一种禽畜养殖用废水预处理装置的制作方法

本发明涉及养殖废水处理技术领域，具体为一种禽畜养殖用废水预处理装置。

背景技术

我国作为全球第一大生猪养殖大国，养猪业在现代经济发展中占有举足轻重的地位，但同时也带来了颇具挑战的环境污染问题。养殖场产生的粪污排放造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染，而未经处理的粪污中含有大量污染物质，若此种有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库，大量消耗水体中的溶解氧，使水体变黑发臭，造成水体污染。因此需要对养殖场的排出的废水进行处理。

目前国内外规模化猪场粪污的处理方法主要包括综合利用和处理达标排放两大类，综合利用是生物质能经过多层次利用、打造生态农业和保证农业与环境和谐共处的可持续发展之路，处理后达标排则是多级处理环节之后在日允许排放浓度范围内可排放至鱼塘、农田或果园等诸多能被利用的地方，以最大可能减少环境污染的程度。

养殖废水中往往含有大量的粪渣、饲料渣等固体或杂物等，若不对其进行处理，则会增加后续处理步骤中的负荷，同时大的固体或杂物进入后续处理环节，还会造成处理设备的拥堵或损害等问题。

基于此，本发明设计了一种禽畜养殖用废水预处理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种禽畜养殖用废水预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种禽畜养殖用废水预处理装置，包括过滤箱、固定箱、压滤箱和粉碎筒，所述固定箱的底部左侧设有出水口，右侧设有连通口，且固定箱的顶端与过滤箱的底端固定并连通，所述压滤箱固定于固定箱的右侧，并通过连通口与压滤箱连通，且压滤箱中设有压滤组件，所述粉碎筒倾斜设置固定于压滤箱的右侧，且粉碎筒中设有粉碎轴，所述过滤箱中设有过滤组件，过滤箱的右侧壁上设有通道，通道的底端与粉碎筒连通。

优选的，所述过滤组件包括由上至下依次设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述通道包括第一通道、第二通道和第三通道，且顶端分别位于第一滤网、第二滤网和第三滤网处，所述第一通道和第二通道的底端分别与粉碎筒的上部和中部连通，所述第三通道的底端与压滤箱的顶面连通。

优选的，所述粉碎轴与粉碎筒转动连接，且顶端伸出粉碎筒并连接有第一电机，所述粉碎筒的底部还设有导料口，导料口的底端与压滤箱的右侧壁中部连通。

优选的，所述压滤组件包括第一压滤网和压辊，所述第一压滤网呈45°倾斜固定于压滤箱中，且上下两端为圆弧状，所述压辊的一端连接有滑块，滑块上通过螺纹孔套接有螺杆，所述螺杆的一端连接有第三电机，且螺杆与第一压滤网平行。

优选的，所述压滤组件包括第二压滤网和压辊，所述第二压滤网水平固定于压滤箱的下部，且左右两端为圆弧状，所述压辊的一端连接有滑块，滑块上通过螺纹孔套接有螺杆，所述螺杆的一端连接有第三电机，且螺杆与第二压滤网平行。

优选的，所述压滤组件包括第三压滤网、第四压滤网和两个压辊，所述第三压滤网水平固定于压滤箱的右下部，第四压滤网水平固定于压滤箱的左上部，且第三压滤网和第四压滤网的左右两端均为圆弧状，两个所述压辊分别位于第三压滤网和第四压滤网上，且压辊的一端均连接有滑块，滑块上通过螺纹孔套接有螺杆，两个所述螺杆的一端分别连接有第三电机，且螺杆分别与第三压滤网、第四压滤网平行。

优选的，还包括推动组件，所述推动组件包括第一推板、第二推板和第三推板，并分别与第一滤网、第二滤网和第三滤网位置对应，所述过滤箱的左侧壁上对应位置设有容纳槽，所述第一推板、第二推板和第三推板位于容纳槽中，且右侧面上分别固定有第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆，所述第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆的右端分别穿过容纳槽并伸出，且第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆沿长度方向分别对应设有第一齿槽、第二齿槽和第三齿槽，所述过滤箱的左侧壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上依次设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，转动轴的顶端连接有第二电机，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次与第一齿槽、第二齿槽和第三齿槽对应啮合。

