腔，然后进入所述存储腔内，所述纺织垃圾不能通过所述过滤网，待整个设备运行到纺织机的另一侧，即所述纺织机表面的纺织垃圾清理工作完成，所述高压风机停止工作，所述纺织垃圾落入所述存储盒内，从而采用自动化的方式对纺织机表面的细小垃圾进行清理，克服了人工清理效率低、难以清理干净的缺陷，有效降低了企业的成本。
进行完纺织垃圾清理工作后，立即进行纺织机表面的保养工作，让位于所述纺织机上方的行走螺纹杆反向转动，从而驱动整个设备返回，同时所述电机输出轴反向转动，待所述吸污头和喷枪回到初始位置，所述电机停止工作，所述气压缸开始工作，所述气压缸的气压杆驱动所述活塞杆缓慢向下移动，从而将位于所述储液腔内的保养液通过所述喷头喷洒到所述纺织机表面，待整个设备回到初始位置，即所述纺织机表面的保养工作完成，所述气压缸反向工作，待所述活塞杆回到初始位置，所述气压缸停止工作，从而实现了自动喷洒保养液对纺织机进行保养，显著提高了设备的功能性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型纺织机的整体结构示意图；
图2是图1中a方向的示意图；
图3是图1中b方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种新型纺织机，包括机体100，所述机体100内设置有存储腔101，所述存储腔101左右端壁之间固设有过滤网102，所述存储腔101下端壁固设有出污块103，所述出污块103内设置有出污腔104，所述存储腔101左右端壁内对称设有取放腔105，所述取放腔105靠近所述取放腔105的端壁相抵设置有存储盒106，所述存储盒106向靠近所述取放腔105的方向伸入所述存储腔101内，所述存储盒106与所述取放腔105滑动配合连接，所述存储盒106远离所述取放腔105的端面固设有连接杆107，所述连接杆107远离所述取放腔105的一端固设有与所述取放腔105滑动配合连接的滑动板108，所述滑动板108靠近所述取放腔105的端面设置有第一密封圈110，所述滑动板108远离所述取放腔105的端面固设有第一把手109，所述出污腔104下方连通设置有连接口111，所述连接口111内滑动配合连接有向下延伸的连接管112，所述连接口111下方连通设置有滑动腔113，所述连接管112向下伸入所述滑动腔113内，所述连接管112下端连通设置有吸污头114，所述吸污头114外表面固设有滑动块115，所述滑动块115与所述滑动腔113滑动配合连接，所述滑动腔113左右端壁内对称设置有升降腔116，位于左方的所述升降腔116下端壁内固设有电机117，所述电机117输出轴上端动力连接有向上延伸的螺纹杆118，所述螺纹杆118上端与所述升降腔116上端壁转动配合连接，所述螺纹杆118外表面螺纹配合连接有螺纹块119，所述螺纹块119右端面与所述滑动块115左端面固定连接，所述滑动块115右端面固设有拉线块120，所述升降腔116远离所述滑动块115的端壁连通设置有通腔121，所述通腔121远离所述滑动块115的方向连通设置有传动腔123，所述传动腔123后端壁转动配合连接有第一线轮124和第二线轮125，所述传动腔123下端壁内设置有连通外部空间的通口205，所述通口205内滑动配合连接有喷枪126，所述喷枪126向下伸出外部空间，所述螺纹块119和拉线块120远离所述滑动块115的端面固设有拉线122，所述拉线122绕过所述第一线轮124和第二线轮125与所述喷枪126上端面固定连接，所述机体100右端面固设有指示灯座301，所述指示灯座301右端面设置有灯罩303，所述指示灯座301右端面设置有位于所述灯罩303内的指示灯302。
有益地，其中，所述喷枪126内设置有储液腔127，所述储液腔127上端壁内固设有气压缸201，所述气压缸201的气压杆下端固设有活塞杆202，所述活塞杆202下端固设有活塞203，所述活塞203与所述储液腔127滑动配合连接，所述储液腔127远离所述滑动块115的端壁内设置有添加口128，所述喷枪126下端设置有喷头129，所述储液腔127与所述喷头129之间连通设置有压力开关204。
