本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种防冻型湿式除尘器。
背景技术：
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统,其中湿式除尘器是环保设备的一种，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内，达到水和粉尘分离效果的装置。
现有的湿式除尘器在严寒地区使用时，液体易发生凝结现象，导致湿式除尘器无法正常使用，不仅如此，在长时间使用后，液体内的灰尘变多，易堵塞管道。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防冻型湿式除尘器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防冻型湿式除尘器，包括主体、连接管和进气管，所述连接管竖向设置，所述主体的顶部套设在连接管上，所述进气管设置在主体的上方，所述进气管与连接管的一侧连通，所述主体的顶部设有两个出气孔，两个出气孔分别设置在连接管的两侧，所述主体内设有清水，所述主体内设有防冻机构，所述主体的下方设有过滤机构；
所述防冻机构包括防冻组件和除冰组件，所述防冻组件包括动力单元和两个防冻单元，所述动力单元包括动力电机、驱动轮、从动轮、传动带、动力轴和动力齿轮，所述动力电机固定在主体的底端，所述动力电机与驱动轮传动连接，所述动力轴竖向设置，所述主体的底部套设在动力轴上，所述从动轮套设在动力轴上，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端，所述动力齿轮设置在主体内，所述动力齿轮套设在动力轴的顶端，两个防冻单元分别设置在动力齿轮的两侧；
所述防冻单元包括转动齿轮、连接轴、至少两个搅棒和至少两个固定杆，所述连接轴竖向设置在主体内，所述主体内的顶部套设在连接轴的顶端，所述转动齿轮套设在连接轴的底端，所述转动齿轮与动力齿轮啮合，所述搅棒自上而下周向均匀设置在连接轴的外周，所述搅棒水平设置，所述搅棒与连接轴固定连接，所述固定杆自上而下均匀设置在连接管的靠近连接轴的一侧，所述固定杆水平设置在相邻两个搅棒之间，所述固定杆与连接管固定连接；
所述过滤机构包括过滤组件和驱动组件，所述过滤组件包括过滤箱、过滤板和两个水管，所述过滤箱设置在主体的下方，所述驱动轮设置在主体和过滤箱之间，两个水管分别设置在动力轴的两侧，所述主体内的底部通过水管与过滤箱内的顶部连通，所述过滤板竖向设置在过滤箱内，所述过滤箱套设在过滤板上，所述过滤箱与过滤板固定连接，所述过滤板设置在两个水管之间。
作为优选，为了便于除冰，所述除冰组件包括密封单元和除冰单元，所述密封单元包括密封板、连接块、两个活塞和两个气缸，所述密封板水平设置在连接管的顶端，所述密封板与连接管的顶端贴合，所述连接块设置在连接管内，所述连接管固定在密封板的底部，所述气缸与活塞一一对应，两个气缸分别设置在连接管的两侧，所述活塞竖向设置，所述气缸套设在活塞的底端，所述气缸固定在主体的顶部，所述活塞的顶端固定在密封板的底部。
作为优选，为了实现除冰的效果，所述除冰单元包括推板、除冰电机、驱动齿轮和两个传动单元，所述推板水平设置在连接管内，所述连接管套设在推板上，所述推板上设有连接孔，所述连接孔与连接块匹配，所述除冰电机固定在密封板的顶部，所述除冰电机与驱动齿轮传动连接，两个传动单元分别设置在驱动齿轮的两侧。