优选的，所述固定箱的左侧壁上垂直固定有固定板，固定板的底面倾斜固定有加强杆，加强杆的端与固定箱固定连接，所述固定板上设有移动槽，所述移动槽转动连接有丝杆，所述丝杆的右端固定连接有第一锥齿轮，转动轴的底端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述丝杆上还套接有移动块，移动块的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上对应设有三个导向孔，并通过导向孔与第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆套接，所述第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆的左端均固定有外挡板，外挡板的右侧设有内挡板，支撑杆位于内挡板和外挡板之间。

优选的，所述固定箱的出水口处设有滤料箱，滤料箱中填充有纤维束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置滤孔依次减小的第一滤网、第二滤网和第三滤网，使养殖废水中的固体杂物等过滤出来，避免造成处理设备的拥堵或损害等问题；

2.本发明通过转动轴上的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆移动，从而使第一推板、第二推板、第三推板移动，将残渣推入第一通道、第二通道和第三通道中，使残渣更迅速、更方便、更彻底；

3.本发明通过将较大的固体杂物由粉碎筒的上部进入进行粉碎，中等的固体杂物由粉碎筒的中部进入并粉碎，较小的固体杂物直接进入压滤箱，从而对固体杂物进行分级处理，使固体杂物达到相同大小，便于后续进行处理；

4.本发明通过压滤组件对固体残渣进行进一步的挤压过滤，去除残渣中含有的废水，使废水接收后续处理，同时使残渣脱水，以便回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明实施例三的结构示意图；

图4为本发明实施例四的结构示意图；

图5为本发明实施例五的结构示意图；

图6为本发明推动组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤箱，101-第一滤网，102-第二滤网，103-第三滤网，104-第一通道，105-第二通道，106-第三通道，2-固定箱，201-出水口，202-连通口，203-固定板，204-加强杆，3-压滤箱，301-第一压滤网，302-压辊，303-第二压滤网，304-第三压滤网，305-第四压滤网，4-粉碎筒，401-粉碎轴，402-第一电机，403-导料口，5-第一推板，501-第一移动杆，6-第二推板，601-第二移动杆，7-第三推板，701-第三移动杆，8-转动轴，801-第一齿轮，802-第二齿轮，803-第三齿轮，804-第二电机，9-支撑杆，901-移动块，902-丝杆，10-滤料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种禽畜养殖用废水预处理装置，包括过滤箱1、固定箱2、压滤箱3和粉碎筒4，固定箱2的底部左侧设有出水口201，右侧设有连通口202，且固定箱2的顶端与过滤箱1的底端固定并连通，压滤箱3固定于固定箱2的右侧，并通过连通口202与压滤箱3连通，且压滤箱3中设有压滤组件，粉碎筒4倾斜设置固定于压滤箱3的右侧，且粉碎筒4中设有粉碎轴401，过滤箱1中设有过滤组件，过滤箱1的右侧壁上设有通道，通道的底端与粉碎筒4连通。

过滤组件包括由上至下依次设置的第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103，通道包括第一通道104、第二通道105和第三通道106，且顶端分别位于第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103处，第一通道104和第二通道105的底端分别与粉碎筒4的上部和中部连通，第三通道106的底端与压滤箱3的顶面连通。

粉碎轴401与粉碎筒4转动连接，且顶端伸出粉碎筒4并连接有第一电机402，粉碎筒4的底部还设有导料口403，导料口403的底端与压滤箱3的右侧壁中部连通。

压滤组件包括第一压滤网301和压辊302，第一压滤网301呈45°倾斜固定于压滤箱3中，且上下两端为圆弧状，压辊302的一端连接有滑块，滑块上通过螺纹孔套接有螺杆，螺杆的一端连接有第三电机，且螺杆与第一压滤网301平行。