有益地，其中，所述存储腔101上方连通设置有开口向上的开口腔130，所述开口腔130内上下滑动配合连接有开关块131，所述开关块131下端面固设有第二密封圈132，所述开关块131上端面左右对称固设有第二把手133，所述开关块131内设置有上下贯穿的安装腔134，所述安装腔134左右端壁之间固定安装有高压风机135，所述开关块131左端面设置有锁合口136，所述锁合口136左方连通设置有锁合腔137，所述锁合腔137内滑动配合连接有锁合块138，所述锁合块138左端壁与所述锁合块138左端面之间相抵设置有锁合弹簧139，所述锁合腔137下端壁连通设置有推拉腔140，所述推拉腔140内滑动配合连接有推拉块141，所述所述推拉块141上端与所述锁合块138下端面固定连接，所述推拉腔140左端壁固设有卡槽143，所述推拉块141与所述卡槽143相对位置处固设有卡扣142，所述卡扣142与所述卡槽143装卡配合连接，所述推拉块141向左贯穿所述推拉腔140的左端壁并伸出外部空间，所述推拉块141左端固设有推拉把手144。
有益地，其中，所述机体100左右端面对称固设有安装块145，所述安装块145内前后贯穿设置有安装口146，所述安装口146与安装于纺织机上方的行走螺纹杆螺纹配合连接。
设备运行时，让位于纺织机上方的行走螺纹杆驱动整个设备从纺织机的一侧前行，同时所述电机117开始工作，所述电机117驱动所述螺纹杆118转动，所述螺纹杆118带动所述螺纹块119向下移动，所述螺纹块119带动所述滑动块115向下移动，从而带动所述吸污头114向下移动，同时所述螺纹块119和拉线块120通过所述拉线122带动所述喷枪126向上移动，待所述吸污头114下方与所述纺织机上的待清理表面接触，所述电机117停止工作，所述高压风机135开始工作，所述高压风机135将位于所述存储腔101内的空气抽出外部空间，从而使存储腔101内的气压减小，从而将位于待清理表面的细小纺织垃圾吸入所述吸污头114内，所述纺织垃圾依次经过所述连接管112、连接口111和出污腔104，然后进入所述存储腔101内，所述纺织垃圾不能通过所述过滤网102，待整个设备运行到纺织机的另一侧，即所述纺织机表面的纺织垃圾清理工作完成，所述高压风机135停止工作，所述纺织垃圾落入所述存储盒106内。
进行完纺织垃圾清理工作后，立即进行纺织机表面的保养工作，让位于所述纺织机上方的行走螺纹杆反向转动，从而驱动整个设备返回，同时所述电机117输出轴反向转动，待所述吸污头114和喷枪126回到初始位置，所述电机117停止工作，所述气压缸201开始工作，所述气压缸201的气压杆驱动所述活塞杆202缓慢向下移动，从而将位于所述储液腔127内的保养液通过所述喷头129喷洒到所述纺织机表面，待整个设备回到初始位置，即所述纺织机表面的保养工作完成，所述气压缸201反向工作，待所述活塞杆202回到初始位置，所述气压缸201停止工作。
本发明的有益效果是：由于本发明设备运行时，让位于纺织机上方的行走螺纹杆驱动整个设备从纺织机的一侧前行，同时所述电机开始工作，所述电机驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述螺纹块向下移动，所述螺纹块带动所述滑动块向下移动，从而带动所述吸污头向下移动，同时所述螺纹块和拉线块通过所述拉线带动所述喷枪向上移动，待所述吸污头下方与所述纺织机上的待清理表面接触，所述电机停止工作，所述高压风机开始工作，所述高压风机将位于所述存储腔内的空气抽出外部空间，从而使存储腔内的气压减小，从而将位于待清理表面的细小纺织垃圾吸入所述吸污头内，所述纺织垃圾依次经过所述连接管、连接口和出污腔，然后进入所述存储腔内，所述纺织垃圾不能通过所述过滤网，待整个设备运行到纺织机的另一侧，即所述纺织机表面的纺织垃圾清理工作完成，所述高压风机停止工作，所述纺织垃圾落入所述存储盒内，从而采用自动化的方式对纺织机表面的细小垃圾进行清理，克服了人工清理效率低、难以清理干净的缺陷，有效降低了企业的成本。
进行完纺织垃圾清理工作后，立即进行纺织机表面的保养工作，让位于所述纺织机上方的行走螺纹杆反向转动，从而驱动整个设备返回，同时所述电机输出轴反向转动，待所述吸污头和喷枪回到初始位置，所述电机停止工作，所述气压缸开始工作，所述气压缸的气压杆驱动所述活塞杆缓慢向下移动，从而将位于所述储液腔内的保养液通过所述喷头喷洒到所述纺织机表面，待整个设备回到初始位置，即所述纺织机表面的保养工作完成，所述气压缸反向工作，待所述活塞杆回到初始位置，所述气压缸停止工作，从而实现了自动喷洒保养液对纺织机进行保养，显著提高了设备的功能性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。