作为优选，为了实现推板升降的功能，所述传动单元包括从动齿轮、传动轴、丝杆和限位块，所述传动轴竖向设置，所述密封板套设在传动轴上，所述从动齿轮套设在传动轴的顶端，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述丝杆与传动轴同轴设置，所述丝杆固定在传动轴的底端，所述推板套设在丝杆上，所述推板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述限位块固定在丝杆的底端。
作为优选，为了便于传输清水，所述驱动组件包括驱动单元和单向单元，所述驱动单元包括偏心轮、挤压板、单向阀、两个光杆和两个第一弹簧，所述过滤箱的顶部套设在动力轴上，所述偏心轮设置在过滤箱内，所述偏心轮安装在动力轴的底端，所述挤压板竖向设置在偏心轮的远离过滤板的一侧，所述过滤箱套设在挤压板上，所述挤压板上设有通孔，所述光杆和第一弹簧一一对应，两个光杆分别设置在通孔的上方和下方，所述光杆水平设置，所述挤压板套设在光杆上，所述光杆固定在过滤箱的靠近挤压板一侧的内壁上，所述挤压板通过第一弹簧与过滤箱的内壁连接，所述第一弹簧套设在光杆上，所述单向阀设置在远离过滤板的水管的顶端。
作为优选，为了实现单向流动的功能，所述单向单元包括挡板和两个控制单元，所述挡板竖向设置在挤压板的远离偏心轮的一侧，所述挡板与通孔正对设置，所述挡板与挤压板贴合，两个控制单元分别设置在通孔的上方和下方。
作为优选，为了便于挡板复位，所述控制单元包括导杆、第二弹簧和固定块，所述导杆水平设置在挤压板的靠近挡板的一侧，所述导杆的一端固定在挤压板上，所述固定块固定在导杆的另一端，所述挡板套设在导杆上，所述挡板通过第二弹簧与固定块连接，所述第二弹簧套设在导杆上。
作为优选，为了提高动力电机的驱动力，所述动力电机为伺服电机。
作为优选，为了提高密封性，所述动力轴上涂有密封脂。
作为优选，为了提高转动轴的强度，所述转动轴的制作材料为钛合金。
本发明的有益效果是，该防冻型湿式除尘器通过防冻机构实现了防冻的功能，与现有的防冻机构相比，该防冻机构具有双重防冻的功能，防冻效果更好，不仅如此，还通过过滤机构实现了过滤污泥的功能，防止堵塞而导致无法正常运行，与现有的过滤机构相比，该过滤机构结构巧妙，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防冻型湿式除尘器的结构示意图；
图2是本发明的防冻型湿式除尘器的剖视图；
图3是本发明的防冻型湿式除尘器的动力单元的结构示意图；
图4是本发明的防冻型湿式除尘器的防冻单元的结构示意图；
图5是本发明的防冻型湿式除尘器的过滤机构的结构示意图；
图6是本发明的防冻型湿式除尘器的除冰单元的结构示意图；
图7是本发明的防冻型湿式除尘器的控制单元的结构示意图；
图中：1.主体，2.连接管，3.进气管，4.动力电机，5.驱动轮，6.从动轮，7.传动带，8.动力轴，9.动力齿轮，10.转动齿轮，11.连接轴，12.搅棒，13.固定杆，14.过滤箱，15.过滤板，16.水管，17.密封板，18.连接块，19.活塞，20.气缸，21.推板，22.除冰电机，23.驱动齿轮，24.从动齿轮，25.传动轴，26.丝杆，27.限位块，28.偏心轮，29.挤压板，30.单向阀，31.光杆，32.第一弹簧，33.挡板，34.导杆，35.第二弹簧，36.固定块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种防冻型湿式除尘器，包括主体1、连接管2和进气管3，所述连接管2竖向设置，所述主体1的顶部套设在连接管2上，所述进气管3设置在主体1的上方，所述进气管3与连接管2的一侧连通，所述主体1的顶部设有两个出气孔，两个出气孔分别设置在连接管2的两侧，所述主体1内设有清水，所述主体1内设有防冻机构，所述主体1的下方设有过滤机构；
该湿式除尘器通过防冻机构实现了防冻的功能，还通过过滤机构实现了过滤污泥的功能，防止堵塞而导致无法正常运行。