还包括推动组件，推动组件包括第一推板5、第二推板6和第三推板7，并分别与第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103位置对应，过滤箱1的左侧壁上对应位置设有容纳槽，第一推板5、第二推板6和第三推板7位于容纳槽中，且右侧面上分别固定有第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701，第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701的右端分别穿过容纳槽并伸出，且第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701沿长度方向分别对应设有第一齿槽、第二齿槽和第三齿槽，过滤箱1的左侧壁上转动连接有转动轴8，转动轴8上依次设有第一齿轮801、第二齿轮802和第三齿轮803，转动轴8的顶端连接有第二电机804，第一齿轮801、第二齿轮802和第三齿轮803依次与第一齿槽、第二齿槽和第三齿槽对应啮合。

基本原理如下，将滤孔依次减小的第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103固定在过滤箱1中，养殖废水依次通过第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103过滤进入固定箱2，将废水中还有的粪渣、饲料渣等留在第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103上，打开第二电机804，转动轴8转动，转动轴8通过第一齿轮801、第二齿轮802和第三齿轮803带动第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701移动，从而带动第一推板5、第二推板6、第三推板7移动，将第一滤网101、第二滤网102和第三滤网103残渣推入第一通道104、第二通道105和第三通道106中，第一通道104、第二通道105中的残渣分别进入粉碎筒4的上部和中部进行充分粉碎后再进入压滤箱3，第三通道106中的残渣直接进入压滤箱3，压辊302通过第三电机、螺杆和滑块的作用往复移动，残渣通过倾斜的第一压滤网301和压辊302的挤压作用，将多余水分压出并进入固定箱2。

压滤箱3的侧壁上还设置箱门，以便打开箱门取出第一压滤网301上挤压后的残渣回收利用；第一推板5、第二推板6、第三推板7的右侧面上以及对应的容纳槽的侧壁上设置有防水圈，当第一推板5、第二推板6、第三推板7位于容纳槽中时，通过右侧面上的防水圈与容纳槽侧壁上的防水圈接触，防止废水从容纳槽与第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701的连接处流出。

实施例二

本实施例与实施例一的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，压滤组件包括第二压滤网303和压辊302，第二压滤网303水平固定于压滤箱3的下部，且左右两端为圆弧状，压辊302的一端连接有滑块，滑块上通过螺纹孔套接有螺杆，螺杆的一端连接有第三电机，且螺杆与第二压滤网303平行，第一通道104和粉碎筒4中的残渣都落在水平的第二压滤网303上，通过往复移动的压辊302进行挤压过滤。

实施例三

本实施例与实施例一的结构和工作原理基本相同，不同之处在于，压滤组件包括第三压滤网304、第四压滤网305和两个压辊302，第三压滤网304水平固定于压滤箱3的右下部，第四压滤网305水平固定于压滤箱3的左上部，且第三压滤网304和第四压滤网305的左右两端均为圆弧状，两个压辊302分别位于第三压滤网304和第四压滤网305上，且压辊302的一端均连接有滑块，滑块上通过螺纹孔套接有螺杆，两个螺杆的一端分别连接有第三电机，且螺杆分别与第三压滤网304、第四压滤网305平行，第一通道104和粉碎筒4中的残渣分别落在水平的第三压滤网304和第四压滤网305上，分别通过往复移动的压辊302进行挤压过滤。

实施例四

在实施例二的基础上，固定箱2的左侧壁上垂直固定有固定板203，固定板203的底面倾斜固定有加强杆204，加强杆204的端与固定箱2固定连接，固定板203上设有移动槽，移动槽转动连接有丝杆902，丝杆902的右端固定连接有第一锥齿轮，转动轴8的底端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，丝杆902上还套接有移动块901，移动块901的顶面固定连接有支撑杆9，支撑杆9上对应设有三个导向孔，并通过导向孔与第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701套接，第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701的左端均固定有外挡板，外挡板的右侧设有内挡板，支撑杆9位于内挡板和外挡板之间。

转动轴8转动时，通过第一齿轮801、第二齿轮802和第三齿轮803带动第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701移动，同时通过第二锥齿轮和第一锥齿轮使丝杆902转动，从而使支撑杆9与第一移动杆501、第二移动杆601和第三移动杆701同步移动，提供支撑作用。

实施例五

在实施例四的基础上，固定箱2的出水口201处设有滤料箱10，滤料箱10中填充有纤维束，滤料箱10中的纤维束能有效地过滤废水中的悬浮物和油污等，避免悬浮物和油污进入后续处理环节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。