如图3所示，所述防冻机构包括防冻组件和除冰组件，所述防冻组件包括动力单元和两个防冻单元，所述动力单元包括动力电机4、驱动轮5、从动轮6、传动带7、动力轴8和动力齿轮9，所述动力电机4固定在主体1的底端，所述动力电机4与驱动轮5传动连接，所述动力轴8竖向设置，所述主体1的底部套设在动力轴8上，所述从动轮6套设在动力轴8上，所述驱动轮5和从动轮6分别设置在传动带7内侧的两端，所述动力齿轮9设置在主体1内，所述动力齿轮9套设在动力轴8的顶端，两个防冻单元分别设置在动力齿轮9的两侧；
动力电机4运行，使驱动轮5转动，驱动轮5的转动通过传动带7带动从动轮6转动，从而使动力轴8带动动力齿轮9转动，通过动力齿轮9的转动使防冻单元运行，实现了驱动防冻单元运行的功能。
如图4所示，所述防冻单元包括转动齿轮10、连接轴11、至少两个搅棒12和至少两个固定杆13，所述连接轴11竖向设置在主体1内，所述主体1内的顶部套设在连接轴11的顶端，所述转动齿轮10套设在连接轴11的底端，所述转动齿轮10与动力齿轮9啮合，所述搅棒12自上而下周向均匀设置在连接轴11的外周，所述搅棒12水平设置，所述搅棒12与连接轴11固定连接，所述固定杆13自上而下均匀设置在连接管2的靠近连接轴11的一侧，所述固定杆13水平设置在相邻两个搅棒12之间，所述固定杆13与连接管2固定连接；
通过动力齿轮9的转动带转动齿轮10转动，从而使连接轴11带动搅棒12转动，通过搅棒12的转动，使搅棒12与固定杆13粉碎凝结的冰块，实现了防冻的功能。
如图5所示，所述过滤机构包括过滤组件和驱动组件，所述过滤组件包括过滤箱14、过滤板15和两个水管16，所述过滤箱14设置在主体1的下方，所述驱动轮5设置在主体1和过滤箱14之间，两个水管16分别设置在动力轴8的两侧，所述主体1内的底部通过水管16与过滤箱14内的顶部连通，所述过滤板15竖向设置在过滤箱14内，所述过滤箱14套设在过滤板15上，所述过滤箱14与过滤板15固定连接，所述过滤板15设置在两个水管16之间。
驱动组件运行，使清水通过两个水管16在主体1内的过滤箱14内循环流动，通过过滤板15实现了过滤清水中污泥的功能。
作为优选，为了便于除冰，所述除冰组件包括密封单元和除冰单元，所述密封单元包括密封板17、连接块18、两个活塞19和两个气缸20，所述密封板17水平设置在连接管2的顶端，所述密封板17与连接管2的顶端贴合，所述连接块18设置在连接管2内，所述连接管2固定在密封板17的底部，所述气缸20与活塞19一一对应，两个气缸20分别设置在连接管2的两侧，所述活塞19竖向设置，所述气缸20套设在活塞19的底端，所述气缸20固定在主体1的顶部，所述活塞19的顶端固定在密封板17的底部，当需要除冰时，气缸20运行，使活塞19带动密封板17上升，从而使密封板17与连接管2分离，使连接管2的冰可以从连接管2的顶部排出，当连接管2内除冰完毕后，密封板17与连接管2贴合，便于进气管3的空气可以通过连接管2进入主体1内，实现了便于除冰的功能。
如图6所示，所述除冰单元包括推板21、除冰电机21、驱动齿轮23和两个传动单元，所述推板21水平设置在连接管2内，所述连接管2套设在推板21上，所述推板21上设有连接孔，所述连接孔与连接块18匹配，所述除冰电机21固定在密封板17的顶部，所述除冰电机21与驱动齿轮23传动连接，两个传动单元分别设置在驱动齿轮23的两侧，除冰电机21运行，使驱动齿轮23转动，驱动齿轮23的转动通过传动单元使推板21上升，从而使连接管2的内冰排出，通过连接块18推落连接孔内的冰，达到了除冰的效果。
作为优选，为了实现推板21升降的功能，所述传动单元包括从动齿轮24、传动轴25、丝杆26和限位块27，所述传动轴25竖向设置，所述密封板17套设在传动轴25上，所述从动齿轮24套设在传动轴25的顶端，所述驱动齿轮23与从动齿轮24啮合，所述丝杆26与传动轴25同轴设置，所述丝杆26固定在传动轴25的底端，所述推板21套设在丝杆26上，所述推板21的与丝杆26的连接处设有与丝杆26匹配的螺纹，所述限位块27固定在丝杆26的底端，驱动齿轮23的转动使从动齿轮24转动，带动传动轴25转动，从而使丝杆26转动，通过丝杆26的转动带动推板21在丝杆26上升降，实现了推板21升降的功能。
作为优选，为了便于传输清水，所述驱动组件包括驱动单元和单向单元，所述驱动单元包括偏心轮28、挤压板29、单向阀30、两个光杆31和两个第一弹簧32，所述过滤箱14的顶部套设在动力轴8上，所述偏心轮28设置在过滤箱14内，所述偏心轮28安装在动力轴8的底端，所述挤压板29竖向设置在偏心轮28的远离过滤板15的一侧，所述过滤箱14套设在挤压板29上，所述挤压板29上设有通孔，所述光杆31和第一弹簧32一一对应，两个光杆31分别设置在通孔的上方和下方，所述光杆31水平设置，所述挤压板29套设在光杆31上，所述光杆31固定在过滤箱14的靠近挤压板29一侧的内壁上，所述挤压板29通过第一弹簧32与过滤箱14的内壁连接，所述第一弹簧32套设在光杆31上，所述单向阀30设置在远离过滤板15的水管16的顶端，通过动力轴8的转动使偏心轮28转动，从而使偏心轮28推动挤压板29向远离偏心轮28方向移动，通过第一弹簧32的弹性是挤压板29向靠近偏心轮28方向移动，实现了挤压板29往复移动的功能，挤压板29的往复移动通过单向单元实现了便于传输清水的功能。
作为优选，为了实现单向流动的功能，所述单向单元包括挡板33和两个控制单元，所述挡板33竖向设置在挤压板29的远离偏心轮28的一侧，所述挡板33与通孔正对设置，所述挡板33与挤压板29贴合，两个控制单元分别设置在通孔的上方和下方，当挤压板29向靠近挡板33方向移动时，挡板33在惯性的作用下堵住通孔，便于传输清水，当挤压板29向远离挡板33方向移动时，由于单向阀30的单向作用，使挡板33在水压的作用下与挤压板29分离，从而使挤压板29两侧的清水得以流通，实现了单向流动的功能。
如图7所示，所述控制单元包括导杆34、第二弹簧35和固定块36，所述导杆34水平设置在挤压板29的靠近挡板33的一侧，所述导杆34的一端固定在挤压板29上，所述固定块36固定在导杆34的另一端，所述挡板33套设在导杆34上，所述挡板33通过第二弹簧35与固定块36连接，所述第二弹簧35套设在导杆34上，当挤压板29向远离挡板33方向移动时，挡板33的移动使第二弹簧35压缩，当挤压板29反向移动时，挡板33利用第二弹簧35的弹性作用便于堵住通孔，实现了挡板33复位的功能。
作为优选，为了提高动力电机4的驱动力，所述动力电机4为伺服电机，伺服电机具有驱动力强的特点，从而提高了动力电机4的驱动力。
作为优选，为了提高密封性，所述动力轴8上涂有密封脂，通过密封脂可以减小动力轴8与主体1之间的空隙，从而提高了密封性。
作为优选，为了提高转动轴的强度，所述转动轴的制作材料为钛合金，钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，从而提高了转动轴的强度。
该湿式除尘器通过防冻机构实现了防冻的功能，还通过过滤机构实现了过滤污泥的功能，防止堵塞而导致无法正常运行。
与现有技术相比，该防冻型湿式除尘器通过防冻机构实现了防冻的功能，与现有的防冻机构相比，该防冻机构具有双重防冻的功能，防冻效果更好，不仅如此，还通过过滤机构实现了过滤污泥的功能，防止堵塞而导致无法正常运行，与现有的过滤机构相比，该过滤机构结构巧妙，实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。